
سی این سی گینٹری ملنگ مشین سینٹر
وائی محور سفر 2300 ملی میٹر
زیڈ محور سفر 1000 ملی میٹر
تکونی ناک سے میز سطح 280-1280 ملی میٹر تک کا فاصلہ
گینٹری چوڑائی 2300 ملی میٹر
ورکنگ ڈیسک سائز 2000×4000 ملی میٹر
سی این سی گینٹری ملنگ مشین سینٹر سیریز ہوا بازی، آٹوموٹو، پریسیژن مولڈز اور پارٹس پروسیسنگ صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کی جاتی ہے، قابل اعتماد میکانیکی نظام اور مختلف اختیارات فراہم کرتی ہے، اعلی درستی کے ورک پیس حاصل کرنے کے لئے آسان سے کام کرنے والا سافٹ ویئر۔
گینٹری مشیننگ سینٹر نہ صرف مشیننگ سینٹر فریم کے ڈبل کالم ڈیزائن کے لیے استعمال کیا جاتا ہے بلکہ انتہائی ترقی یافتہ مشینی آلات کے لیے بھی استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ ایک ہی وقت میں بہت سے بھاری درستگی مشیننگ کاموں کو سنبھال سکتا ہے۔
گینٹری مشیننگ سینٹر نہ صرف مشیننگ سینٹر فریم کے ڈبل کالم ڈیزائن کے لیے استعمال کیا جاتا ہے بلکہ انتہائی ترقی یافتہ مشینی آلات کے لیے بھی استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ ایک ہی وقت میں بہت سے بھاری درستگی مشیننگ کاموں کو سنبھال سکتا ہے۔ پہلے تو پچھلی صدی کے وسط میں گینٹری کا ڈھانچہ ملنگ مشین نے تیار کیا تھا۔ اس کے بعد سے اس خاص قسم کی مشین کی ترقی نے صنعت میں خاص طور پر ایرو اسپیس کے شعبے میں اچھی پیش رفت کی ہے۔ آج کل لانگ مین سی این سی لانگ مین مشیننگ سینٹر مختلف صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا رہا ہے۔
لانگ مین مشیننگ مراکز کو تقریبا دو زمروں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: عمودی اور افقی مشیننگ مراکز، اور مشیننگ مراکز کی فہرست میں دیگر زمرہ جات بھی ہیں۔ عمودی گینٹری مشیننگ مرکز میں عمودی ساخت ہے، اور ورک پیس کو عمودی طور پر حرکت کرنے والے کاٹنے کے ٹول کے ذریعے پراسیس کیا جاتا ہے۔
افقی گینٹری مشیننگ مرکز کا تکونا افقی طور پر رکھا جاتا ہے اور گینٹری مشیننگ افقی طور پر انجام دی جاتی ہے۔ عمودی ڈیزائن کا استعمال کرتے وقت، ورک پیس کا وزن اسے راستے کے انحراف کی فکر کیے بغیر ایک بھاری عمودی کٹنگ راستے کے لئے فکسچر پر مضبوطی سے پوزیشن میں مدد کرے گا۔ اس کے علاوہ پاور ٹریٹ کی مدد سے سی این سی گینٹری مشیننگ سینٹر کا سائیکل ٹائم بہت کم ہو جاتا ہے۔
گینٹری مشیننگ سینٹر کے ملنگ کے عمل کے بارے میں، یہ ایک گھومنے والے ٹول کا استعمال کرتے ہوئے ٹول کو ایک یا ایک سے زیادہ ورک پیس میں آگے بڑھا کر ورک پیس مواد کو ہٹانے کا عمل ہے۔ یہ مشیننگ کا طریقہ سی این سی گینٹری مشیننگ سینٹر پر مختلف سمتوں میں کیا جاسکتا ہے۔ موڑنے کے علاوہ، ایک گینٹری مشیننگ سینٹر کی ملنگ میں بھی مختلف قسم کے آپریشن شامل ہوتے ہیں، ایک چھوٹے حصوں سے لے کر بھاری اور بڑے ملنگ کے کام وں تک۔ موڑنے کی طرح، ملنگ زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والے پروسیسنگ طریقوں میں سے ایک ہے، اور ضروریات کی درست حد کے اندر درست رواداری حاصل کر سکتا ہے۔
دوسرے لفظوں میں گینٹری مشیننگ مراکز کے اطلاق اور عملیت نے ملنگ کے طریقوں کی ترقی کو تحریک دی اور بعد میں ان صنعتوں میں بہت مقبول ہوئے جن کے لیے سخت مشیننگ درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ روایتی لیتھ پیچیدہ خدوخال کے ساتھ ورک پیس کی پیداوار اور موثر کارکردگی حاصل کرنا نسبتا مشکل ہے۔ اس توقع کے ساتھ مندرجہ ذیل ترقی اور مشین پر مرکوز تصورات بتدریج تشکیل پا چکے ہیں۔ "مشیننگ سینٹر" کی اصطلاح مختلف سی این سی (کمپیوٹر عددی کنٹرول) ڈرلنگ اور ملنگ مشینوں مثلا سی این سی گینٹری مشیننگ مراکز کو بیان کرنے کے لیے استعمال کی جا سکتی ہے۔ سی این سی گینٹری مشیننگ مراکز عام طور پر کچھ کلیدی لیکن بعض اوقات اختیاری لوازمات سے لیس ہوتے ہیں، یہ لوازمات مرکزی جسم سے لیس ہوتے ہیں، جیسے ٹول میگزین، اے ٹی سی (خودکار ٹول چینجر)، پاور ٹول ٹریٹ۔
اس کے علاوہ، گینٹری مشیننگ سینٹر کے ذریعہ پروسیس کیا جانے والا ورک پیس عام طور پر گول نہیں ہوتا بلکہ دیگر پیچیدہ خدوخال ہوتا ہے۔ اول الذکر پر زیادہ پیداواری صلاحیت پر ایک طاقت والے ٹریٹ کے ساتھ لیتھ کے ذریعے کارروائی کی جاسکتی ہے۔ تکونی کی رفتار ایک کلیدی پیرامیٹر ہے جو مشیننگ مرکز کی کارکردگی کا تعین کرتا ہے۔ گینٹری مشیننگ مراکز کے لیے آر پی ایم (انقلابفی منٹ) کا معیار مختلف ہے اور اس طرح کی کوئی آفاقی حد نہیں ہے۔ اس کے ساتھ ساتھ یورپ، جاپان اور تائیوان کے مینوفیکچررز آر پی ایم معیار پر اتفاق رائے پر پہنچ چکے ہیں لیکن اس کے باوجود بڑے علاقائی اختلافات موجود ہیں۔ پروڈکشن لائن کے لیے مناسب گینٹری مشیننگ سینٹر کا انتخاب کرتے وقت، تخصیصات کا مسئلہ ایک بڑا مسئلہ ہے، جو حتمی نتیجے کا تعین کرے گا۔

مشین پیرامیٹر | شے | نردجیکرن | یونٹ | |
سفر | ایکس محور سفر | 4000 | ملی میٹر | |
وائی محور سفر | 2300 | ملی میٹر | ||
زیڈ محور سفر | 1000 | ملی میٹر | ||
تکونی ناک سے میز کی سطح تک فاصلہ | 280-1280 | ملی میٹر | ||
گینٹری چوڑائی | 2300 | ملی میٹر | ||
کام کرنے کی میز | ورکنگ ڈیسک سائز | 2000×4000 | ملی میٹر | |
زیادہ سے زیادہ بوجھ | 12 | T | ||
ٹی سلاٹ (سلاٹ سائز فاصلے کی تعداد) | 9-28ایکس 200 | ملی میٹر | ||
تکونی | تکونی رفتار | 6000 | رپ | |
تکونی ٹول ہولڈر فارم | بی ٹی 50 | |||
تکونی قطر | Ø200 | ملی میٹر | ||
منتقلی کا طریقہ | بیلٹ | |||
فیڈ ریٹ | تیز ٹریورس رفتار ایکس/وائی/زیڈ | 12 / 12/ 12 | م/منٹ | |
فیڈ کی شرح میں کمی | 1~8000 | مم/من | ||
مشین کی درستگی | ایکس/وائی/زیڈ محور پوزیشننگ درستگی | ±0.005/300 | ملی میٹر | |
ایکس/وائی/زیڈ محور دہرانے کی صلاحیت | ± 0.01 | ملی میٹر | ||
موٹر | تکونی موٹر | 22 | کے ڈبلیو | |
ایکس، وائی، زیڈ محور ڈرائیو موٹر | 6/6/7 | کے ڈبلیو | ||
تیل پمپ | 950 | W | ||
ٹول میگزین (اختیاری) | ٹول میگزین کی صلاحیت | 24 | ٹول | |
خودکار ٹول تبدیلی قسم | ڈسک ٹول میگزین | |||
ٹول ہولڈر کی تخصیصات | بی ٹی 50 | |||
چاقو ہینڈل پل سٹڈ | 45 | درجہ | ||
زیادہ سے زیادہ ٹول لمبائی | 300 | ملی میٹر | ||
ٹول قطر | مکمل چاقو | Ø110 | ملی میٹر | |
پڑوسی چاقو | Ø200 | ملی میٹر | ||
زیادہ سے زیادہ ٹول وزن | 18 | کلو | ||
ٹول تبدیلی وقت | 4 | سکیت | ||
فرش کی جگہ | میکانیکی اونچائی | 4100 | ملی میٹر | |
قابض جگہ (لمبائی × چوڑائی) | 9750*4750 | ملی میٹر | ||
مشین وزن | 45 | T | ||
کل برقی صلاحیت | 50 | کے وی اے |

سی این سی گینٹری ملنگ مشین سینٹر کی مشیننگ درستگی کو متاثر کرنے والے عوامل
عام طور پر پروڈکشن ورکشاپ میں مشیننگ مراکز اور پروسیسنگ آلات ہیں۔ گینٹری مشیننگ سینٹر کی مشیننگ درستگی بہت اہم ہے۔ چونکہ گینٹری مشیننگ سینٹر کی درستگی پروسیسنگ کے معیار کو متاثر کرتی ہے، اس لئے ان عوامل کو سمجھنا جو گینٹری مشیننگ سینٹر کی مشیننگ درستگی کو متاثر کرتے ہیں وہ وہی ہے جو متعلقہ صنعتوں کے لوگوں کو جاننے کی ضرورت ہے۔ مضمون مختصراختصار کے ساتھ ان عوامل کو متعارف کرائے گا جو گینٹری مشیننگ سینٹر کی مشیننگ درستگی کو متاثر کرتے ہیں۔
گینٹری مشیننگ سینٹر کی ساخت اسی طرح کے اسٹروکس کے ساتھ روایتی مشیننگ سینٹر آلات سے بہت مختلف ہے۔ عام طور پر ایکس ایکسس اسٹروک 2 میٹر سے زیادہ ہوتا ہے اور یہ سفارش کی جاتی ہے کہ صارفین سی این سی گینٹری استعمال کریں۔ سب سے پہلے، 2 ایم سے بڑے ورک پیس عام طور پر نسبتا بڑے ہوتے ہیں۔ مشین ٹول کی سختی اور استحکام کی ضمانت دی جانی چاہئے تاکہ مشیننگ کی درستگی اور گینٹری مشیننگ سینٹر کے مشین ٹول کی سروس لائف کو یقینی بنایا جاسکے۔ اس کے علاوہ پروسیسنگ استحکام، لاگت، مشین کی مشق اور مشیننگ مرکز کی حیثیت کے استعمال کے لحاظ سے عام طور پر گینٹری قسم کا انتخاب کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
گینٹری مشیننگ سینٹر کے آلات کی ساخت زیادہ مستحکم ہے۔ اس کا گینٹری ڈبل کالم ڈھانچہ سی ٹائپ سنگل کالم ڈھانچے سے زیادہ مضبوط اور مستحکم ہے اور درستگی اور مشین کی سختی کی زیادہ ضمانت ہے۔ گینٹری مشیننگ سینٹر کے مشیننگ باکس کا معطلی فاصلہ سی شکل کے اسٹیل کے مقابلے میں کم ہے، جو اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ گینٹری قسم کے مشیننگ سینٹر کی اصل درستگی سی شکل کے اسٹیل سے زیادہ ہے، اور اسے طویل عرصے تک استعمال کیا جاسکتا ہے۔
وہ کون سے عوامل ہیں جو گینٹری مشیننگ سینٹر کی مشیننگ درستگی کو متاثر کرتے ہیں
گینٹری مشیننگ سینٹر کی اسکریو خالی جگہ: گینٹری مشیننگ سینٹر کی پوزیشننگ درستگی براہ راست ورک پیس کی مشیننگ درستگی کو متاثر کرتی ہے، اور پوزیشننگ کی درستگی پر درجہ حرارت کا اثر بہت اہم ہے۔ اگر مستقل درجہ حرارت کام کرنے کے ماحول کے ساتھ کوئی مشین نہیں ہے, مشین کو ہر روز پروسیسنگ سے پہلے آئڈنگ کی ضرورت ہے مشین درجہ حرارت باہر کے درجہ حرارت سے میل کھانے کے لئے. گینٹری مشیننگ سینٹر کو مشین کرتے وقت، یہ ضروری ہے کہ اکثر لیڈ اسکریو ریورس اسامی کی جانچ کی جائے۔
مشین افقی پوزیشن: گینٹری مشیننگ مرکز کی سطح بھی ایک اہم پہلو ہے جو گینٹری مشیننگ مرکز کی مشیننگ درستگی کو متاثر کرتا ہے۔ اس لیے گینٹری مشیننگ سینٹر کا معائنہ کیا جائے اور اسے باقاعدگی سے ایڈجسٹ کیا جائے۔ اس وقت مشین کے اوزار بنیادی طور پر کاسٹنگ ہیں اور سطح کی ایڈجسٹمنٹ بھی گینٹری مشیننگ سینٹر کی خرابی کو روکنے کا ایک ذریعہ ہے۔
مشین ٹول تکونا اور مشیننگ ٹول: گینٹری مشیننگ سینٹر کے ٹیپر ہول کی کلید ٹول ہے۔ ٹیپر اور ٹیپر کی درستگی مشیننگ کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے ایک اہم قدم ہے۔ اس کے علاوہ سی این سی گینٹری مشیننگ سینٹر کے مشیننگ ٹولز کا معیار براہ راست مشیننگ کی درستگی کو متاثر کرتا ہے۔ مشیننگ آلات کی خدمت زندگی مشیننگ مرکز کی مشیننگ درستگی کا تعین کرتی ہے۔ اس کے علاوہ، بہت سے گینٹری مشیننگ سینٹر صارفین سیال کاٹنے پر زیادہ توجہ نہیں دیتے ہیں۔ وہ محسوس کرتے ہیں کہ انہیں صرف ٹھنڈا کرنے کے آلات کی ضرورت ہے۔ تاہم کاٹنے والا سیال چکنائی اور ٹھنڈک کا کردار ادا نہیں کرتا جو گینٹری مشیننگ سینٹر کے مشیننگ عمل کے لیے بہت اہم ہے۔
گینٹری مشیننگ سینٹر کی مشیننگ کی درستگی اور کارکردگی کو کیسے بہتر بنایا جائے
گینٹری مشیننگ سینٹر کی مشیننگ درستگی کیا ہے؟ اس تصور کی مختصر وضاحت کے لیے درستگی سے مراد اصل پیمائش شدہ قدر اور مشیننگ سینٹر مشین ٹول سسٹم کی پیمائش شدہ قدر کے درمیان فرق ہے۔ اگر دونوں کے درمیان فرق انتہائی کم ہے تو پیمائش کی درستگی زیادہ ہے۔
گینٹری مشیننگ سینٹر کی سی این سی پروگرامنگ اس کی مشیننگ کا بنیادی کام کا قدم ہے۔ ایک تجربہ کار پروگرامر اچھے پروگرام لکھنا جانتا ہے۔ اندرونی پروگرام کو چالاکی سے استعمال کریں، سی این سی نظام کی مجموعی غلطی کو کم کریں، اور مرکزی پروگرام اور ذیلی پروگراموں کی لچک کا استعمال کریں۔ پیچیدہ سانچے کی پروسیسنگ میں، ملٹی پیس پروسیسنگ عام طور پر استعمال کی جاتی ہے۔ اگر کئی ایک جیسی شکلیں ہیں، تو آپ کو مرکزی پروگرام اور ذیلی پروگرام کے درمیان تعلق کا استعمال کرنا چاہئے، اور پروسیسنگ مکمل ہونے تک مرکزی پروگرام میں بار بار ذیلی پروگرام کا استعمال کرنا چاہئے، تاکہ پروسیسنگ سائز کی مستقل مزاجی کو یقینی بنایا جاسکے اور پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکے۔
اضافہ حساب، جسے اضافہ حساب بھی کہا جاتا ہے، ایک سافٹ ویئر فیچر ہے۔ جب بھی ڈیٹا کا ایک ٹکڑا تبدیل ہوتا ہے، گینٹری مشیننگ سینٹر صرف ان آؤٹ پٹس کا دوبارہ حساب لگا کر وقت بچانے کی کوشش کرتا ہے جو بدلے ہوئے ڈیٹا پر منحصر ہوتے ہیں۔ اضافہ حساب زیادہ عام طور پر پروگرام لکھنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے, لیکن ایک گینٹری مشیننگ مرکز میں متعدد پروگراموں کی مسلسل عمل درآمد ایک خاص مجموعی غلطی پیدا کرے گا. اب پروگرام لکھنے کے لئے مطلق حساب استعمال کرنے کی کوشش کریں، جو سی این سی نظام کی مجموعی غلطی کو کم کرسکتا ہے اور مشیننگ کی درستگی کو یقینی بنا سکتا ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سی این سی گینٹری ملنگ مشین سینٹر، چین، سپلائرز، مینوفیکچررز، فیکٹری، قیمت، فروخت کے لئے، چین میں بنایا گیا
کا ایک جوڑا
ڈبل کالم عمودی مشینی مرکزاگلا
نہيںشاید آپ یہ بھی پسند کریں
انکوائری بھیجنے









