Oct 07, 2025 ایک پیغام چھوڑیں۔

عام طور پر استعمال شدہ سطح کے پروسیسنگ حل اور مکینیکل ڈیزائن میں ان کے قابل اطلاق دائرہ کار

 

بیرونی دائرے ، ٹیسٹ رن اور ٹیسٹ کے طریقہ کار کو موڑنے کے اقدامات

1. ٹرننگ ٹول کا انتخاب: ضرورت کے مطابق ٹرننگ ٹول کو منتخب کریں

2. کاٹنے کے اقدامات

(1) ٹرننگ اور سیٹنگ ٹول

a. فیڈ کی مخالف سمت میں ٹول پیچھے ہٹائیں۔

بی۔ صحیح طور پر کاٹنے کی گہرائی میں اضافہ ؛

c کٹ ؛

ڈی۔ پہلے ٹول کو پیچھے ہٹائیں ، پھر رکیں۔

(2) نوٹ:

a. اگر آپ کاٹنے کو جاری رکھنا چاہتے ہیں تو: فیڈ کی مخالف سمت میں ٹول - اسٹاپ - پیمائش - اوپر آئٹمز C اور D کو دہرائیں۔

بی۔ اگر آپ کاٹنے کو جاری رکھنا نہیں چاہتے ہیں تو: ٹول کو افقی طور پر - ٹول کو عمودی طور پر - اسٹاپ - پیمائش سے پیچھے ہٹائیں۔

3. مقصد اور ٹیسٹ رن کا طریقہ

(1) کا مقصد ٹھیک موڑ کے دوران حصوں کی جہتی درستگی کو یقینی بنانا ہے۔

(2) ٹیسٹ رن کا طریقہ:

a. مشین شروع کریں اور آلے کو سیدھ کریں۔

بی۔ فیڈ کی مخالف سمت میں آلے کو پیچھے ہٹنا ؛

c کاٹنے کی گہرائی میں درست طریقے سے اضافہ کریں۔

ڈی۔ ورک پیس کو تقریبا 2 ملی میٹر کی لمبائی میں کاٹیں۔

ای. فیڈ کی مخالف سمت میں آلے کو پیچھے ہٹائیں اور مشین کو روکیں۔

f. ورک پیس سائز کی پیمائش ؛

جی پیمائش کے بعد ، اگر سائز ضروریات کو پورا کرتا ہے تو ، کاٹنے شروع کریں۔ اگر یہ ضروریات کو پورا نہیں کرتا ہے تو ، اقدامات کو دہرائیں۔

جب ڈائل کا استعمال کرتے ہو ، اگر ہینڈل کو بہت دور کردیا جاتا ہے یا آزمائشی کٹ کے بعد سائز بہت چھوٹا ہوتا ہے تو ، آلے کو پیچھے ہٹاتے وقت ڈائل کو براہ راست مطلوبہ پیمانے پر واپس نہیں لیا جاسکتا ہے کیونکہ درمیانی سلائیڈ سکرو اور نٹ کے مابین ایک خلا ہوتا ہے۔ خلا کو ختم کرنے کے ل the ، خلا کو ختم کرنے کے لئے ہینڈل کو آدھا موڑ واپس جانا چاہئے اور پھر مطلوبہ پیمانے کی قیمت میں گھومنا چاہئے۔

 

 

info-755-467

 

 

 

 

 

 

اندرونی سوراخ موڑ کے دوران معیار کا تجزیہ

1. جہتی درستگی ضروریات کو پورا نہیں کرتی ہے

1) سوراخ قطر سے تجاوز یا اس سے تجاوز کرنے کی ضرورت ہے: اسباب میں غلط بورنگ ٹول ایڈجسٹمنٹ ، بلنٹ ٹول ٹپ ، ہول ڈیفیلیکشن ، رن آؤٹ ، یا غیر وقتی پیمائش شامل ہیں۔

2. ہندسی درستگی کی ضروریات کو پورا نہیں کرتا ہے

1) داخلی سوراخ کثیرالجہتی ہے ، جس میں اندرونی دیوار کی موٹائی نہیں ہے۔

2) داخلی سوراخ میں ایک ٹپر ہوتا ہے: اسباب میں گائیڈ ریل کے متوازی نہیں ہوتے ہیں ، یا مشین ٹول کی گائیڈ آستین بہت بڑی ہوسکتی ہے۔

3) سطح کی کھردری تقاضوں کو پورا نہیں کرتی ہے: اسباب میں کند ٹول ایجز ، غلط زاویوں ، غلط کاٹنے کے پیرامیٹرز ، اور ناکافی کولینٹ شامل ہیں۔

 

info-519-252

انکوائری بھیجنے

whatsapp

skype

ای میل

تحقیقات