کیا آپ عام طور پر مولڈ ڈیزائن میں استعمال ہونے والے تمام بنیادی علم کو جانتے ہیں؟ آئیے درج ذیل 88 سوالات کے ذریعے اس کا ایک ساتھ جائزہ لیں۔
1. عام طور پر استعمال ہونے والا پلاسٹک انجینئرنگ مواد اور ان کے سکڑنے کی شرح؟
ABS: 0.5% (سپر اٹوٹ ایبل ربڑ)
PC: 0.5% (بلٹ پروف گلاس گلو)
PMma: 0.5% (plexiglass)
PE: 2% (پولی تھیلین)
PS: 0.5% (پولیسٹیرین)
پی پی: 2٪ (100٪ نرم ربڑ)
PA: 2% (نائیلون)
پیویسی: 2٪ (پولی وینیل کلورائڈ)
POM: 2% (اسٹیل سٹیل)
ABS+PC: 0.4%
PC+ABS: 0.5%
انجینئرنگ مواد: ABS PC PE POM PMMA PP PPO PS PET
2. سانچوں کو کتنے نظاموں میں تقسیم کیا گیا ہے؟
ڈالنا → انجیکشن → کولنگ → تشکیل → ایگزاسٹ
3. سڑنا ڈیزائن کے عمل کے دوران کن مسائل پر توجہ دی جانی چاہئے؟
(1) دیوار کی موٹائی ممکن حد تک یکساں ہونی چاہیے، اور ڈرافٹ اینگل کافی بڑا ہونا چاہیے۔
(2) منتقلی کا حصہ بتدریج اور ہموار ہونا چاہیے، تیز کونوں سے گریز کریں۔
(3) گیٹ۔ بہاؤ چینل ممکنہ حد تک چوڑا اور چھوٹا ہونا چاہئے، اور گیٹ کی پوزیشن سکڑنے اور گاڑھا ہونے کے عمل کے مطابق مقرر کی جانی چاہئے۔ اگر ضروری ہو تو، ایک ٹھنڈا کنواں شامل کیا جانا چاہئے.
(4) مولڈ کی سطح کم کھردری کے ساتھ ہموار اور صاف ہونی چاہیے (ترجیحی طور پر 0.8 سے کم)۔
(5) ایگزاسٹ ہولز اور سلاٹس کافی ہونے چاہئیں تاکہ پگھلنے میں ہوا اور گیس کو بروقت خارج کیا جا سکے۔
(6) PET کے علاوہ، دیوار کی موٹائی زیادہ پتلی نہیں ہونی چاہیے، عام طور پر 1mm سے کم نہیں ہونی چاہیے۔
4. پلاسٹک کے حصوں میں عام نقائص کیا ہیں؟
گلو کی کمی → چادر → بلبلے → سکڑنا → ویلڈ کے نشانات → سیاہ دھبے → دھاریاں → اٹھانا → تہہ کرنا → چھیلنا
5. عام طور پر استعمال شدہ پلاسٹک مولڈ اسٹیل؟
45# S50c 718 738 718H
738H P20 2316 8407 H13
NAK80 NAK55 S136 S136H SKD61
6. ہائی آئینے پالش کرنے کے لیے کس قسم کا مواد استعمال کیا جاتا ہے؟
عام طور پر استعمال ہونے والے ہائی ہارڈ ہیٹ ٹریٹڈ اسٹیل، جیسے: SKD61، 8407، S136
7. مولڈ بیس میں کیا ڈھانچہ ہے؟
پینل → اے بورڈ → بی بورڈ → مربع آئرن → گائیڈ پوسٹ → ایجیکٹر پلیٹ → ایجیکٹر پن فکسنگ پلیٹ → بیس پلیٹ
8. الگ کرنے والی سطحوں کی بنیادی شکلیں کیا ہیں؟
سیدھی → مائل → خمیدہ سطح → عمودی → خمیدہ سطح
تصویر
9. UG میں ایک دوسرے کو کیسے چھپائیں؟
ctrl+B یا ctrl+shift+B
10. مولڈ پروسیسنگ مشینری اور سامان کیا ہیں؟
کمپیوٹر گونگ → لیتھ → ملنگ مشین → گرائنڈر → ڈرلنگ مشین
11. 2D کیا ہے اور 3D کیا ہے؟
انگریزی کا لفظ D Dimension کا سابقہ ہے۔ 2D سے مراد دو جہتی جہاز ہے، اور 3D سے مراد تین جہتی جگہ ہے۔ مولڈ حصے میں، 2D عام طور پر پلان ویو یا CAD ڈرائنگ سے مراد ہے، اور 3D عام طور پر سہ جہتی ڈرائنگ سے مراد ہے۔
12. pro/e کی طے شدہ درستگی کیا ہے؟ UG کی طے شدہ درستگی کیا ہے؟
pro/e کی ڈیفالٹ درستگی ہے: {{0}}.0012mm، اور UG کی ڈیفالٹ درستگی ہے: 0.0254mm۔
13. ٹاپ چار عالمی مولڈ بیس مینوفیکچررز میں؟
جرمنی: HASCO جاپان: FUTABA (Duble Leaves) ریاستہائے متحدہ: DME چین: LKM (Longji)
14. CAD کی ڈیفالٹ فونٹ کی اونچائی کیا ہے؟
پہلے سے طے شدہ CAD کریکٹر اونچائی ہے: 2.5mm۔
15. دخول اور دخول کیا ہے؟
نر اور مادہ سانچوں کی مشترکہ سطح جو PL کی سطح کے متوازی ہوتی ہے اسے پینیٹریشن سطح کہا جاتا ہے، اور نر اور مادہ سانچوں کی مشترکہ سطح جو PL کی سطح کے متوازی نہیں ہوتی ہے اسے اندراج کی سطح کہا جاتا ہے۔
16. پٹیوں اور ریشم کے درمیان تعلق
سٹرپس اور تاریں لمبائی کی اکائیاں ہیں۔ سٹرپس تائیوان میں استعمال ہوتی ہیں، 1 پٹی=0.01 ملی میٹر، اور ریشم ہانگ کانگ میں استعمال ہوتی ہے، 1 تار=0.01 ملی میٹر، تو 1 پٹی=1 تار۔
17. تکیے کی پوزیشن کیا ہے؟
شیل پلاسٹک کے پرزوں کے کناروں پر اکثر نشانات ہوتے ہیں، جو مختلف لوازمات کو انسٹال کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ یہاں تکیے کی شکل کا جو حصہ بنتا ہے اسے تکیے کی پوزیشن کہا جاتا ہے۔
18. گڑھا کیا ہے؟
آتش فشاں پھٹنے کے بعد BOOS کالم کی جڑ میں گوند سے کم ہونے والے حصے کی شکل جو مولڈ پر ظاہر ہوتی ہے اسے مولڈ کریٹر کہا جاتا ہے۔
19. انگلی کیا ہے؟
ہا سے مراد ہانگ کانگ کا محاورہ مو یان ہے۔
20. شیر کا منہ کیا ہے؟
شیر کے منہ کو بھی کہا جاتا ہے: ٹیوب پوزیشن، جو پوزیشن کو محدود کرنے کے لیے استعمال ہونے والا حصہ ہے۔
21. درجہ بندی کیا ہے؟
مولڈ پر مصنوعات کی ترتیب کو درجہ بندی کہا جاتا ہے۔
22. گلو پوزیشن کیا ہے؟
مولڈ پر مصنوعات کی گہا کو کہا جاتا ہے: گلو لیول۔
23. ہڈی کی پوزیشن کیا ہے؟
پروڈکٹ پر کنڈرا کہلاتے ہیں: ہڈیوں کی پوزیشن۔
24. کالم پوزیشن کیا ہے؟
پروڈکٹ پر BOSS کالم کو کہا جاتا ہے: کالم پوزیشن۔
25. ورچوئل پوزیشن کیا ہے؟
مولڈ پر موجود خلا کو کہا جاتا ہے: ورچوئل پوزیشن۔
26. کٹوتی کیا ہے؟
پروڈکٹ پر کنکشن کے لیے استعمال ہونے والے ہک کو بکسوا کہا جاتا ہے۔
27. چنگاری لائنیں کیا ہیں؟
EDM کے بعد جو لکیریں رہ جاتی ہیں انہیں اسپارک لائنز کہا جاتا ہے۔
28. کیا پی ایل کی طرف؟
پی ایل کی سطح، جس کے نام سے بھی جانا جاتا ہے: علیحدگی کی سطح اور پاپ اپ سطح، اس حصے کو کہتے ہیں جہاں سڑنا بند ہونے پر سامنے کا سانچہ اور پچھلا سڑنا آپس میں آتے ہیں۔
29. کمپیوٹر گونگ کیا ہے؟
CNC کی گھسائی کرنے والی مشینیں اور مشینی مراکز۔
30. تانبے کا کام کیا ہے؟
برقی چنگاریاں عام طور پر عمل میں آسان تانبے کے مواد کو ڈسچارج الیکٹروڈ کے طور پر استعمال کرتی ہیں، جنہیں کاپر ورکرز کہتے ہیں، جنہیں الیکٹروڈ بھی کہا جاتا ہے۔ تانبے کے کارکنوں کو عام طور پر ان میں تقسیم کیا جاتا ہے: کھردرا کارکن، کھردرا اور نوجوان کارکن، اور نوجوان کارکن۔ نوجوان کارکنوں کو فائن ورکرز بھی کہا جاتا ہے۔
31. چنگاری کی معمول کی پوزیشن کیا ہے؟
خارج ہونے والے عمل کے دوران، تانبے اور سٹیل کے مواد کے درمیان خارج ہونے والے فرق کو چنگاری پوزیشن کہا جاتا ہے۔ کھردری چنگاریاں عام طور پر 10 سے 50 ہوتی ہیں، اور جوان چنگاریاں عام طور پر 5 سے 15 ہوتی ہیں۔
32. مادی سطح کیا ہے؟
پلاسٹک کی مصنوعات کی موٹائی کو گوشت کی موٹائی بھی کہا جاتا ہے۔
33. اصل جسم کیا بچا ہے؟
کٹنگ انسرٹس کے نسبت، اصل باڈی ریٹینشن اسٹیل کے پورے ٹکڑے کو پروسیسنگ کے لیے خالی کے طور پر کہتے ہیں، جو پروسیسنگ کے دوران ایک ساتھ پروسس کیا جاتا ہے۔
34. ویلڈ مارکس کیا ہیں؟
پلاسٹک کے دو تاروں کے ملنے پر بننے والی لائن کو ویلڈ مارک کہا جاتا ہے۔
35. جیٹ کیا ہے؟
جب پلاسٹک پلاسٹک کے انلیٹ سے مولڈ گہا میں داخل ہوتا ہے، تو یہ ایک خمیدہ اور تہہ شدہ سانپ جیسا بہاؤ نشان بناتا ہے جسے جیٹ کہتے ہیں۔
36. LKM کا کیا مطلب ہے؟
LKM سے مراد لانگجی مولڈ بیس ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے مولڈ اڈوں میں شامل ہیں: LKM، Fudeba، Mingli، Huansheng، Changhui اور Desheng.
37. DME کا کیا مطلب ہے اور HASCO کا کیا مطلب ہے؟
DME اور LKM دونوں معیاری حصوں کے لیے معیار ہیں، DME امریکی ساختہ ہے، اور HASCO یورپی ساختہ ہے۔
38. انڈر کٹ کیا ہے؟
پروڈکٹ کے وہ حصے جنہیں براہ راست سامنے اور پچھلے سانچوں سے نہیں توڑا جا سکتا انڈر کٹ بن جاتے ہیں۔
39. فول پروفنگ کیا ہے؟
فول پروفنگ ایک محاورہ ہے، جس کا مطلب ہے ایک بہت ہی آسان غلطی کو روکنا اور چکرا جانے سے روکنا! مثال کے طور پر: ایک داخل میں آسمان اور زمین دونوں پر ایک ہی سائز کے ہینگر ہوتے ہیں۔ سائٹ پر اسمبلی کے دوران، اس بات کا بہت امکان ہے کہ اوپر اور زمینی اطراف الٹا نصب کیے جائیں گے، لیکن وہ ہینگر ڈالنے کے ایک طرف بنا دیتا ہے۔ اس وقت، اگر اوپر اور زمینی اطراف الٹا نصب ہیں، تو اسے انسٹال نہیں کیا جا سکتا، اور اسے غلط طریقے سے انسٹال کرنا ناممکن ہے۔ چکر کی وجہ سے ہونے والی غلطیوں کو روکنے کے لیے اس عمل کو فول پروفنگ کہا جاتا ہے۔
40. بیئر مشین کیا ہے؟
بیئر مشین ایک مقامی محاورہ ہے، جسے ہم اکثر انجکشن مولڈنگ مشین اور مولڈنگ مشین کہتے ہیں۔
41. خاموشی کیا ہے؟
سٹاپ منہ کی آرٹ لائن ہے جسے بدصورت لکیر بھی کہا جاتا ہے۔
42. فلائنگ ماڈل کیا ہے؟
اڑنے والے سانچوں سے مماثل سانچوں یا معیاری سانچے ہوتے ہیں۔
43. ہلکا چاقو کیا ہے؟
CNC فنشنگ کی کارروائی کو ہلکا چاقو کہا جاتا ہے، جو کسی نہ کسی طرح کاٹنے کی بنیاد پر مشینی جگہ پر مکمل کرنا ہے۔
44. اوپن فریم کیا ہے؟
مولڈ بیس پر مولڈ کور کی پوزیشن پر کارروائی کرنے کی کارروائی کو فریم اوپننگ کہا جاتا ہے۔
45. لفظ "شا" کیا ہے؟
پوسٹنگ فلم پر فونٹ لگانا اور پھر فونٹس میں فونٹ شامل کرنا ہے۔
46. اپوزیشن کیا ہے؟
عام حالات میں سامنے اور پچھلے مولڈ کے مواد کی پوزیشنوں کو الٹا کر کے مولڈ کو کھولنے کا طریقہ ریورس کہلاتا ہے۔
47. fuhe کیا ہے؟
انڈر کٹس کے ساتھ پرزوں کو پاپ اپ کرنے کے لیے چھوٹے انسرٹس کا استعمال کرنے کے مولڈ کو نکالنے کا طریقہ Fuhe کہلاتا ہے۔
48. سامنے کا سانچہ کیا کھا رہا ہے؟
جب مولڈ کو کھولا جاتا ہے، تو پروڈکٹ سامنے کے سانچے میں رہتی ہے، جسے ایٹنگ دی فرنٹ مولڈ کہتے ہیں۔
49. ڈنگ بائی کیا ہے؟
نکالتے وقت، مولڈ فورس کی ضرورت ہوتی ہے اور انجیکشن پن کافی مضبوط نہیں ہوتا ہے، جس کی وجہ سے پروڈکٹ جزوی طور پر باہر نکل جاتی ہے۔ پروڈکٹ کے سامنے سے دیکھا جائے تو ایک واضح سفید نشان ہے جسے انجیکشن وائٹ کہتے ہیں، جسے انجیکشن نوزل بھی کہا جاتا ہے۔
50. بیکنگ کیا ہے؟
ڈائیونگ کے دوران بنائے گئے پوائنٹ کی سطح پر پانی کے داخلے کے مقام سے جو نشانات رہ جاتے ہیں انہیں بیکنگ مارکس کہتے ہیں۔
51. کوڈر کیا ہے؟
کلیمپ ایک کلیمپنگ ٹول ہے، ایک پیڈ جس میں مثلث بیول اور ایک افتتاحی سلاٹ ہے۔
52. اوور کٹنگ کیا ہے؟
اوور کٹنگ سے مراد ضرورت سے زیادہ کٹنگ ہے، یعنی جب ورک پیس کو پروسیسنگ کرتے ہیں تو وہ پرزے بھی پروسیس کیے جاتے ہیں جن پر عمل کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ اوور کٹنگ اچھی نہیں ہے۔
53. اسکول کپ کیا ہے؟
سامنے کا مولڈ پاپ اپ ہوتا ہے اور مولڈ کی اندرونی پوزیشن کو کھولتا ہے۔
54. Yata کیا ہے؟
تھپتھپانے، تھپتھپانے کو تھریڈ کہتے ہیں۔
55. دو رنگوں کا سانچہ بنانا کب ضروری ہے؟
جب کسی پروڈکٹ میں دو مختلف مواد یا ایک ہی مواد مختلف رنگوں میں ہوتا ہے تو دو رنگوں کا مولڈ ڈیزائن کیا جاتا ہے۔
56. فیکٹری کے مولڈ ڈیزائن کا عمل کیا ہے؟
گاہک پروڈکٹ کی ڈرائنگ فراہم کرتا ہے → پروڈکٹ کا تجزیہ کرتا ہے → پلاسٹک کی قسم کی تصدیق کرتا ہے → مولڈ میٹریل کی تصدیق کرتا ہے → انجینئرنگ ڈرائنگ کو تبدیل کرتا ہے → آئینے کی تصویر بنانے کے لیے ضرب اور سکڑتا ہے → اسمبلی ڈرائنگ مکمل کریں → مولڈ بیس آرڈر کریں → مولڈ کور میٹریل آرڈر کریں → مولڈ کا مسودہ تیار کریں → تھری ڈی پارٹنگ → فلو چینل / گیٹ طریقہ کا تعین کریں → ساختی ڈیزائن کے لیے لے آؤٹ ڈایاگرام دیکھیں → انسرٹس کو ختم کریں → درست 3D → پراجیکٹ کی ڈرائنگ تیار کریں "بشمول: مولڈ کور/انسرٹس/مولڈ بیس/پارٹس" → BOM فہرست بنائیں → پروف ریڈ اور جائزہ لیں۔
57. سڑنا کو ہٹانے کے کتنے طریقے ہیں؟
ہموار اور جبری انزال۔
58. گلو کھلانے کے طریقے کیا ہیں؟
ڈائریکٹ گلوئنگ → اوورلیپ گلوئنگ → سائیڈ گلوئنگ → سرکلر گلوئنگ → شیٹ گلوئنگ → لیٹنٹ ٹائپ → پوائنٹ گلوئنگ → ہارن ٹائپ گلوئنگ → پنکھے کی شکل والی گلونگ۔
59. بہاؤ چینلز کی شکلیں کیا ہیں؟
سرکلر فلو چینلز → نیم سرکلر فلو چینلز → ٹی سائز کے فلو چینلز → ریگولر ہیکساگونل فلو چینلز ہیں۔
60. مولڈ ڈیزائنرز کے لیے اسٹینڈنگ مینوئل اور کتابیں کیا ہیں؟
سٹیل کی کتابیں، پلاسٹک کی کتابیں، مولڈ معیاری حصوں کی کتابیں۔
61. بہار کا کام کیا ہے؟
بیرونی طور پر استعمال ہونے پر ریباؤنڈ۔
62. مولڈ کو ڈرافٹ کرنے کی ضرورت کیوں ہے؟
جب پروڈکٹ کو سڑنا سے ہٹا دیا جائے تو اسے دبانے سے روکیں۔
63. پیچ کا کام کیا ہے اور مماثل لمبائی کا تعین کیسے کریں؟
یہ بنیادی طور پر سخت اور فکسنگ کا کردار ادا کرتا ہے۔ ملاپ کی لمبائی عام طور پر سکرو کے قطر سے 1.5 سے 2 گنا زیادہ ہوتی ہے۔
64. سلائیڈر کی عمومی ڈھلوان اور مائل گائیڈ کالم کی ڈھلوان کیا ہے؟
سلائیڈر کی ڈھلوان عام طور پر 20 ڈگری ہوتی ہے، اور مائل گائیڈ کالم کی ڈھلوان عام طور پر 18 ڈگری ہوتی ہے۔
65. ٹھنڈے کنویں کا کیا کام ہے؟
ٹھنڈے مواد کے کنویں کا کام نسبتاً کم درجہ حرارت والے پلاسٹک مواد کے چھوٹے حصے کو ذخیرہ کرنا ہے جو پہلے سانچے میں داخل ہوتا ہے۔
66. پوزیشننگ رنگ کا کام کیا ہے؟
پوزیشننگ انگوٹی کا کام اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ مولڈ اور انجیکشن مشین کے درمیان صحیح رشتہ دار پوزیشن کو برقرار رکھا جائے۔
67. کوآرڈینیشن کی متعلقہ پوزیشن؟
فٹ کو بنیادی طور پر تین زمروں میں تقسیم کیا گیا ہے: کلیئرنس فٹ، ٹرانزیشن فٹ، اور انٹرفیس فٹ۔
68. داخل کرنے کا کام کیا ہے؟
یہ پروسیسنگ میں سہولت فراہم کرتا ہے، کاربن کے ذخائر کو روکتا ہے، پالش کرنے میں سہولت فراہم کرتا ہے، مواد کو بچاتا ہے، اخراج میں مدد کرتا ہے، متبادل کی سہولت فراہم کرتا ہے، اور پروسیسنگ مشین کے سائز کو کم کرتا ہے۔
69. سختی کے اشارے کیا ہیں؟
سختی کسی مواد کی سطح پر دبائی جانے والی سخت اشیاء کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت کی نشاندہی کرتی ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے سختی کے اشارے میں Brinell سختی، Rockwell کی سختی اور Vickers کی سختی شامل ہیں۔
70. کیا خمیدہ سطحوں کا مسودہ تیار کیا جا سکتا ہے؟ کیا گروپ کا مسودہ تیار کیا جا سکتا ہے؟ کیا لحاف کو تبدیل کیا جا سکتا ہے؟
خمیدہ سطحوں کا مسودہ تیار نہیں کیا جا سکتا، گروپ سطحوں کا مسودہ تیار کیا جا سکتا ہے، اور لحاف گروپوں کو تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
71. پہلے زاویہ طریقہ اور تیسرے زاویہ کے طریقہ کار میں کیا فرق ہے؟
① ڈرائنگ کا کوئی بھی طریقہ جو کسی چیز کو پہلے کواڈرینٹ میں رکھتا ہے اور نقطہ نظر کو (نقطہ نظر) (مبصر) → (آبجیکٹ) → (پروجیکشن سطح) کے تعلق سے پیش کرتا ہے اسے پہلا زاویہ طریقہ کہا جاتا ہے، جسے پہلا کواڈرینٹ طریقہ بھی کہا جاتا ہے۔ .
②کوئی بھی ڈرائنگ طریقہ جو کسی شے کو تیسرے کواڈرینٹ میں رکھتا ہے اور نقطہ نظر کو (ویوپوائنٹ) (آبزرور) → (پروجیکشن پلین) → (آبجیکٹ) کے تعلق سے پیش کرتا ہے اسے تیسرا زاویہ طریقہ کہا جاتا ہے، جسے تھرڈ کواڈرینٹ طریقہ بھی کہا جاتا ہے۔
نوٹ: پہلے زاویہ ڈرائنگ کے طریقہ کار اور تیسرے زاویہ ڈرائنگ کے طریقہ کار کے درمیان فرق نقطہ نظر کے مضمون کی جگہ کا تعین ہے۔
پہلا کونا کیسے کھینچیں: بائیں منظر کو دائیں طرف، دائیں منظر کو بائیں طرف، اوپر کا منظر نیچے کی طرف، اور اسی طرح...
تیسرا زاویہ ڈرائنگ کا طریقہ: بائیں منظر کو بائیں طرف، دائیں منظر کو دائیں طرف، اوپر کا منظر سب سے اوپر، اور اسی طرح...
72. پانی کی نقل و حمل کے طریقے کیا ہیں؟
پانی کی نقل و حمل کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والی اقسام میں شامل ہیں: سیدھے راستے کی قسم، لپیٹنے والی قسم، پانی کے ٹاور کی قسم، اور سرپل کی قسم۔
73. تین نظریات کے بنیادی اصول کیا ہیں؟
تین نظریات کے بنیادی اصول ہیں: لمبائی سیدھ میں ہے، اونچائی برابر ہے، اور چوڑائی برابر ہے۔
74. انجیکشن مشینوں کے زمرے کیا ہیں؟
ظاہری شکل کے مطابق، وہ تقسیم کیے گئے ہیں: عمودی اور افقی؛ انجیکشن کے حجم کے مطابق، ان کو اس میں تقسیم کیا گیا ہے: الٹرا سمال انجیکشن مولڈنگ مشین، چھوٹی انجیکشن مولڈنگ مشین، درمیانے سائز کی انجیکشن مولڈنگ مشین، بڑی انجیکشن مولڈنگ مشین، اور انتہائی بڑی انجیکشن مولڈنگ مشین؛ مولڈ کلیمپنگ فورس کے مطابق، انہیں تقسیم کیا گیا ہے: کئی ٹن سے کئی ہزار ٹن۔
75. کلیمپنگ فورس اور مولڈ سپورٹنگ فورس کے درمیان کیا تعلق ہے؟
انجیکشن مولڈنگ مشین کی کلیمپنگ فورس مولڈ اوپننگ فورس سے زیادہ ہونی چاہیے، ورنہ سڑنا مولڈ کے اندر دباؤ سے کھل جائے گا۔
76. مرد اور خواتین کے سانچوں کی پوزیشننگ کے طریقے کیا ہیں؟
سامنے اور پیچھے کے سانچوں کے لیے دو قسم کے پوزیشننگ کے طریقے ہیں: ایک ٹیمپلیٹ پوزیشننگ، اور دوسرا مولڈ کور پوزیشننگ۔
77. عام طور پر استعمال ہونے والے پلاسٹک کے لیے دیوار کی موٹائی کیا ہے؟
ABS کی مناسب دیوار کی موٹائی ہے: 1.8~3mm، PC کی مناسب دیوار کی موٹائی ہے: 2~3.5mm، POM کی مناسب دیوار کی موٹائی ہے: 1.5~2.5mm، NoryL کی مناسب دیوار کی موٹائی ہے: 2~3.5mm .
78. اوور فلو ویلیو کیا ہے؟
اوور فلو ویلیو سے مراد وہ خلا ہے جس کے نیچے پلاسٹک کی مصنوعات بہہ جائے گی۔ ABS کی اوور فلو ویلیو {{0}} ہے۔{4}}4mm، PC کی اوور فلو ویلیو 0 ہے۔{9}}6mm، PA کی اوور فلو ویلیو {{ ہے 13}}۔ .03mm، PBT+30% کی اوور فلو ویلیو 002mm ہے، PMMA کی اوور فلو ویلیو 0.065mm ہے، PVC کی اوور فلو ویلیو 0.07mm ہے، AS کی اوور فلو ویلیو PS کی اوور فلو ویلیو 0.05mm ہے، PP کی اوور فلو ویلیو 0.03mm ہے، اور PE کی اوور فلو ویلیو 0.02mm ہے۔
79. معیاری تصویر کے فریم کا سائز کیا ہے؟
عام طور پر استعمال ہونے والے تصویری فریم ہیں: A{{0}}، A1، A2، A3، A4۔ A0 کے تصویری فریم کا سائز ہے: 1189mx841m، A1 کے تصویری فریم کا سائز ہے: 841mx594mm، A2 کے تصویری فریم کا سائز: 594mmx420mm، A3 کے تصویری فریم کا سائز ہے: فریم کا سائز : 420mmx297mm، اور A4 تصویر کے فریم کا سائز ہے: 297mmx210mm۔
80. سڑنا سائز کی منصوبہ بندی؟
ہر کمپنی کے مولڈ سائز کی منصوبہ بندی کے لیے مختلف معیارات ہوتے ہیں، لیکن عام معیارات درج ذیل ہیں: 15 سے 30 سیریز کے مولڈ بیسز کو چھوٹے سانچوں کے طور پر درجہ بندی کیا جاتا ہے، 30 سے 50 سیریز کے مولڈ بیسز کو درمیانے درجے کے سانچوں کے طور پر درجہ بندی کیا جاتا ہے، اور 50 کے مولڈز 50 سیریز کے سڑنا اڈوں کو درمیانے سانچوں کے طور پر درجہ بندی کیا گیا ہے۔ مولڈ بیس کا سڑنا ایک بڑے سڑنا کے طور پر درج ہے۔
81. لچکدار اخترتی کیا ہے؟ پلاسٹک کی اخترتی کیا ہے؟
کوئی چیز بیرونی قوت کے عمل کے تحت بگڑ جاتی ہے۔ جب بیرونی قوت غائب ہو جاتی ہے تو، شے اخترتی سے پہلے اخترتی کی طرف لوٹ سکتی ہے، جسے لچکدار اخترتی کہا جاتا ہے۔ جب بیرونی قوت غائب ہو جاتی ہے تو، شے اخترتی سے پہلے اخترتی کی طرف واپس نہیں آ سکتی، جسے پلاسٹک کی اخترتی کہا جاتا ہے۔
82. مولڈ بیسز کے لیے عام طور پر کون سا مواد استعمال ہوتا ہے؟
مولڈ بیس اکثر ٹرمپ اسٹیل (جسے ہانگ کانگ میں کہا جاتا ہے) سے بنی ہوتی ہے، جو درمیانی کاربن اسٹیل اور 45 اسٹیل ہے۔
83. CAD ڈرائنگ ورکنگ ماڈل اسپیس اور لے آؤٹ اسپیس میں کیا فرق ہے؟
ماڈل کی جگہ گرافک اداروں کے لیے جگہ ہے، اور لے آؤٹ کی جگہ ڈرائنگ لے آؤٹ کے لیے جگہ ہے۔
84. پانی کی نقل و حمل کا کام کیا ہے؟
پانی کی نقل و حمل کا کام: مولڈ کور کے درجہ حرارت کو کنٹرول کریں۔
85. مولڈ کیا ہے؟
صنعتی پیداوار میں، پریس پر نصب مختلف پریس اور خصوصی اوزار دباؤ کے ذریعے دھات یا غیر دھاتی مواد سے مطلوبہ شکل کے پرزے یا مصنوعات بنانے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ ایسے خاص آلات کو اجتماعی طور پر مولڈ کہا جاتا ہے۔
86۔ سانچوں کی درجہ بندی؟
سانچوں کو عام طور پر پلاسٹک کے سانچوں اور غیر پلاسٹک کے سانچوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ غیر پلاسٹک کے سانچوں میں شامل ہیں: کاسٹنگ مولڈز، فورجنگ مولڈز، سٹیمپنگ مولڈز، ڈائی کاسٹنگ مولڈز، اور پلاسٹک مولڈز۔ مختلف پیداواری عملوں اور مصنوعات کے مطابق، وہ ان میں تقسیم کیے گئے ہیں: انجیکشن مولڈنگ مولڈ، بلو مولڈ، کمپریشن مولڈنگ مولڈ، ٹرانسفر مولڈنگ مولڈ، ایکسٹروژن مولڈنگ مولڈ، تھرموفارمنگ مولڈ، اور روٹیشن مولڈنگ مولڈ۔ ڈالنے کے نظام کی مختلف اقسام کے مطابق، سانچوں کو تین قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: بڑے نوزل کے سانچوں، ٹھیک
نوزل مولڈ، گرم رنر مولڈ۔
87. ڈالنے کا نظام کیا ہے؟
انجیکشن مشین نوزل سے مولڈ کیویٹی تک پلاسٹک کے بہاؤ کے چینل کو گیٹنگ سسٹم کہا جاتا ہے۔ گیٹنگ سسٹم میں شامل ہیں: مین چینل، برانچ چینل، گیٹ اور کولڈ ویل۔
88. ریورس انجینئرنگ کیا ہے؟
ریورس انجینئرنگ موجودہ نمونوں یا ماڈلز کو درست طریقے سے اور تیز رفتاری سے اسکین کرنے کے لیے ایک تیز رفتار سہ جہتی لیزر اسکینر کا استعمال کرتی ہے تاکہ ان کا سہ جہتی کونٹور ڈیٹا حاصل کیا جا سکے، پھر ریورس سافٹ ویئر کے ساتھ وکر کی تعمیر نو کرتا ہے، اور آن لائن درستگی کا تجزیہ کرتا ہے اور دوبارہ تعمیر شدہ کا جائزہ لیتا ہے۔ سطح. اثر بنانے کے بعد اور آخر میں IGES یا STL ڈیٹا تیار کرنے کے بعد، تیزی سے پروٹو ٹائپنگ یا CNC مشینی ایک قدم میں کی جا سکتی ہے۔
