نیوکلیئر پاور پلانٹس، کیمیائی سہولیات، مائع ایندھن ذخیرہ کرنے والے ٹینک-یہ متاثر کن، اعلی-ٹیکنالوجی کی تنصیبات محفوظ آپریشن کے لیے مکمل طور پر ایک مخصوص قسم کے اسٹیل پر انحصار کرتی ہیں: Q345R۔
صنعت کے اندرونی لوگ اکثر اسے پرانے "16MnR" گریڈ کے "بڑے بھائی" کے طور پر کہتے ہیں۔ چین میں پریشر ویسل مینوفیکچرنگ کے لیے "قومی معیاری" اسٹیل کی طرف جانا-ہے، جو سالانہ کھپت میں پہلے نمبر پر ہے۔ روزمرہ کے چھوٹے بوائلرز سے لے کر صحرا میں گہرے تیل کے رد عمل کے بڑے ٹاورز تک، Q345R ساختی ریڑھ کی ہڈی فراہم کرتا ہے۔
اس ضروری تکنیکی موضوع کو واضح طور پر بیان کرنے کے لیے، میں نے Q345R ویلڈنگ کے پورے عمل کا احاطہ کرنے والے "روڈ میپ" کو سمجھنے کے لیے ایک آسان-- اکٹھا کیا ہے۔ یہ گائیڈ ہر قدم کو توڑتا ہے-تیار کرنے سے لے کر تکمیل تک-جبکہ عمل درآمد کے مخصوص معیارات اور عام مینوفیکچرنگ درد کے نکات کو نمایاں کرتا ہے۔ اپنی فرصت میں پڑھنا محفوظ کرنے کے قابل ہے۔
ایک بے عیب ویلڈ پیچیدہ تیاری کے ساتھ شروع ہوتا ہے!
ویلڈنگ کی بہت سی ناکامیاں دراصل ناکافی تیاری کی وجہ سے ہوتی ہیں۔ Q345R کی مکمل صلاحیت کو غیر مقفل کرنے کے لیے، پہلے سے-ویلڈ کی تیاری ایک فائیو-سٹار ہوٹل کے شیف کی تیاری کے اجزاء کی طرح عین مطابق ہونی چاہیے۔
1. مٹیریل کٹنگ میں "صحت سے متعلق" انقلاب: خام شعلہ کاٹنے سے آگے بڑھنا
مٹیریل کاٹنا کسی حد تک معمولی معاملہ ہوا کرتا تھا، لیکن جدید جدید مینوفیکچرنگ اس سے کہیں زیادہ درستگی کا مطالبہ کرتی ہے۔ نالی ویلڈنگ کے لیے Q345R کی تیاری کے لیے مکینیکل مشینی یا درست پلازما کٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ کلیدی سطح کے آکسائڈز اور سخت تہوں کو مکمل طور پر ہٹانا ہے۔ خاص طور پر، بہت ساری جدید پروڈکشن لائنیں اب لیزر کٹنگ کا استعمال کرتی ہیں۔ یہ کٹے ہوئے کنارے پر گرمی-متاثرہ زون (HAZ) کو کم کرتا ہے، اس طرح بیس میٹل کی کم-درجہ حرارت کی سختی کو محفوظ رکھتا ہے۔
تکنیکی بصیرت|سمارٹ مینوفیکچرنگ ویو کو تیز کرنا: نالی کونوں کے لیے "ایک- پاس" کٹنگ حاصل کرنے کے لیے پروگرامنگ کا استعمال
U{0}}شکل یا X-شکل کے نالیوں کا انتخاب گرمی کے منبع کے درجہ حرارت کے میدان کی زیادہ یکساں تقسیم کو یقینی بناتا ہے، جو بعد میں ویلڈنگ کے عمل کے لیے ایک ٹھوس بنیاد رکھتا ہے۔
2. ویلڈنگ کے استعمال کی اشیاء کا انتخاب: "ہیروک جوڑی" کا معاملہ
Q345R اعلیٰ معیار کے ساتھ ایک "ہیرو" ہے۔ یہ اپنے "ساتھی" مواد میں نجاست کو برداشت نہیں کرتا ہے۔ لہذا، ہمیں اسے کامل "ہتھیاروں" سے لیس کرنا چاہیے۔
[تصویر]
سرفہرست انتخاب: کم-ہائیڈروجن ویلڈنگ کے استعمال کی اشیاء۔ شیلڈ میٹل آرک ویلڈنگ (SMAW): J507 بنیادی- لیپت الیکٹروڈ کا استعمال کریں (-20 ڈگری پر 47J سے زیادہ یا اس کے برابر اثر کی سختی کی ضمانت)۔ یہ معیاری طریقہ کار ہے؛ تجربہ کار ویلڈر آنکھیں بند کر کے ایسا کر سکتے ہیں۔
زیر آب آرک ویلڈنگ (SAW): H10Mn2 تار HJ431 بہاؤ کے ساتھ جوڑیں۔ یہ امتزاج گہری رسائی اور اعلی کارکردگی پیش کرتا ہے، جو اسے موٹی پلیٹوں پر لمبی، سیدھی ویلڈز کے لیے مثالی بناتا ہے۔
گیس میٹل آرک ویلڈنگ (MAG): ER50-6 ٹھوس تار (Ar + 20% CO₂ گیس مکسچر کے ساتھ) یا TWE711 فلوکس-کورڈ وائر استعمال کریں۔ فلوکس کورڈ وائر ایک نرم آرک پیدا کرتا ہے اور بہترین سپیٹر کنٹرول پیش کرتا ہے، جو اسے روبوٹک ویلڈنگ کے لیے پسندیدہ بناتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل الیکٹروڈ کے ساتھ ویلڈ کرنے کا طریقہ - Baidu تجربہ
سنہری اصول: ویلڈنگ کی تمام اشیاء کو بیکنگ اور ہولڈنگ کے سخت طریقہ کار سے گزرنا چاہیے۔ قومی معیارات کے مطابق: J507 الیکٹروڈز کو ایک گھنٹے کے لیے 350 ڈگری پر بیکنگ کی ضرورت ہوتی ہے، اس کے بعد فوری استعمال کے لیے 100-150 ڈگری پر ہولڈنگ کنستر میں ذخیرہ کرنا پڑتا ہے۔ یہ وسعت پذیر ہائیڈروجن کی وجہ سے سرد کریکنگ کو روکتا ہے۔
3. پہلے سے گرم کرنا: "سردی" کا علاج
اگرچہ Q345R ایک کم-کاربن-مساوات (0.47% سے کم یا اس کے برابر) اچھی ویلڈیبلٹی کے ساتھ اسٹیل ہے، اسٹیل پھر بھی سرد موسم کے لیے حساس ہے-خاص طور پر موٹی پلیٹیں۔ پہلے سے گرم کرنے والے درجہ حرارت کا تعین عام طور پر پلیٹ کی موٹائی، محیطی درجہ حرارت، اور ساختی پابندی کی بنیاد پر کیا جاتا ہے:
25 ملی میٹر سے کم: محیطی درجہ حرارت پر براہ راست ویلڈ؛ پہلے سے گرم کرنے یا خصوصی پوسٹ-ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت نہیں ہے۔
25 ملی میٹر سے زیادہ: 100-150 ڈگری پر پہلے سے گرم ہونا ضروری ہے (اگر محیطی درجہ حرارت 5 ڈگری سے کم ہو تو پہلے سے گرم کرنا بھی ضروری ہے)۔
موٹی پلیٹیں اور انتہائی روکے ہوئے ڈھانچے: ٹھنڈے ٹوٹنے سے بچنے کے لیے پہلے سے ہیٹنگ کو احتیاط سے انجام دیا جانا چاہیے۔
ویلڈنگ کے دوران: پگھلی ہوئی دھات کے ہر قطرے پر عبور حاصل کریں!
تیاری مکمل ہونے کے ساتھ، یہ ویلڈنگ شروع کرنے کا وقت ہے. Q345R کے لیے عام طریقوں میں شیلڈڈ میٹل آرک ویلڈنگ (SMAW)، زیر آب آرک ویلڈنگ (SAW)، گیس میٹل آرک ویلڈنگ (GMAW)، اور گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ (GTAW) شامل ہیں۔
1. ہیٹ ان پٹ؟ نہ بہت اونچی، نہ بہت نیچی-یہ بالکل درست ہونا ضروری ہے! یہ سب کچھ گرمی کو درست کرنے کے بارے میں ہے-جیسے ہلچل پکانا-: آپ ہلکی ہلکی ابالنے کا استعمال نہیں کر سکتے، لیکن آپ چولہے کو اڑانا بھی نہیں چاہتے۔
ضرورت سے زیادہ گرمی کا ان پٹ: دانے کھردرے ہو جاتے ہیں اور ان کی سختی کم ہو جاتی ہے-کچے چاول کو زیادہ پکے ہوئے دلیے میں تبدیل کرنے کا تصور کریں۔
گرمی کا ناکافی ان پٹ: سخت مائیکرو اسٹرکچرز بننے کا امکان ہے، جس سے کولڈ کریکنگ کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔
عملی مشورہ: ویلڈنگ میڈیم-سے-موٹی پلیٹوں (16–40 ملی میٹر) کے لیے، گرمی کے ان پٹ کو 2.5 kJ/mm (تقریبا. 25–30 kJ/cm) سے کم یا اس کے برابر تک محدود کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
انٹر پاس درجہ حرارت: 300 ڈگری سے کم یا اس کے برابر (سختی سے زیادہ گرم ہونے سے روکیں، خاص طور پر موٹی پلیٹوں کی ملٹی-پاس ویلڈنگ کے دوران)۔ پچھلے مالا کو کافی ٹھنڈا ہونے سے پہلے اس پر ویلڈنگ کرنا "موٹے دانے" کا باعث بنتا ہے، جو اثر کی سختی پر شدید سمجھوتہ کرتا ہے۔
2. "ملٹی-پرت، ملٹی-پاس ویلڈنگ" کا انتخاب کریں؛ ایک بار میں یہ سب کرنے کی کوشش کرنے سے گریز کریں۔
کچھ لوگ موٹے الیکٹروڈز، ہائی کرنٹ اور چوڑے موتیوں کا استعمال کرتے ہوئے کونے کاٹنے کی کوشش کرتے ہیں تاکہ کام کو ایک ہی پاس میں مکمل کیا جا سکے-ایسا نہ کریں! یہ صرف مستقبل کے کریکنگ کے لئے اسٹیج ترتیب دے رہا ہے۔ پتلی تاروں کا استعمال کرنا زیادہ محفوظ ہے (GMAW کے لیے 1.2 ملی میٹر عام ہے)، تنگ موتیوں، اور کم سے کم بنائی۔
مراحل:
پہلا پاس: روٹ پاس (سیلنگ رن)۔ مثالی طور پر، جڑ کے لیے TIG ویلڈنگ کا استعمال کریں۔ پچھلے-سائیڈ بیڈ پروفائل کا معیار اس قدم پر منحصر ہے۔
اس کے بعد کا راستہ: ہر پاس موٹائی میں تار کے قطر کا تقریباً 3-4 گنا ہونا چاہیے۔ انٹر پاس کی صفائی غیر-گفت و شنید کے قابل-کسی شارٹ کٹ کی اجازت نہیں ہے۔ سلیگ اور سپیٹر کو مکمل طور پر ہٹا دیا جانا چاہئے!
3. اعلی تحمل کے بارے میں کیا کرنا ہے؟
جدید اسٹیل ڈھانچے میں اکثر ماڈیولر اسمبلی شامل ہوتی ہے جس میں بڑے اجزاء اور انتہائی سختی ہوتی ہے۔ ایسی صورتوں میں، یہاں تک کہ اگر پلیٹ خود خاص طور پر موٹی نہ ہو، مضبوط روک تھام (جیسے چھوٹے ویلڈز جو آزادانہ طور پر سکڑ نہیں سکتے یا بند ڈھانچے میں ویلڈنگ نہیں کر سکتے) کا مطلب ہے کہ آپ کو موٹی پلیٹ ویلڈنگ کے معیارات پر سختی سے عمل کرنا چاہیے اور اگر ضروری ہو تو، بہتر کریک مزاحمت کے ساتھ ویلڈنگ کے استعمال کی اشیاء کا استعمال کریں۔
پوسٹ-ویلڈ ٹریٹمنٹ: پوسٹ-ہیٹنگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کو نہ بھولیں!
کام صرف اس وجہ سے ختم نہیں ہوا کہ ویلڈنگ ہو چکی ہے۔ آپ کو بقایا گرمی کو ختم کرنا ہوگا اور پھنسے ہوئے گیسوں کو صاف کرنا ہوگا. 1. ہائیڈروجن ہٹانے کا علاج: اسٹیل میں چھپے "شیطان" کو باہر نکالنا
درمیانے-سے-ہیوی پلیٹوں (30 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر) یا انتہائی روکے ہوئے ویلڈڈ ڈھانچے کے لیے، فوری طور پر پوسٹ-ہیٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے اگر ویلڈنگ کے فوراً بعد مکمل تناؤ-ریلیف ٹریٹمنٹ انجام نہیں دیا جا سکتا ہے:
درجہ حرارت: 300-350 ڈگری پر مستقل درجہ حرارت۔
مقصد: تناؤ کو دور کرنے کے لیے نہیں، بلکہ وسعت پذیر ہائیڈروجن کو ویلڈ سیون سے "فرار" ہونے کی اجازت دینا، اس طرح تاخیر سے ہونے والے شگاف کو روکنا (خاص طور پر کپٹی قسم کا شگاف جو اکثر ویلڈنگ کے دسیوں گھنٹے بعد ظاہر ہوتا ہے)۔
2. تناؤ-ریلیف اینیلنگ: زیادہ استحکام کے لیے دباؤ سے نجات
ہائی پریشر سسٹم سے منسلک آلات کو بے حد دباؤ کا سامنا کرنا چاہیے۔ پوسٹ-اس تناؤ کو دور کرنے کے لیے ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT) ایک اہم عمل ہے۔
معیاری: NB/T 47015-2023 (28 جون 2024 سے مؤثر)۔
کلیدی پیرامیٹرز: عام طور پر 600-640 ڈگری پر گرم کیا جاتا ہے؛ ہولڈنگ کی مدت کے بعد، اجزاء کو فرنس-400 ڈگری سے نیچے ٹھنڈا کیا جاتا ہے، جس کے بعد ہوا کی ٹھنڈک ہوتی ہے۔
عمل کی حکمت عملی: حد سے زیادہ درجہ حرارت کے میلان کی وجہ سے پتلی-دیواروں کے ڈھانچے میں خرابی کو روکنے کے لیے ریمپ-اوپر مرحلے کے دوران ہیٹنگ کی شرح (200 ڈگری /h سے کم یا اس کے برابر) کو سختی سے کنٹرول کریں۔
