انجکشن مولڈنگ صنعتی مصنوعات کے لیے شکلیں تیار کرنے کا ایک طریقہ۔ مصنوعات عام طور پر ربڑ انجیکشن مولڈنگ اور پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کا استعمال کرتی ہیں۔ انجیکشن مولڈنگ کو انجیکشن مولڈنگ اور ڈائی کاسٹنگ میں بھی تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ انجیکشن مولڈنگ مشین (جسے انجیکشن مشین یا انجیکشن مولڈنگ مشین کہا جاتا ہے) پلاسٹک کے سانچوں کا استعمال کرتے ہوئے مختلف شکلوں کے پلاسٹک کی مصنوعات میں تھرمو پلاسٹک یا تھرموسیٹنگ مواد بنانے کا اہم سامان ہے۔ انجیکشن مولڈنگ انجیکشن مولڈنگ مشین اور مولڈ کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے۔
اخراج ایک پروسیسنگ طریقہ ہے جس میں مواد ایکسٹروڈر بیرل اور سکرو کے درمیان عمل سے گزرتا ہے، اسے گرم اور پلاسٹکائز کیا جاتا ہے، اور اسکرو کے ذریعے آگے بڑھایا جاتا ہے، اور مختلف کراس کی مصنوعات یا نیم تیار شدہ مصنوعات بنانے کے لیے مشین کے سر سے مسلسل گزرتا ہے۔ -سیکشنز
گھومنے والی مولڈنگ کو گردشی مولڈنگ، روٹری مولڈنگ، روٹری مولڈنگ، گردشی کاسٹنگ یا روٹری مولڈنگ بھی کہا جاتا ہے۔ مولڈنگ کا یہ طریقہ یہ ہے کہ پہلے ناپے ہوئے پلاسٹک (مائع یا پاؤڈر) کو مولڈ میں شامل کریں، اور مولڈ بند ہونے کے بعد، یہ دو عمودی گردش کے محوروں کے ساتھ گھمائیں اور ایک ہی وقت میں مولڈ کو گرم کریں۔ کشش ثقل اور حرارت کی توانائی کے عمل کے تحت، سڑنا میں پلاسٹک کا خام مال آہستہ آہستہ اور یکساں طور پر لیپت، پگھلا اور مولڈ گہا کی پوری سطح پر لگا رہتا ہے، اور مولڈ گہا کی طرح ہی شکل میں بنتا ہے۔ ، اور پھر مطلوبہ شکل کی مصنوعات حاصل کرنے کے لیے کولنگ، شکل دینے اور ڈیمولڈنگ کے ذریعے۔
بلو مولڈنگ، جسے ہولو بلو مولڈنگ بھی کہا جاتا ہے، ایک تیزی سے ترقی پذیر پلاسٹک پروسیسنگ کا طریقہ ہے۔ تھرموپلاسٹک رال کے اخراج یا انجیکشن مولڈنگ کے ذریعہ حاصل کردہ نلی نما پلاسٹک پیرسن کو تقسیم شدہ سانچے میں رکھا جاتا ہے جب یہ گرم ہوتا ہے (یا نرم حالت میں گرم ہوتا ہے)۔ سڑنا بند ہونے کے بعد، کمپریسڈ ہوا کو فوری طور پر پیریژن میں متعارف کرایا جاتا ہے تاکہ پلاسٹک کے پیرسن کو اڑایا جا سکے۔ یہ سڑنا کی اندرونی دیوار کے قریب سے پھیلتا ہے اور اس پر عمل کرتا ہے۔ کولنگ اور ڈیمولڈنگ کے بعد مختلف کھوکھلی مصنوعات حاصل کی جاتی ہیں۔
چھالا مولڈنگ ایک پلاسٹک پروسیسنگ ٹیکنالوجی ہے۔ بنیادی اصول یہ ہے کہ فلیٹ سخت پلاسٹک شیٹ کو نرم کرنے کے لیے اسے گرم کریں، پھر اسے سانچے کی سطح پر جذب کرنے کے لیے ویکیوم کا استعمال کریں، اسے ٹھنڈا کریں اور اسے بنائیں۔ یہ ایک تکنیکی عمل ہے جو زندگی کے تمام شعبوں میں استعمال ہوتا ہے۔
کمپریشن مولڈنگ، جسے کمپریشن مولڈنگ یا کمپریشن مولڈنگ بھی کہا جاتا ہے، ایک ایسا آپریشن ہے جس میں پاؤڈر، دانے دار یا ریشے دار پلاسٹک کو پہلے مولڈنگ کے درجہ حرارت پر مولڈ گہا میں رکھا جاتا ہے، اور پھر مولڈ کو بند کر دیا جاتا ہے اور اسے بنانے اور مضبوط کرنے کے لیے دباؤ ڈالا جاتا ہے۔ کمپریشن مولڈنگ کو تھرموسیٹ، تھرمو پلاسٹک اور ربڑ کے مواد دونوں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
کیلنڈرنگ پگھلے ہوئے اور پلاسٹکائزڈ تھرمو پلاسٹک پلاسٹک کو دو یا دو سے زیادہ متوازی کاؤنٹر گھومنے والے رولرس کے درمیان وقفے کے ذریعے ڈھالتی ہے، تاکہ پگھلنے کو رولرس کے ذریعے باہر نکالا، پھیلایا جائے اور کچھ مخصوص خصوصیات اور معیار کے تقاضوں کے ساتھ ایک مسلسل شیٹ کی مصنوعات بن جائے۔ آخر کار، یہ قدرتی ٹھنڈک سے بنتا ہے۔ کیلنڈرنگ کا عمل عام طور پر پلاسٹک کی فلموں یا چادروں کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔
فوم مولڈنگ ایک ایسا عمل ہے جس میں فوم مواد (PVC، PE، PS، وغیرہ) میں مناسب فومنگ ایجنٹوں کو شامل کیا جاتا ہے تاکہ پلاسٹک میں مائکرو پورس ڈھانچہ بنایا جا سکے۔ تقریباً تمام تھرموسیٹس اور تھرمو پلاسٹک کو فوم بنایا جا سکتا ہے، اور فوم مولڈنگ پلاسٹک پروسیسنگ میں ایک اہم زمرہ بن گیا ہے۔
مائیکرو فومنگ ٹیکنالوجی فلو چارٹ
وائنڈنگ مولڈنگ کا عمل ایک خاص اصول کے مطابق رال کے گوند میں بھگوئے ہوئے مسلسل ریشوں (یا کپڑے کے ٹیپ، پری پریگ یارن) کو ایک مینڈریل پر سمیٹنا ہے، اور پھر پروڈکٹ کو حاصل کرنے کے لیے ٹھوس اور ڈیمولڈ کرنا ہے۔
لیمینیٹڈ مولڈنگ سے مراد مولڈنگ پروسیسنگ طریقہ ہے جو ایک ہی یا مختلف مواد کی متعدد تہوں کو حرارت اور دباؤ کے تحت ایک مکمل میں جوڑتا ہے۔ عام طور پر پلاسٹک پروسیسنگ میں استعمال کیا جاتا ہے، بلکہ ربڑ پروسیسنگ میں بھی.
کوٹنگ مولڈنگ ایک ایسا عمل ہے جو پلاسٹیسول یا آرگانوسول کا استعمال کسی سبسٹریٹ کی سطح کو کوٹ کرنے کے لیے کرتا ہے جیسے کہ کپڑا یا کاغذ نقلی چمڑے کی مصنوعات، وارنش شدہ کپڑے یا پلاسٹک وال پیپر بنانے کے لیے، یا دھات کی سطح پر پاؤڈرڈ پلاسٹک کو کوٹ کرنے کے لیے۔ عام پلاسٹک لیپت مصنوعات میں مصنوعی چمڑا، وارنش شدہ کپڑا، پلاسٹک وال پیپر اور مختلف دھاتی لیپت مصنوعات شامل ہیں۔
کاسٹ مولڈنگ پلاسٹک پروسیسنگ کا ایک طریقہ ہے۔ ابتدائی معدنیات سے متعلق، مائع مونومر یا پری پولیمر یا پولیمر کو عام دباؤ کے تحت سڑنا میں داخل کیا گیا تھا، اور پولیمرائزیشن اور ٹھوس ہونے کے بعد، یہ ایک ایسی مصنوعات بن گیا جس کی شکل سڑنا کی اندرونی گہا ہے۔ نایلان مونومر کاسٹنگ اور پولیامائڈ 1960 کی دہائی میں نمودار ہوئے۔ مولڈنگ ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، روایتی معدنیات سے متعلق تصور بدل گیا ہے. پولیمر سلوشنز اور ڈسپریشنز (پولی وینیل کلورائد پیسٹ اور میلٹس) کو بھی کاسٹنگ مولڈنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
ڈراپ مولڈنگ ٹیکنالوجی تھرموپلاسٹک پولیمر مواد کی حالت تبدیل کرنے والی خصوصیات کا استعمال کرتی ہے، یعنی اس میں مخصوص حالات میں چپکنے والی روانی ہوتی ہے اور کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھوس حالت میں واپس آسکتی ہے، اور اس پر سیاہی چھڑکنے کے لیے مناسب طریقے اور خصوصی آلات استعمال کرتی ہے۔ اسے ڈیزائن شدہ شکل میں ڈھلایا جاتا ہے جیسا کہ چپچپا بہاؤ کی حالت کے تحت ضرورت ہوتی ہے، اور پھر کمرے کے درجہ حرارت پر مضبوط کیا جاتا ہے۔
کولڈ پریس مولڈنگ ایک قسم کی کمپریشن مولڈنگ ہے۔ عام کمپریشن مولڈنگ سے مختلف، مواد کو دباؤ اور عام درجہ حرارت پر ڈھالا جاتا ہے۔ ڈیمولڈنگ کے بعد، مولڈ مصنوعات کو دوبارہ گرم کرکے یا کیمیائی عمل سے ٹھیک کیا جاسکتا ہے۔
تصویر
کمپریشن مولڈنگ بنیادی طور پر تھرموسیٹنگ پلاسٹک کی مصنوعات کی تیاری میں استعمال ہوتی ہے۔ مولڈنگ کے بعد، اسے پگھلنے کے لیے گرم کیا جاتا ہے، دباؤ ڈالا جاتا ہے اور ٹھونس دیا جاتا ہے، پھر گرم کیا جاتا ہے اور مضبوط کرنے کے لیے کراس لنک کیا جاتا ہے، اور تیار شدہ مصنوعات کو ڈیمولڈنگ کے بعد حاصل کیا جاتا ہے۔
تصویر
رال ٹرانسفر مولڈنگ ایک ایسا عمل ہے جس میں رال کو ایک بند سانچے میں داخل کیا جاتا ہے تاکہ کمک کے مواد میں گھسنا اور مضبوط کیا جا سکے۔ یہ ٹیکنالوجی prepregs اور autoclaves کی ضرورت کو ختم کرتی ہے، مؤثر طریقے سے آلات کے اخراجات اور مولڈنگ کے اخراجات کو کم کرتی ہے۔
اس ٹیکنالوجی نے حالیہ برسوں میں تیزی سے ترقی کی ہے اور ہوائی جہاز کی صنعت، آٹوموبائل انڈسٹری، جہاز سازی کی صنعت اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کی گئی ہے۔ اس نے مختلف شعبوں کی درخواست کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے RFI، VARTM، SCRIMP اور SPRINT جیسی مختلف شاخوں پر تحقیق اور ترقی کی ہے۔
تصویر
اخراج ایک پریشر پروسیسنگ کا طریقہ ہے جو ڈائی میں رکھے خالی جگہ پر پلاسٹک کے بہاؤ کا سبب بننے کے لیے ایک پنچ یا پنچ کا استعمال کرتا ہے، اس طرح ڈائی کے سوراخ یا مقعر اور محدب ڈائی کی شکل کے مطابق حصہ حاصل کرتا ہے۔ اخراج کے دوران، خالی جگہ تین جہتی دبانے والا دباؤ پیدا کرتی ہے، اور یہاں تک کہ کم پلاسٹکٹی والے خالی کو بھی نکالا جا سکتا ہے۔
تصویر
تھرموفارمنگ ایک خاص پلاسٹک پروسیسنگ طریقہ ہے جو تھرمو پلاسٹک شیٹس کو مختلف مصنوعات میں پروسیس کرتا ہے۔ پلاسٹک کی پروسیسنگ کا ایک خاص طریقہ جو تھرمو پلاسٹک شیٹس کو مختلف مصنوعات میں پروسیس کرتا ہے۔ شیٹ کو فریم پر باندھا جاتا ہے اور نرم حالت میں گرم کیا جاتا ہے۔ بیرونی قوت کے عمل کے تحت، اسے سڑنا کی سطح کے قریب دبایا جاتا ہے تاکہ سڑنا کی سطح کی طرح کی شکل حاصل کی جا سکے۔ ٹھنڈک اور شکل دینے کے بعد، مصنوعات کو تراشنے کے بعد ختم ہو جاتا ہے۔
تصویر
تصویر
ہینڈ لیٹ اپ مولڈنگ، جسے ہینڈ پیسٹڈ مولڈنگ اور کانٹیکٹ مولڈنگ بھی کہا جاتا ہے، ریلیز ایجنٹ کے ساتھ کوٹڈ مولڈ پر دستی کام سے مراد ہے، یعنی پلاسٹک کی مصنوعات کی مطلوبہ موٹائی پر رال لگاتے ہوئے مضبوط کرنے والے مواد کو بچھانا، اور پھر کیورنگ اور یہ عمل پلاسٹک کی مصنوعات کو ڈیمولڈنگ کے ذریعے حاصل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
تصویر
لیزر ریپڈ پروٹوٹائپنگ (LRP) ایک نئی مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی ہے جو جدید ٹیکنالوجیز جیسے CAD، CAM، CNC، لیزر، پریسجن سرو ڈرائیو اور نئے مواد کو مربوط کرتی ہے۔ مینوفیکچرنگ کے روایتی طریقوں کے مقابلے میں، اس میں یہ ہے: اعلیٰ پروٹو ٹائپ نقل اور تبادلہ۔ مینوفیکچرنگ کے عمل کا پروٹوٹائپ کی جیومیٹری سے کوئی تعلق نہیں ہے۔ مختصر پروسیسنگ سائیکل اور کم لاگت، عام مینوفیکچرنگ لاگت میں 50% کی کمی اور پروسیسنگ سائیکل 70% سے زیادہ مختصر؛ ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے انضمام کو حاصل کرنے کے لئے انتہائی ٹیکنالوجی کا انضمام۔
تصویر
فیوزڈ ڈیپوزیشن ماڈلنگ (FDM)، یہ عمل ایک گرم نوزل سے فلیمینٹری مواد جیسے تھرموپلاسٹک، موم یا دھاتی فیوز کو باہر نکالتا ہے، اور اسے ٹھیک کرنے کے لیے حصے کی ہر پرت کی پہلے سے طے شدہ رفتار کی پیروی کرتا ہے۔ پگھل جمع کرنے کی شرح
تصویر
CNC کمپیوٹر عددی کنٹرول مشین ٹول ایک خودکار مشین ٹول ہے جو پروگرام کنٹرول سسٹم سے لیس ہے۔ کنٹرول سسٹم منطقی طور پر پروگراموں کو کنٹرول کوڈز یا دیگر علامتی ہدایات کے ساتھ پروسیس کر سکتا ہے اور مشین ٹول کو حرکت دینے اور پرزوں پر کارروائی کرنے کے لیے انہیں ڈی کوڈ کر سکتا ہے۔
تصویر
3D پرنٹنگ (3DP) تیز رفتار پروٹو ٹائپنگ ٹیکنالوجی کی ایک قسم ہے۔ یہ ایک ایسی ٹیکنالوجی ہے جو ڈیجیٹل ماڈل فائلوں کی بنیاد پر پرت بہ پرت پرنٹ کرکے اشیاء کی تعمیر کے لیے پاؤڈر دھات یا پلاسٹک جیسے چپکنے والے مواد کا استعمال کرتی ہے۔ 3D پرنٹنگ عام طور پر ڈیجیٹل ٹیکنالوجی میٹریل پرنٹرز کا استعمال کرتے ہوئے حاصل کی جاتی ہے۔ یہ اکثر مولڈ مینوفیکچرنگ، صنعتی ڈیزائن اور دیگر شعبوں میں ماڈل بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے، اور آہستہ آہستہ کچھ مصنوعات کی براہ راست مینوفیکچرنگ میں استعمال ہوتا ہے۔ اس ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے پہلے سے ہی پرزے پرنٹ کیے گئے ہیں۔
تصویر
3D پرنٹنگ کے لیے بہت سی مختلف ٹیکنالوجیز ہیں۔ وہ مواد کی دستیابی اور تعمیر میں مختلف تہوں میں پرزے بنانے کے طریقے میں مختلف ہیں۔ 3D پرنٹنگ کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے مواد میں نایلان فائبر گلاس، پولی لیکٹک ایسڈ، ABS رال، پائیدار نایلان مواد، جپسم مواد، ایلومینیم مواد، ٹائٹینیم الائے، سٹینلیس سٹیل، سلور چڑھانا، گولڈ چڑھانا اور ربڑ کا مواد شامل ہیں۔
