1.5 ملی میٹر سے 8.6 میٹر تک کے سائز چھوٹے سے بڑے سائز میں سائز میں بہت مختلف ہوتے ہیں۔ ٹوکیو ، جاپان ، مائنبیہ کمپنی ، لمیٹڈ میں اعلان کیا کہ اس کی اسٹیل بال کو سب سے چھوٹی تجارتی اسٹیل بال بیئرنگ کے لئے گنیز ورلڈ ریکارڈ ٹائٹل سے نوازا گیا ہے ، جس میں گینز ورلڈ ریکارڈز کمپنی کے نمائندے کے ذریعہ اسٹیل بال کے بیرونی قطر کی تصدیق کی گئی ہے ، لمیٹڈ صرف 1.4978 ملی میٹر ہے۔ اس ریکارڈ توڑنے والے اثر کے طول و عرض 1.5 ملی میٹر بیرونی قطر ، 0. 5 ملی میٹر اندرونی قطر ، اور چھ اسٹیل گیندیں 0. 65 ملی میٹر چوڑائی کی لمبائی میں ہیں۔ اس کی کمپیکٹینس اور صحت سے متعلق جیس کوڈز سے ملتے ہیں۔ یہ مائیکرو موٹرز اور گھڑیاں کے کھیتوں میں استعمال ہوتا ہے۔
جولائی 2019 میں، چائنا ریلوے کنسٹرکشن ہیوی انڈسٹری گروپ کمپنی، لمیٹڈ (اس کے بعد "چائنا ریلوے کنسٹرکشن ہیوی انڈسٹری" کے نام سے جانا جاتا ہے) نے 197 ریسرچ اینڈ ڈیزائن انسٹی ٹیوٹ قائم کیا، جو شیلڈ کی کلیدی ٹیکنالوجیز پر قابو پانے کے لیے پرعزم ہے۔ مشین مین بیرنگ۔ چار سال بعد، دنیا کا سب سے بڑا قطر، سب سے بھاری سنگل باڈی، اور سب سے زیادہ بوجھ برداشت کرنے والی شیلڈ مشین مین بیئرنگ جس کا قطر 8.61 میٹر اور وزن 62 ٹن ہے۔ ڈینٹل ڈرل (جسے عام طور پر ڈینٹل ہینڈ پیس کہا جاتا ہے) 400،000 ریوولز فی منٹ پر دانتوں کے ڈاکٹر استعمال کرتے ہیں ایک ایسے بیئرنگ سے لیس ہے جو انتہائی تیز رفتاری سے گھوم سکتا ہے۔ یہ دو انتہائی درستگی والے بیرنگ ہیں جن کا اندرونی قطر 3.0mm، بیرونی قطر 6.0mm، اور چوڑائی 2mm، اور سٹیل بال قطر 1.0mm ہے۔ وہ "400،000 انقلابات فی منٹ" کی حیرت انگیز رفتار سے گھوم سکتے ہیں، دانتوں کے ہینڈ پیس کی کمپن کو بہت کم کرتے ہیں، اس طرح علاج کے دوران مریض کے درد کو بہت حد تک کم کرتے ہیں۔ سٹیل کی گیند 160 میٹر فی سیکنڈ کی رفتار سے گھومتی ہے۔ بین الاقوامی ہوائی جہازوں کے جیٹ انجن V2500 کے مین شافٹ بیرنگ کی رولنگ اسپیڈ 160 میٹر فی سیکنڈ ہے، جو کہ 580 کلومیٹر فی گھنٹہ کے برابر ہے۔ یہ خاص طور پر اعلی کارکردگی والے تیز رفتار بیرنگ کے استعمال کی وجہ سے ہے کہ انجن طویل عرصے تک محفوظ طریقے سے کام کر سکتا ہے اور مسافروں کو دنیا کے تمام حصوں میں محفوظ طریقے سے بھیج سکتا ہے۔ 100 نینو میٹر سے نیچے طول و عرض "مشین کی درستگی بیئرنگ کی گردش کی درستگی پر منحصر ہے"، جس میں کوئی مبالغہ نہیں ہے۔ گھومنے والی شافٹ کے دونوں سروں کو دو بیرنگ کی مدد حاصل ہے۔ اگر محور بہت ہلتا ہے، میکانی کارکردگی کو بہتر نہیں کیا جا سکتا. میٹل پروسیسنگ WeChat، مواد اچھا اور قابل توجہ ہے. کمپیوٹر کے بیرونی اسٹوریج ڈیوائس کے محور کا طول و عرض، یعنی "ہارڈ ڈسک"، جو انتہائی درستگی والے بیرنگ استعمال کرتی ہے، 100 نینو میٹر (1 نینو میٹر=1/1000000 ملی میٹر) سے کم ہے۔ اس طرح کے انتہائی اعلی صحت سے متعلق حاصل کرنے کی کلید رولنگ عناصر جیسے "سٹیل بالز" اور "رولرز" کی درستگی ہے۔ خلائی ترقی کے لیے بیرنگ بھی ناگزیر ہیں۔ موسم کی پیشن گوئی، سیٹلائٹ نشریات اور ٹیلی ویژن سگنلز، اور کار سیٹلائٹ کی پوزیشننگ کی معلومات یہ سب زمین کے گرد اڑنے والے مصنوعی مصنوعی سیاروں کے ذریعے فراہم کی جاتی ہیں۔ سیٹلائٹ جائروسکوپس سے لیس ہیں جو سیٹلائٹ کے رویے اور سرخی کو برقرار رکھتے ہیں، اور جائروسکوپس میں انتہائی درستگی والے بیرنگ نصب ہیں۔ اس قسم کا بیئرنگ خلا میں 15 سال تک مسلسل کام کر سکتا ہے۔ دنیا کے ایرو اسپیس راکٹوں کے مائع ایندھن کے پمپوں میں -253 ڈگری سے +500 ڈگری پر بیرنگ سب سے کم آپریٹنگ درجہ حرارت والے بیرنگ ہیں۔ اس قسم کا اثر مائع ہائیڈروجن میں -253 ڈگری سیلسیس پر کام کرتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں استعمال ہونے والے بیرنگ کو عام طور پر طبی CT سکینرز میں خصوصی اعلی کارکردگی والے بیرنگ کے ذریعے دکھایا جاتا ہے۔ 300 سے 500 ڈگری سیلسیس درجہ حرارت کے ساتھ ایکس رے ویکیوم ٹیوبوں میں، بیرنگ بھی کام جاری رکھ سکتے ہیں اور ہماری صحت کی حفاظت میں اپنا کردار ادا کر سکتے ہیں۔
شکل "خود سیدھا کرنے والی بال بیرنگ" کی دنیا کی دنیا کو خود مختاری کرنے والے رولر بیرنگز بیئرنگ ہیں جس میں ڈرم رولرس ہیں جو اندرونی رنگ کے درمیان دو ریس ویز کے ساتھ نصب ہیں اور کروی ریس ویز کے ساتھ بیرونی انگوٹھی ہیں۔ بیرونی رنگ کی ریس وے کے گھماؤ کا مرکز بیئرنگ کے مرکز کے مطابق ہے ، لہذا اس میں خود کو سیدھ میں کرنے والی بال بیئرنگ کی طرح خود مختاری کا کام ہوتا ہے۔ میٹل پروسیسنگ وی چیٹ ، مواد اچھ and ا اور اس پر توجہ دینے کے قابل ہے۔ جب شافٹ اور رہائش مڑی ہوئی ہے تو ، دو سمتوں میں بوجھ اور محوری بوجھ خود بخود ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ شعاعی بوجھ کی گنجائش بڑی ہے اور یہ بھاری بوجھ اور اثرات کے بوجھ کے ل suitable موزوں ہے۔ اندرونی رنگ کے اندرونی قطر ایک ٹاپرڈ ہول بیئرنگ ہے ، جو براہ راست انسٹال کیا جاسکتا ہے۔ یا کسی بیلناکار شافٹ پر انسٹال کرنے کے لئے کلیمپنگ آستین اور بے ترکیبی سلنڈر کا استعمال کریں۔ کیج میں اسٹیل پلیٹ اسٹیمپنگ پنجرا ، ایک پولیمائڈ تشکیل دینے والا پنجرا ، اور تانبے کے کھوٹ کے مشینی کیج کا استعمال کیا گیا ہے۔ "انجکشن رولر بیئرنگ" ٹھوس انجکشن رولر جس میں اندرونی رنگ بیئرنگ کا بنیادی ڈھانچہ ہوتا ہے وہ NU قسم کے بیلناکار رولر بیئرنگ کی طرح ہی ہے ، لیکن انجکشن رولرس کے استعمال کی وجہ سے ، حجم کو کم کیا جاسکتا ہے اور یہ بڑے شعاعی کا مقابلہ کرسکتا ہے۔ بوجھ اندرونی رنگ کے اثر کو ریس وے کی سطح کے طور پر مناسب درستگی اور سختی کے ساتھ شافٹ کی بڑھتی ہوئی سطح کا استعمال کرنا چاہئے۔ تھروسٹ انجکشن رولر بیئرنگ علیحدگی بیرنگ ایک ریس وے رنگ ، سوئی رولر اور کیج اسمبلی پر مشتمل ہے ، اور اسے اپنی مرضی سے اسٹیمپڈ پتلی ریس وے رنگ (ڈبلیو) یا کٹ موٹی ریس وے رنگ (ڈبلیو ایس) کے ساتھ ملایا جاسکتا ہے۔ غیر الگ الگ بیرنگ لازمی بیرنگ ہیں جس میں صحت سے متعلق اسٹیمپڈ ریس ویز ، انجکشن رولرس اور کیج اسمبلیاں شامل ہیں۔ اس قسم کا اثر غیر مستقیم محوری بوجھ کا مقابلہ کرسکتا ہے۔ اس میں ایک چھوٹی سی جگہ ہے ، جو مشین کے کمپیکٹ ڈیزائن کے لئے موزوں ہے۔ ان میں سے بیشتر صرف سوئی رولر اور کیج اسمبلیاں استعمال کرتے ہیں ، اور شافٹ کی بڑھتی ہوئی سطحوں اور رہائش کی سطحوں کو ریس وے کی سطحوں کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔ "ٹاپرڈ رولر بیئرنگز" اس قسم کا اثر کٹے ہوئے شنک کے سائز کے رولرس سے لیس ہے ، جو اندرونی رنگ کی بڑی پسلیوں سے رہنمائی کرتے ہیں۔ ڈیزائن اندرونی رنگ ریس وے کی سطح کی مخروطی سطحوں ، بیرونی رنگ ریس وے کی سطح اور رولر رولنگ سطح کو اثر کے مرکز لائن پر ایک نقطہ پر ایک دوسرے کے ساتھ جوڑتا ہے۔ سنگل صف والی بیرنگ شعاعی بوجھ اور غیر مستقیم محوری بوجھ کا مقابلہ کرسکتی ہے ، اور ڈبل صف بیرنگ شعاعی بوجھ اور دو طرفہ محوری بوجھ کا مقابلہ کرسکتی ہے ، اور بھاری بوجھ اور اثر بوجھ اٹھانے کے ل suitable موزوں ہے۔ بیئرنگ میں نصب رولنگ عناصر کی قطاروں کی تعداد کے مطابق ، "بیلناکار رولر بیرنگ" ، بیلناکار رولر بیئرنگ کو سنگل صف ، ڈبل صف اور ملٹی صف سلنڈر رولر بیرنگ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ ان میں سے ، پنجروں کے ساتھ سنگل صف بیلناکار رولر بیرنگ زیادہ عام طور پر استعمال ہوتی ہے۔ اس کے علاوہ ، یہاں سنگل صف یا ڈبل قطار مکمل کومپلنٹ رولرس کے ساتھ دیگر بیلناکار رولر بیرنگ ہیں۔ فیرول کی مختلف پسلیوں کے مطابق سنگل صف بیلناکار رولر بیرنگ کو N ، NU ، NJ ، NF اور NUP قسم میں تقسیم کیا گیا ہے۔ بیلناکار رولر بیرنگ میں ایک بڑی شعاعی بوجھ کی گنجائش ہے اور یہ فیرول کی پسلیوں کی ساخت کے مطابق کچھ غیر مستقیم یا دو طرفہ محوری بوجھ کا بھی مقابلہ کرسکتا ہے۔ این این اور این این یو ڈبل صف بیلناکار رولر بیرنگ میں کمپیکٹ ڈھانچہ ، مضبوط سختی ، بڑی بوجھ کی گنجائش اور بوجھ کے بعد چھوٹی خرابی ہوتی ہے۔ وہ زیادہ تر مشین ٹولز کی تکلا کی تائید کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ ایف سی ، ایف سی ڈی ، ایف سی ڈی پی چار صف بیلناکار رولر بیرنگ بڑے شعاعی بوجھ کا مقابلہ کرسکتی ہے اور زیادہ تر بھاری مشینری جیسے رولنگ ملوں میں استعمال ہوتی ہے۔ "کروی رولر بیئرنگز" اس قسم کے اثر میں کروی رولر ہیں جو کروی ریس وے بیرونی رنگ اور ڈبل ریس وے اندرونی رنگ کے درمیان نصب ہیں۔ مختلف داخلی ڈھانچے کے مطابق ، وہ چار اقسام میں تقسیم ہیں: R ، RH ، RHA اور SR۔ چونکہ آؤٹر رنگ ریس وے کا آرک سینٹر اثر کے مرکز کے مطابق ہے ، لہذا اس میں سیدھ میں شامل ہے ، لہذا یہ شافٹ یا رہائش کے تخفیف یا سنکی ہونے کی وجہ سے محور کی غلط فہمی کو خود بخود ایڈجسٹ کرسکتا ہے۔ یہ شعاعی بوجھ اور دو طرفہ محوری بوجھ برداشت کرسکتا ہے۔ خاص طور پر ، اس میں ایک بڑی شعاعی بوجھ کی گنجائش ہے اور یہ بھاری بوجھ اور اثر بوجھ اٹھانے کے لئے موزوں ہے۔ میٹل پروسیسنگ وی چیٹ ، مواد اچھ and ا اور اس پر توجہ دینے کے قابل ہے۔ ٹاپراد بور بیئرنگز فاسٹنرز یا انخلاء آستینوں کا استعمال کرکے شافٹ پر جمع اور جدا کی جاسکتی ہے۔ کروی رولر بیرنگ بڑے شعاعی بوجھ اور کچھ محوری بوجھ برداشت کرسکتے ہیں۔ اس قسم کے اثر کا بیرونی رنگ ریس وے کروی ہے ، لہذا اس میں صف بندی کی کارکردگی ہے۔ جب شافٹ کو جھکا ہوا یا فورس کے ذریعہ جھکا دیا جاتا ہے اور اندرونی رنگ سینٹر لائن اور بیرونی رنگین سینٹر لائن ایک دوسرے کے نسبت 1 ڈگری سے زیادہ 2.5 ڈگری سے زیادہ نہیں جھکی ہوتی ہے تو ، اثر اب بھی کام کرسکتا ہے۔
تھرسٹ رولر بیرنگ تھرسٹ کروی رولر بیرنگ ایک ہی وقت میں محوری اور ریڈیل بوجھ برداشت کر سکتے ہیں، لیکن شعاعی بوجھ محوری بوجھ کے 55% سے زیادہ نہیں ہوگا۔ اس قسم کے بیئرنگ کی ایک اور اہم خصوصیت یہ ہے کہ اس میں خود کار طریقے سے سیدھ میں آنے والی کارکردگی ہے، جو اسے سنکی اور شافٹ کے انحراف کے لیے کم حساس بناتی ہے۔ جب تک P اور P لوڈ ہوتے ہیں۔ اگر زاویہ 0.05C سے زیادہ نہیں ہوتا ہے اور شافٹ کی انگوٹھی گھومتی ہے تو بیئرنگ خود سیدھ میں آنے والے زاویوں کی ایک خاص حد کی اجازت دے گا۔ چھوٹی قدریں بڑے بیرنگ کے لیے موزوں ہیں، اور بوجھ بڑھنے پر قابل قبول خود سیدھ کرنے والا زاویہ کم ہو جائے گا۔
『بیرونی کروی بیئرنگ』 بیرونی کروی بیرنگ ترجیحی طور پر ایسے مواقع میں استعمال کی جاتی ہے جہاں سادہ سامان اور پرزے کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے زرعی مشینری ، نقل و حمل کے نظام یا تعمیراتی مشینری۔
یہ بنیادی طور پر شعاعی اور محوری مشترکہ بوجھ کو برداشت کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے جس کا غلبہ شعاعی بوجھ ہوتا ہے۔ یہ عام طور پر اکیلے محوری بوجھ کو برداشت کرنے کے لئے موزوں نہیں ہے. اس قسم کے بیئرنگ کو اندرونی انگوٹھی (رولرز اور ریٹینرز کے مکمل سیٹ کے ساتھ) اور ایک بیرونی انگوٹھی کو الگ سے نصب کیا جا سکتا ہے۔ اس قسم کا بیئرنگ شافٹ کو ہاؤسنگ کی نسبت جھکنے کی اجازت نہیں دیتا ہے، اور ریڈیل لوڈ کے تحت اضافی محوری قوت پیدا کی جائے گی۔ اس قسم کے بیئرنگ کے محوری کلیئرنس کا سائز اس بات پر بڑا اثر ڈالتا ہے کہ آیا بیئرنگ عام طور پر کام کر سکتا ہے۔ جب محوری کلیئرنس بہت چھوٹا ہے، درجہ حرارت میں اضافہ زیادہ ہے؛ جب محوری کلیئرنس بڑا ہوتا ہے، بیئرنگ آسانی سے خراب ہو جاتا ہے۔ لہذا، تنصیب اور آپریشن کے دوران بیئرنگ کی محوری کلیئرنس کو ایڈجسٹ کرنے پر خصوصی توجہ دی جانی چاہئے۔ اگر ضروری ہو تو، بیئرنگ کی سختی کو بڑھانے کے لیے پہلے سے مداخلت کی جا سکتی ہے۔
『مشترکہ بیئرنگ』 مشترکہ بیرنگ چکنا کرنے اور خود سے دوچار ہیں۔ مشترکہ بیرنگ ایک خاص ڈھانچے کے ساتھ ایک قسم کی سلائیڈنگ بیرنگ ہیں۔ اس کا ڈھانچہ رولنگ بیرنگ سے کہیں زیادہ آسان ہے۔ یہ بنیادی طور پر اندرونی کروی سطح کے ساتھ بیرونی انگوٹھی پر مشتمل ہے۔ یہ ایک بہت بڑا بوجھ برداشت کرسکتا ہے۔ بیرونی کروی سطح اور اس کی مختلف اقسام اور ڈھانچے کے ساتھ اندرونی انگوٹھی کے مطابق ، یہ ایک ہی وقت میں شعاعی بوجھ ، محوری بوجھ یا شعاعی اور محوری کا مشترکہ بوجھ برداشت کرسکتا ہے۔ یہ عام طور پر کم رفتار سوئنگ موشن (یعنی کونیی تحریک) کے لئے استعمال ہوتا ہے ، اور یہ ایک خاص زاویہ کی حد میں جھکاؤ کی تحریک (یعنی خود سے سیدھ میں ڈالنے والی حرکت) بھی بنا سکتا ہے۔ چونکہ سلائیڈنگ سطح کروی حرکت ہے ، لہذا یہ اب بھی عام طور پر کام کرسکتا ہے جب معاون شافٹ اور شافٹ شیل سوراخ کے مابین عدم استحکام بڑی ہو۔
『 لکیری بیئرنگ』 لکیری موشن بال بیرنگ بنیادی طور پر مکینیکل آلات میں لکیری ری سیپروکیٹنگ موشن کے حصوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ ان میں کم رگڑ، لچکدار حرکت اور آسان دیکھ بھال اور متبادل کے فوائد ہیں۔ یہ وسیع پیمانے پر ٹیکسٹائل مشینری، پرنٹنگ مشینری، طبی مشینری، صحت سے متعلق مشینی اوزار، برقی کاٹنے والی مشینوں اور خودکار ریکارڈرز میں استعمال ہوتا ہے۔
『کونیی رابطہ اثر』 کونیی رابطہ بال بیرنگ ایک ہی وقت میں شعاعی بوجھ اور محوری بوجھ برداشت کرسکتا ہے ، یا خالص محوری بوجھ ، اور اس کی حد تیز رفتار ہوتی ہے۔ محوری بوجھ برداشت کرنے کے ل this اس قسم کے اثر کی قابلیت کا تعین رابطہ زاویہ سے ہوتا ہے۔ جتنا بڑا رابطہ زاویہ ہوگا ، محوری بوجھ برداشت کرنے کی زیادہ صلاحیت۔
