مشینی مرکز کے CNC نظام کی بڑھتی ہوئی وشوسنییتا کی وجہ سے ، ناکامی کی شرح کم سے کم ہو رہی ہے ، اور ناکامیاں شاذ و نادر ہی پائی جاتی ہیں۔ زیادہ تر ناکامیاں غیر نظامی ناکامیاں ہیں اور بیرونی وجوہات کی وجہ سے ہوتی ہیں۔
مشینی مراکز تمام میکاٹرانکس مصنوعات ہیں ، جس میں نسبتا complex پیچیدہ ساخت ، مکمل حفاظتی اقدامات اور انتہائی اعلی درجے کی آٹومیشن ہے۔ کچھ ناکامیاں ہارڈ ویئر کو پہنچنے والے نقصان کی وجہ سے نہیں ہوتیں بلکہ نامناسب آپریشن ، ایڈجسٹمنٹ اور ہینڈلنگ کی وجہ سے ہوتی ہیں۔ اس قسم کی ناکامی اکثر سامان کے استعمال کی ابتدائی مدت کے دوران ہوتی ہے۔ اس وقت ، آپریٹرز اور دیکھ بھال کے اہلکار خاص طور پر آلات سے واقف نہیں ہیں۔
مثال 1: جب کسی مشینی مرکز کو پہلے استعمال میں لایا گیا تو ، گھومنے والی ورک ٹیبل میں اکثر غیر گردش کا مسئلہ ہوتا تھا۔ مشین ٹول کے کام کرنے کے اصول اور پروسیسنگ کے عمل کا تجزیہ کرنے کے بعد ، یہ پتہ چلا کہ یہ مسئلہ انڈیکسنگ ڈیوائس سے متعلق ہے۔ صرف انڈیکسنگ ڈیوائس استعمال میں تھی۔ ابتدائی پوزیشن پر ، ورک ٹیبل کو گھمایا جاسکتا ہے۔
مثال 2: مشینی مرکز میں چاقو کا حادثہ پیش آیا۔ ایمرجنسی سٹاپ کے بٹن کو دبانے کے بعد ، ایک نیا چاقو تبدیل کر دیا گیا ، لیکن ورک بینچ نہیں گھوما۔ پی ایل سی سیڑھی ڈایاگرام تجزیہ کے ذریعے ، یہ پتہ چلا کہ ٹول کی تبدیلی کا عمل غلط تھا ، اور کمپیوٹر کا خیال تھا کہ ٹول کی تبدیلی کا عمل ختم نہیں ہوا ہے۔ دوسرے آپریشن کرنے اور صحیح طریقہ کار کے مطابق ٹول کو دوبارہ تبدیل کرنے کے بعد ، مشین ٹول معمول پر آجاتا ہے۔
مثال 3: جب مشینی مرکز کو پہلے استعمال میں لایا جائے تو بعض اوقات غیر متوقع حالات پیش آتے ہیں۔ آپریٹر کے ایمرجنسی سٹاپ کے بٹن کو دبانے کے بعد ، نظام کو بند کر کے دوبارہ شروع کیا جاتا ہے۔ اس وقت ، مشین ٹول ریفرنس پوائنٹ پر واپس نہیں آتا ہے اور اسے کچھ ایڈجسٹمنٹ سے گزرنا پڑتا ہے ، بعض اوقات دستی طور پر۔ شافٹ کو غیر مداخلت والے زون پر سیٹ کریں۔ بعد میں ، میں نے سبق سیکھا۔ ایمرجنسی سٹاپ بٹن دبانے کے بعد ، آپریشن موڈ کو مینوئل میں تبدیل کر دیا گیا۔ مشین ٹول کو نارمل پوزیشن پر بحال کرنے کے لیے ایمرجنسی سٹاپ بٹن جاری کریں۔ اس وقت ، اگر آپ کام کرتے ہیں یا بجلی منقطع کرتے ہیں تو کوئی مسئلہ نہیں ہوگا۔
