(1) آزمائشی کاٹنے کا طریقہ
یعنی ، پہلے پروسیسنگ کی سطح کے ایک چھوٹے سے حصے کو کاٹ دیں ، آزمائشی کاٹنے کے ذریعہ حاصل کردہ سائز کی پیمائش کریں ، پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق ورک پیس کے نسبت ٹول کاٹنے والے کنارے کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں ، اور پھر دوبارہ کاٹنے اور پیمائش کرنے کی کوشش کریں۔ دو یا تین آزمائشی کاٹنے اور پیمائش کے بعد ، جب پروسیسڈ سائز ضروریات کو پورا کرتا ہے تو ، پوری سطح پر کارروائی کرنے کے لئے کاٹ دیں۔ جب تک مطلوبہ جہتی درستگی حاصل نہ ہوجائے "آزمائشی کاٹنے کی پیمائش سے متعلق ایڈجسٹمنٹ ٹرائل کاٹنے" کے ذریعے آزمائشی کاٹنے کا طریقہ دہرایا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، باکس ہول سسٹم کی آزمائشی بورنگ پروسیسنگ۔ آزمائشی کاٹنے کے طریقہ کار کے ذریعہ حاصل کردہ درستگی بہت زیادہ ہوسکتی ہے ، اور اس کے لئے پیچیدہ سامان کی ضرورت نہیں ہے ، لیکن یہ طریقہ وقت طلب ہے (متعدد ایڈجسٹمنٹ ، ٹرائل کاٹنے ، پیمائش ، اور حساب کتاب کی ضرورت ہے) ، ناکارہ ، اور تکنیکی سطح پر منحصر ہے۔ کارکنوں کی اور پیمائش کرنے والے آلات کی درستگی۔ معیار غیر مستحکم ہے ، لہذا یہ صرف واحد ٹکڑا چھوٹے بیچ کی تیاری کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ آزمائشی کاٹنے کے طریقہ کار کی ایک قسم کے طور پر ، مماثل ، یہ ایک اور ورک پیس پر کارروائی کرنے کا ایک طریقہ ہے جو پروسیسڈ ورک پیس کی بنیاد پر پروسیسڈ ورک پیس سے میل کھاتا ہے ، یا پروسیسنگ کے لئے دو (یا زیادہ) ورک پیسوں کو ایک ساتھ جوڑتا ہے۔ میچنگ میں حتمی پروسیسڈ سائز کی ضروریات پروسیسرڈ ورک پیس کے ساتھ مماثل ضروریات پر مبنی ہیں۔ (2) ایڈجسٹمنٹ کا طریقہ: مشین ٹولز ، فکسچر ، ٹولز اور ورک پیسس کی درست رشتہ دار پوزیشنوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے نمونے یا معیاری حصوں کا استعمال کریں تاکہ ورک پیسوں کی جہتی درستگی کو یقینی بنایا جاسکے۔ چونکہ طول و عرض کو پہلے سے ہی ایڈجسٹ کیا جاتا ہے ، لہذا پروسیسنگ کے دوران آزمائشی کاٹنے کی ضرورت نہیں ہے۔ طول و عرض خود بخود حاصل ہوجاتے ہیں اور حصوں کے بیچ کی پروسیسنگ کے دوران اس میں کوئی تبدیلی نہیں ہوتی ہے۔ یہ ایڈجسٹمنٹ کا طریقہ ہے۔ مثال کے طور پر ، جب گھسائی کرنے والی مشین فکسچر کا استعمال کرتے ہو تو ، آلے کی پوزیشن کا تعین ٹول سیٹنگ بلاک کے ذریعہ کیا جاتا ہے۔ ایڈجسٹمنٹ کے طریقہ کار کا جوہر یہ ہے کہ مشین ٹول پر فکسڈ رینج ڈیوائس یا ٹول سیٹنگ ڈیوائس کا استعمال کریں یا پہلے سے ایڈجسٹ ٹول ہولڈر کو ٹول کو مشین ٹول یا فکسچر سے متعلق کسی خاص پوزیشن کی درستگی تک پہنچائیں ، اور پھر اس پر عملدرآمد کریں۔ ورک پیس کا بیچ۔ ڈائل کے مطابق ٹول کو کھانا کھلانا اور پھر مشین ٹول پر کاٹنا بھی ایک قسم کی ایڈجسٹمنٹ کا طریقہ ہے۔ اس طریقہ کار کے لئے آزمائشی کاٹنے کے طریقہ کار کے مطابق پہلے ڈائل پر پیمانے کا تعین کرنے کی ضرورت ہے۔ بڑے پیمانے پر پیداوار میں ، فکسڈ رینج بلاکس ، نمونے ، ٹیمپلیٹس اور دیگر ٹول ترتیب دینے والے آلات اکثر ایڈجسٹمنٹ کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ ایڈجسٹمنٹ کے طریقہ کار میں آزمائشی کاٹنے کے طریقہ کار سے بہتر پروسیسنگ کی درستگی کا استحکام ہوتا ہے ، اس میں زیادہ پیداواری صلاحیت ہوتی ہے ، اور یہ مشین ٹول آپریٹرز کا مطالبہ نہیں ہے ، بلکہ مشین ٹول ایڈجسٹرز پر زیادہ مطالبہ ہے۔ یہ اکثر بیچ کی پیداوار اور بڑے پیمانے پر پیداوار میں استعمال ہوتا ہے۔ ()) فکسڈ سائزنگ کا طریقہ کار پروسیسڈ حصے کے سائز کو یقینی بنانے کے لئے ٹول کے اسی سائز کو استعمال کرنے کا طریقہ فکسڈ سائز کا طریقہ کہا جاتا ہے۔ یہ پروسیسنگ کے لئے معیاری سائز کے ٹولز کا استعمال کرتا ہے ، اور پروسیسڈ سطح کا سائز ٹول کے سائز سے طے کیا جاتا ہے۔ یعنی ، کچھ جہتی درستگی والے اوزار (جیسے ریمرز ، ریمر ڈرل ، ڈرل بٹس وغیرہ) ورک پیس کے پروسیسرڈ حصے (جیسے سوراخوں) کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ طے شدہ سائز کا طریقہ کار کام کرنا آسان ہے ، اس میں اعلی پیداوری ہے ، اور اس میں نسبتا مستحکم پروسیسنگ کی درستگی ہے۔ یہ کارکن کی تکنیکی سطح سے تقریبا آزاد ہے اور اس میں اعلی پیداوری ہے۔ یہ مختلف قسم کی پیداوار میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، سوراخ کرنے اور دوبارہ کام کرنا۔ ()) پروسیسنگ کے دوران پیمائش کا فعال طریقہ ، پروسیسنگ کے دوران پروسیسنگ کا سائز ماپا جاتا ہے ، اور پیمائش شدہ نتائج کا ڈیزائن کی ضروریات کے ساتھ موازنہ کرنے کے بعد ، مشین ٹول کو یا تو کام جاری رکھنے یا رکنے کی اجازت ہے۔ یہ پیمائش کا فعال طریقہ ہے۔ فی الحال ، فعال پیمائش میں اقدار کو ڈیجیٹل طور پر ظاہر کیا جاسکتا ہے۔ پیمائش کا فعال طریقہ عمل کے نظام میں ماپنے والے آلے کو شامل کرتا ہے (یعنی مشین ٹولز ، ٹولز ، فکسچر اور ورک پیسوں کا اتحاد) ، جو اس کا پانچواں عنصر بن جاتا ہے۔ پیمائش کے فعال طریقہ کار میں مستحکم معیار اور اعلی پیداوری ہے ، اور یہ ترقی کی سمت ہے۔ (5) خود کار طریقے سے کنٹرول کا طریقہ یہ طریقہ پیمائش کرنے والے آلات ، کھانا کھلانے والے آلات اور کنٹرول سسٹم پر مشتمل ہے۔ یہ پیمائش ، کھانا کھلانے اور کنٹرول سسٹم کو خود کار طریقے سے پروسیسنگ سسٹم میں جوڑتا ہے ، اور پروسیسنگ کا عمل سسٹم کے ذریعہ خود بخود مکمل ہوجاتا ہے۔ طول و عرض کی پیمائش ، ٹول معاوضہ ایڈجسٹمنٹ ، کاٹنے پروسیسنگ اور مشین ٹول پارکنگ جیسے کاموں کا ایک سلسلہ خود بخود مطلوبہ جہتی درستگی کو حاصل کرنے کے لئے خود بخود مکمل ہوجاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، جب کسی سی این سی مشین ٹول پر کارروائی کرتے ہیں تو ، پروسیسنگ ترتیب اور پروسیسنگ کی درستگی کو کنٹرول کرنے کے لئے پروگرام کی مختلف ہدایات کے ذریعہ پرزے کنٹرول کیے جاتے ہیں۔ خودکار کنٹرول کے دو مخصوص طریقے ہیں: ① خودکار پیمائش ، یعنی ، مشین ٹول میں ایک ایسا آلہ ہوتا ہے جو خود بخود ورک پیس کے سائز کی پیمائش کرتا ہے۔ جب ورک پیس مطلوبہ سائز تک پہنچ جاتا ہے تو ، پیمائش کرنے والا آلہ خود بخود ٹول کو پیچھے ہٹانے اور کام کرنے سے روکنے کے لئے کمانڈ جاری کرتا ہے۔ ② ڈیجیٹل کنٹرول ، یعنی ، مشین ٹول میں ایک سروو موٹر ، ایک بال سکرو نٹ جوڑی اور ڈیجیٹل کنٹرول ڈیوائسز کا ایک مکمل سیٹ ہے جو ٹول ہولڈر یا ورک ٹیبل کی عین مطابق نقل و حرکت کو کنٹرول کرتا ہے۔ سائز (ٹول ہولڈر یا ورک ٹیبل کی نقل و حرکت) کے حصول کو کمپیوٹر ڈیجیٹل کنٹرول ڈیوائس کے ذریعہ پہلے سے مرتب شدہ پروگرام کے ذریعہ خود بخود کنٹرول کیا جاتا ہے۔ ابتدائی خود کار طریقے سے کنٹرول کا طریقہ فعال پیمائش اور مکینیکل یا ہائیڈرولک کنٹرول سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے مکمل کیا گیا تھا۔ اس وقت ، پروگرام پر قابو پانے والے مشین ٹولز جو پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق پہلے سے پروگرام کیے جاتے ہیں اور کنٹرول سسٹم یا ڈیجیٹل طور پر کنٹرول مشین ٹولز سے ہدایات جاری کرکے کام کرتے ہیں جو کنٹرول سسٹم سے ڈیجیٹل انفارمیشن ہدایات جاری کرکے کام کرتے ہیں ، نیز وسیع پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے ، نیز ساتھ ساتھ انکولی کنٹرول مشین ٹولز جو پروسیسنگ کے دوران پروسیسنگ کے حالات میں تبدیلیوں کے مطابق ڈھال سکتے ہیں ، خود بخود پروسیسنگ کی مقدار کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں ، اور خود کار طریقے سے کنٹرول پروسیسنگ کے لئے مخصوص شرائط کے مطابق پروسیسنگ کے عمل کو بہتر بناتے ہیں۔ خودکار کنٹرول پروسیسنگ میں مستحکم معیار ، اعلی پیداوری ، اچھی پروسیسنگ لچک ہے ، اور متعدد اقسام کی تیاری کے مطابق ڈھال سکتا ہے۔ یہ مکینیکل مینوفیکچرنگ کی موجودہ ترقی کی سمت اور کمپیوٹر ایڈیڈ مینوفیکچرنگ (CAM) کی بنیاد ہے۔
