پریزیشن مولڈ ٹیکنالوجی سیکھنے کے لیے موبائل فون سٹیمپنگ مولڈ فیکٹری میں جا کر، جس چیز نے مجھے سب سے زیادہ متاثر کیا وہ اس کا شاندار مولڈ ڈیزائن لیول اور درست پروسیسنگ ٹیکنالوجی نہیں تھا، بلکہ اس کا مولڈ ڈیولپمنٹ کا درست تصور تھا۔
وہاں جانے کے بعد دوسرے دن ٹیم لیڈر نے ہمیں بتایا کہ وہ ہم میں درست سانچوں کا تصور پیدا کریں گے۔ عین مطابق سڑنا تصور کیا ہے؟ مجھے ایسا نہیں لگتا۔ یہاں کی تمام مصنوعات پتلے مواد سے بنی ہیں۔ میں نے پہلے بھی کچھ کیا ہے۔ کوئی قطعی تصور کیسے ہو سکتا ہے؟
جیسے جیسے مطالعہ آہستہ آہستہ آگے بڑھتا گیا، مجھے اپنی سطحی پن کا احساس ہونے لگا!
ہمارے مطالعاتی سفر کا پہلا پڑاؤ تیز رفتار ماڈیول کی عمارت ہے۔ سڑنا کی درستگی کے لحاظ سے، تیز رفتار ٹرمینل سڑنا یہاں سب سے زیادہ عین مطابق سمجھا جانا چاہئے۔ سٹیمپنگ مواد عام طور پر 0 ہوتے ہیں۔ چھدرن سوراخ کا 0.25 ملی میٹر ہے۔ پنچ کمزور لگتا ہے۔ اتنے چھوٹے سوراخ کو کیسے ماریں؟ اس طرح کا ایک چھوٹا سا خالی خلا مولڈ کی مینوفیکچرنگ کی درستگی کو کیسے یقینی بنا سکتا ہے؟ اگر آپ اسے اپنی آنکھوں سے نہیں دیکھتے ہیں تو یہ ناقابل تصور ہے۔
ڈرائنگ کو پلٹائیں، مولڈ کی ساخت، ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ رواداری اور اس کے خصوصی مینوفیکچرنگ کے عمل کو سمجھیں، اس سانچے کی نبض کو محسوس کرنا ہمارے لیے مشکل نہیں ہے۔
تمام چھدرن والے حصے اوپر سے نیچے تک بلاکس اور پنچوں میں ہیں، اور چاقو کا کنارہ ٹنگسٹن اسٹیل سے بنا ہے۔ اوپری ٹیمپلیٹ، اسٹرائپر پلیٹ، لوئر ٹیمپلیٹ کا انٹری ہول، فکسڈ پن ہول JG گرائنڈنگ، سلائیڈنگ فٹ کلیئرنس سی پلس {{0}}۔{5}}05~0.010 ملی میٹر، نان سلائیڈنگ فٹ سی پلس 0.003 ملی میٹر , پروسیسنگ کی درستگی پلس /-0.002 ملی میٹر؛ مین سٹرکچر گائیڈ بال آستین کو درستگی گائیڈ کالم کے ساتھ مماثل کیا جاتا ہے، اور چھوٹے سوراخ کا پنچنگ ڈھانچہ اوپری مولڈ سے الگ ایک جزوی ڈھانچہ اپناتا ہے، اور سٹیمپنگ کی درستگی کی غلطی کی تلافی کے لیے اسے کنٹور آستین کے ساتھ نچلے ٹیمپلیٹ پر بند کر دیا جاتا ہے۔ سامان جزوی ڈھانچے کا گائیڈ حصہ ایک عین مطابق گریفائٹ خود چکنا کرنے والا اندرونی گائیڈ ہے کالم، سٹرائپر پلیٹ اور نچلے ٹیمپلیٹ کی اندرونی گائیڈ آستین کو گوند سے بھرا ہوا ہے تاکہ گائیڈ کے پرزوں کی پروسیسنگ کی غلطی کو پورا کیا جا سکے اور گائیڈنگ کو بہتر بنایا جا سکے۔ سٹیمپنگ کے عمل کے دوران ٹیمپلیٹ کی پوزیشن کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے درستگی؛ اسٹیمپنگ اسٹروک کو جتنا ممکن ہو سکے چھدرن سر بنا سکتا ہے لمبائی جتنا ممکن ہو چھوٹا ہونا چاہئے، اور مناسب پنچ کمک پنچ کی طاقت کو بہتر بنا سکتی ہے۔ یہ مولڈ ڈیزائنرز کے ڈیزائن کے تصور کی مکمل عکاسی کر سکتا ہے جو اعلیٰ درستگی کی طرف رجحان رکھتے ہیں، اور مولڈ کے اعلیٰ معیار اور اعلیٰ ضروریات کو زیادہ سے زیادہ یقینی بنا سکتے ہیں۔
جدید پروسیسنگ آلات اور اعلیٰ درستگی کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی ان ڈیزائن تصورات کو مکمل طور پر استعمال کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ ٹیمپلیٹ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد، یہ اندرونی تناؤ کو ختم کرنے، ٹیمپلیٹ کی خرابی کو روکنے اور ٹیمپلیٹ کی پروسیسنگ استحکام کو یقینی بنانے کے لیے کریوجینک عمر رسیدہ علاج سے گزرتا ہے۔ طیارہ پیسنا سانچے کی چپٹی کو یقینی بناتا ہے۔ متوازی ہے 0۔{3}}05 ملی میٹر۔ EDM کی درستگی کو ±0.002mm پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ درستگی کو ±0.0015mm پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔
WeChat میں تصاویر شامل کریں: mvm9987 ایک CNC ٹیوٹوریل بھیجے گا۔
اعلی صحت سے متعلق مشینی کے لئے، درجہ حرارت کے مسئلے کو نظر انداز نہیں کیا جانا چاہئے، کیونکہ درجہ حرارت کا فرق صحت سے متعلق دشمن ہے. مواد کی تھرمل توسیع اور سکڑاؤ کی وجہ سے، اسٹیل کی لکیری توسیع 12μm فی میٹر لمبائی میں تبدیلی پیدا کرے گی جب درجہ حرارت 1 ڈگری تک تبدیل ہوتا ہے۔ یہ ایک حقیقت ہے جو دنیا کے کونے کونے میں ہر مشین کے لیے مستقل ہے۔ اگر ہم درجہ حرارت کے اہم مسئلے کی پرواہ نہیں کرتے ہیں، تو ہم درستگی پر کیسے بات کر سکتے ہیں؟ ورکشاپ کے درجہ حرارت کا کنٹرول بہت اہم ہے، کیونکہ پروسیس شدہ ورک پیس کی درستگی کا اس کے ساتھ بہت زیادہ تعلق ہے۔ درستگی کی مشین کا درجہ حرارت عام طور پر مستقل 20 ڈگری پر کنٹرول کیا جاتا ہے، اور درجہ حرارت میں اتار چڑھاو 0.5 ڈگری فی گھنٹہ سے کم ہونا ضروری ہے، اور ایئر کنڈیشننگ سسٹم پورے درجہ حرارت میں ±1 ڈگری کا مستقل فرق برقرار رکھتا ہے۔ دن.
میں مولڈ اسمبلی انجینئر کی نفاست کی تعریف کرتا ہوں۔ پہلے مولڈ ڈرائنگ کو احتیاط سے سمجھیں، پروڈکٹ کی معلومات سے اپنے آپ کو واقف کریں، مولڈ کی ساخت کا تجزیہ کریں، اور ڈیزائن کے ارادے کو سمجھیں۔ پرزوں کو چیک کریں، چیمفر، پالش کریں، اور حروف کو احتیاط سے نشان بنانے کے لیے کندہ کریں۔ اس کے عمودی ہونے کو یقینی بنانے کے لیے ایک خاص پوزیشننگ ٹول استعمال کریں۔ ٹیمپلیٹ کی اصل موٹائی کی پیمائش کی جاتی ہے، اور چار نکاتی پیمائش کے درمیان فرق 0 کے اندر ہے۔{4}}05 ملی میٹر؛ پروجیکٹر کو مولڈ ایڈجسٹمنٹ کے دوران مصنوعات کے خود معائنہ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور جب سانچوں کی مرمت اور بلاکس میں داخل کیا جاتا ہے تو درستگی 0.003 ملی میٹر ہوتی ہے۔ درستگی کے تصور کے بغیر، اعلی معیار کی ترقی ناممکن ہے، اور اعلی صحت سے متعلق سانچوں کو انسٹال کرنا ناممکن ہے۔
سڑنا کی ترقی کو بنیادی طور پر تین مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے: سڑنا ڈیزائن؛ سڑنا پروسیسنگ؛ سڑنا اسمبلی، سڑنا کی جانچ اور مرمت. تینوں ناگزیر ہیں۔ اعلی صحت سے متعلق سانچوں کے ایک سیٹ میں عین مطابق ڈیزائن، درست پروسیسنگ، اور عین اسمبلی ہونا ضروری ہے۔
ڈیزائنر مولڈ کو روح دیتا ہے، پروسیسر مولڈ باڈی کاسٹ کرتا ہے، اور اسمبلر مولڈ کو زندہ کرتا ہے۔ مولڈ کے عین مطابق تصورات مولڈ مینوفیکچرنگ کے پورے عمل سے گزرتے ہیں۔ تصورات اوپر سے نیچے تک، اور ماسٹر سے اپرنٹس تک منتقل ہوتے ہیں۔ اچھی عادات قدرتی ہو جاتی ہیں، اور ہر مولڈ بوتیک کی پیدائش کے عمل کا تصور کرنا مشکل نہیں ہے۔ درست سانچوں کے تصور کو پروان چڑھانا اس بار میرے مطالعے کا کلیدی مواد بننا چاہیے، دوسرے لوگوں کی اچھی عادات سیکھنا، اپنی اچھی عادات کو تیار کرنا، تصورات قائم کرنا، اور انہیں کام میں ضم کرنا۔
