سیمنٹڈ کاربائیڈ گیئر ٹول میٹریل کی ترقی اور پیشرفت کے ساتھ، گیئر پروسیسنگ میں استعمال ہونے والے سیمنٹڈ کاربائیڈ ٹولز کا تناسب بھی سال بہ سال بڑھ رہا ہے، خاص طور پر یورپ کے ترقی یافتہ ممالک میں، جو 70 فیصد سے زیادہ تک پہنچ گیا ہے۔ ٹھوس کاربائیڈ ہوبس بڑے پیمانے پر چھوٹے ماڈیولس گیئرز کی پروسیسنگ میں استعمال ہوتے ہیں، اور ان میں اچھی استعداد، اعلی کارکردگی اور اعلیٰ درستگی کی خصوصیات ہیں۔ تاہم، گیئر ماڈیولس میں اضافے کے ساتھ، انٹیگرل کاربائیڈ ہوب کے استعمال کی لاگت میں بھی نمایاں اضافہ ہو جائے گا، جو خاص طور پر چھوٹے اور درمیانے درجے کے گیئر صارفین کے انتخاب کے لیے موزوں نہیں ہے۔ آج، میں چھوٹے اور درمیانے بیچوں میں گیئر پروسیسنگ کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے کئی اعلیٰ معیار کے گیئر پروسیسنگ بلیڈز متعارف کرواؤں گا۔
تفصیلات کے لئے یہاں کلک کریں
0
1
Sandvik Coromant مکمل دانت بلیڈ hobs
Sandvik Coromant's CoroMill® 176 بلیڈ کی قسم کا ایک جدید گیئر ہوب ہے، جو ماڈیولس m3~m9 کے ساتھ گیئرز یا اسپلائنز کو رف ہوبنگ، نیم فنشنگ اور باریک ہوبنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ہوب کی کٹر باڈی مختلف قسم کے انٹرفیس ڈیزائنوں کو سپورٹ کرتی ہے، اور اسے روایتی گیئر ہوبنگ مشینوں، گیئر ہوبنگ پروگراموں والے مشینی مراکز، اور ملٹی ٹاسک مشین ٹولز پر لاگو کیا جا سکتا ہے۔
CoroMill® 176 hob
خصوصیات
1) مکمل دانتوں کی شکل کا ڈیزائن موثر دانتوں کی تعداد کو زیادہ بناتا ہے۔
2) iLockTM پوزیشننگ ٹیکنالوجی اور ویج کلیمپنگ ڈیزائن کا استعمال کرتے ہوئے، ٹول کی دوبارہ پوزیشننگ کی درستگی زیادہ ہے۔
3) بلیڈ ZertivoTM کوٹنگ ٹیکنالوجی کے ذریعہ تیار کردہ GC1130 مواد کو اپناتا ہے، جو کنارے کی لائن کی حفاظت کو بہت بہتر بناتا ہے، زیادہ لائن کی رفتار کے لیے موزوں ہے، اور خشک پروسیسنگ کو سپورٹ کرتا ہے۔
تصویر
CoroMill٪c2٪ae 176 hob inserts
درخواستیں
1) ورک پیس کا نام: تعمیراتی مشینری گیئر
2) گیئر پیرامیٹرز: M5, Z73, B108 (HB220)
3) مشین ٹول: گیئر ہوبنگ مشین
4) کاٹنے کے حالات: خشک کاٹنے، نیچے کی گھسائی کرنے والی
5) کٹنگ پیرامیٹرز: vc1=200 m/min, fv1=5 mm/rev, ap1=10 mm
vc٪7b٪7b0٪7d٪7dm٪2fmin٪2c fv٪7b٪7b1٪7d٪7dmm٪2frev٪2c ap٪7b٪7b2٪7d٪7d.5mm
6) کاٹنے کا اثر: ڈبل ہیڈ انٹیگرل ہوب سے 28 فیصد زیادہ کارکردگی، اور پرزوں کی درستگی 8 ~ 9 ہے، مکمل طور پر پیداواری ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
تصویر
CoroMill® 176 ہوب اور گیئر مشینی سطحیں۔
تفصیلات کے لئے یہاں کلک کریں
0
2
Zhengzuan خصوصی ٹول سیریز - روٹری بلیڈ
1. کمپنی کا تعارف
Zhengzhou Diamond Precision Manufacturing Co., Ltd. نے 1997 میں اپنے قیام کے بعد سے اعلیٰ درجے کے درست آلات کی ترقی اور اطلاق کی خدمات پر توجہ مرکوز کی ہے، اعلیٰ معیار کے ٹول پروڈکٹس فراہم کر رہے ہیں اور عالمی کٹنگ مینوفیکچرنگ انڈسٹری کے لیے تکنیکی حل فراہم کر رہے ہیں۔ مصنوعات 5،000 سے زیادہ زمروں کا احاطہ کرتی ہیں اور آٹوموبائل انڈسٹری، سول ایوی ایشن انڈسٹری، انتہائی درستگی والی مشینی، عمومی مشینری اور توانائی اور ہوا کی طاقت کے شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ کمپنی عالمی مینوفیکچرنگ مارکیٹ کے لیے سپر ہارڈ میٹریل (PCD/PCBN) ٹول پراڈکٹس، سیمنٹڈ کاربائیڈ پروڈکٹس اور پریزین کٹنگ ٹیکنالوجی سلوشنز فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہے۔ مصنوعات جامع طور پر ٹرننگ، ملنگ، بورنگ، ڈرلنگ، ریمنگ اور ہوننگ کا احاطہ کرتی ہیں۔ پروسیسنگ ٹیکنالوجی.
ویڈیو ڈیٹا، وائی فائی کو دیکھنے کی سفارش کی جاتی ہے!
2. پروسیسنگ ٹیکنالوجی اور حل کا تعارف
روٹری بلیڈ آٹوموبائل ٹرانسمیشن کے اندرونی اور بیرونی گیئرز، سنکرونائزر ہب اور جبڑے کے کلچ وغیرہ کے لیے موزوں ہیں۔ سنکرونائزر کار ٹرانسمیشن کا اہم حصہ ہے: سنکرونائزر کے ذریعے، میش کیے جانے والے گیئرز مستقل رفتار تک پہنچیں گے اور آسانی سے میش ہو جائیں گے۔
3. workpiece پروسیسنگ میں مشکلات
پرانے عمل میں، الٹی مخروطی سطح سرد اخراج کے ذریعے محسوس کی جاتی ہے۔ اس عمل کے نقصانات ہیں: ناقص درستگی اور بہت سے burrs، جو سنکرونائزر کی درستگی کو بہت متاثر کرتے ہیں۔ (گئر کولڈ ایکسٹروژن ایک خاص دباؤ کے تحت ایکسٹروشن وہیل اور ورک پیس کے خلاف رول کرنے سے تشکیل پاتا ہے)۔
4. پروسیسنگ کا طریقہ
کٹر شافٹ اور ورک پیس کے مختلف رفتار کے تناسب کے ذریعے، الٹی شنک کی سطح اور سلائیڈر کی سطح کی تیز رفتار مشینی کا احساس ہوتا ہے، اور تیز رفتار گردش کے عمل کے دوران مسلسل اشاریہ سازی کا احساس ہوتا ہے، جو پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہت بہتر بناتا ہے!
تصویر
تصویر
ورک پیس کا نام: سنکرونائزر گیئر آستین کا مواد (اسٹیل)
پروسیسنگ کا طریقہ: گیئر اسپیشل مشین کمپوزٹ ملنگ
کٹنگ پیرامیٹرز: vc =120 m/min, Feed=0.15 mm/teeth
آلے کی زندگی: سلائیڈر بلیڈ 4000 ٹکڑے/ٹپ؛
بیک ٹیپرڈ بلیڈ: 1000 ٹکڑے
6. ٹول کے فوائد اور اثرات
روایتی اخراج پروسیسنگ کے بجائے روٹری موڑ پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہت بہتر بناتا ہے، ورک پیس کی گڑبڑ کو کم کرتا ہے، اور سطح کے معیار کو بہت بہتر بناتا ہے۔
سائکلائیڈ روٹری مشینی طریقہ کا استعمال کرتے ہوئے، دانت کی نالی کی شکل کا بلیڈ ڈھانچہ ڈیزائن، مناسب گردشی پروسیسنگ پیرامیٹرز کے ساتھ مل کر، ایک فیڈ میں دانتوں کی نالی کی مشینی کا احساس کر سکتا ہے۔
ٹول کی درستگی ±0.005mm تک پہنچ جاتی ہے؛
ورک پیس کی کھردری کو Ra0.4μm سے نیچے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
ٹول ہولڈرز اور بلیڈ مکمل حل کے طور پر دستیاب ہیں۔
تصویر
تصویر
تفصیلات کے لئے یہاں کلک کریں
0
3
آسٹریلیائی لوکوموٹیو گیئر کٹر
مارچ 1938 میں قائم کیا گیا، OSG ایک عالمی شہرت یافتہ کٹنگ ٹول بنانے والا ادارہ ہے، جو آٹوموبائلز، مولڈز، 3C، میڈیکل اور ایرو اسپیس جیسے بہت سے صنعتی شعبوں کے لیے خدمات فراہم کرتا ہے، جس میں دھاگے کی پروسیسنگ، ملنگ، ڈرلنگ پریسیژن ٹولز جیسے ہول پروسیسنگ اور رولنگ پر توجہ مرکوز کی جاتی ہے۔ پروسیسنگ اپنے قیام کے بعد سے، OSG مارکیٹ کی ضروریات کی توقع، سنتا اور فعال طور پر جواب دے رہا ہے، صارفین کو جدید تکنیکی صلاحیتوں، بہترین تکنیکی خدمات، اور سوچنے کے جدید طریقوں کے ذریعے مجموعی پروسیسنگ حل فراہم کرتا ہے۔
