ملنگ کٹر ز کو اپنی مرضی کے مطابق ڈھالتے وقت بہت سی احتیاطی تدابیر ہیں، جیسے سائز کے مسائل۔ اگر اپنی مرضی کا سائز مناسب نہیں ہے تو پھر پورا آپریشن ختم کر دیا جاتا ہے جس سے مختلف اخراجات میں سنجیدگی سے اضافہ ہوتا ہے۔ آج، میں ایلومینیم کے لئے کاربائیڈ اینڈ مل کی تخصیص کو ایک مثال کے طور پر لوں گا تاکہ آپ کو بتایا جا سکے کہ جب آپ ایلومینیم کے لئے کاربائیڈ اینڈ مل کو اپنی مرضی کے مطابق بنائیں تو صحیح سائز کا انتخاب کیسے کریں۔ آپ اس کا حوالہ دے سکتے ہیں۔
ہائی درجہ حرارت الائی ملنگ کٹرکے لئے، سوائے اینڈ ملز اور سیمنٹڈ کاربائیڈ والی کچھ اینڈ ملوں کے، ملنگ کٹر کی دیگر اقسام میں سے زیادہ تر ہائی پرفارمنس ہائی اسپیڈ اسٹیل سے بنی ہیں۔ کے ١٠ اور کے ٢٠ اینڈ ملز اور اینڈ ملز کے لئے زیادہ موزوں سیمنٹڈ کاربائیڈز ہیں کیونکہ وہ کے ٠١ کے مقابلے میں اثر اور گرمی کی تھکاوٹ کے خلاف زیادہ مزاحمت کرتے ہیں۔ جب زیادہ درجہ حرارت کی ملاوٹ ملنگ, ٹول کے کٹنگ ایج تیز اور اثر مزاحم ہونا چاہئے, اور چپ جیب بڑی ہونا چاہئے. اس مقصد کے لیے ایک بڑا ہیلیکس زاویہ ملنگ کٹر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
جب سپرالوئی پر ڈرلنگ کی جاتی ہے تو ٹارک اور ایکسیئل فورس بڑی ہوتی ہے؛ چپس ڈرل پر قائم رہنا آسان ہے، چپس کو توڑنا آسان نہیں ہے، اور چپ ہٹانا مشکل ہے؛ کام سخت سنگین ہے، ڈرل کے کونے پہننے کے لئے آسان ہیں, اور ڈرل کی ناقص سختی آسانی سے ارتعاش کا سبب بن سکتا ہے. اس وجہ سے، ڈرل بٹ سپر ہارڈ ہائی سپیڈ اسٹیل یا سپر فائن دانے دار سیمنٹڈ کاربائیڈ یا سیمنٹڈ کاربائیڈ سے بنایا جانا چاہئے۔ اس کے علاوہ، یہ موجودہ ڈرل بٹ ڈھانچے کو بہتر بنانا ہے یا ایک خصوصی خصوصی ڈھانچہ ڈرل بٹ استعمال کرنا ہے۔ ایس ٹائپ کاربائیڈ ڈرل بٹ اور چار ایج بیلٹ ڈرل بٹ استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ ایس ٹائپ کاربائیڈ ڈرلز کی خصوصیات یہ ہیں: کوئی چھینی کنارہ نہیں، جو ایکسیئل فورس کو 50 فیصد تک کم کر سکتا ہے؛ ڈرل کور پر ریک زاویہ مثبت ہے، اور کٹنگ ایج تیز ہے؛ ڈرل کور کی موٹائی میں اضافہ کیا جاتا ہے، جو ڈرل کی سختی کو بہتر بناتا ہے؛ یہ قوس کی شکل کا ہوتا ہے کٹنگ ایج اور چپ بانسری معقول طور پر تقسیم کی جاتی ہے؛ آسان ٹھنڈک اور چکنائی کے لئے دو سپرے سوراخ ہیں۔ چار بلیڈ بیلٹ ڈرل کراس سیکشن کی انرشی کے لمحے کو بڑھاتا ہے اور معقول چپ فرار جیومیٹری اور سائز پیرامیٹرز کے امتزاج کے ساتھ ڈرل کی طاقت اور سختی کو بہتر بناتا ہے۔ اس ڈرل کے ساتھ، اسی ٹارک کے تحت، اس کی ٹارشنل بگاڑ ایک معیاری ڈرل کے مقابلے میں بہت چھوٹی ہے۔
خاص طور پر، عام اسٹیل کے مقابلے میں زیادہ درجہ حرارت والے الائیز پر دھاگوں کو ٹیپ کرنا بہت مشکل ہے۔ چونکہ ٹیپنگ ٹارک بڑا ہوتا ہے، اس لئے اسکریو ہول میں نل کو "کاٹنا" آسان ہوتا ہے، اور نل چپ نگ یا ٹوٹنے کا خطرہ ہوتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت کی ملاوٹ کے لئے استعمال ہونے والا نل مواد وہی ہے جو زیادہ درجہ حرارت والے الائیز کے لئے استعمال ہونے والے ڈرل بٹ مواد کے برابر ہے۔ عام حالات میں، اعلی درجہ حرارت کی الائی ٹیپنگ نلوں کے مکمل سیٹ استعمال کرتی ہے۔ نل کی کٹنگ کی صورتحال کو بہتر بنانے کے لیے اختتامی نل کے بیرونی قطر کو عام نل سے تھوڑا چھوٹا بنایا جا سکتا ہے۔ نل کے کٹنگ کون زاویہ کا سائز کٹنگ پرت، ٹارک، پیداواری کارکردگی، سطح کے معیار اور نل کی سروس لائف کی موٹائی کو متاثر کرے گا۔ مناسب سائز منتخب کرنے پر توجہ دیں۔
جدید ایرو اسپیس، ہوا بازی، نیوی گیشن اور جوہری صنعتوں میں سپرالوئیز ضروری دھاتی مواد ہیں۔ جدید مشیننگ ٹیکنالوجی میں سپرالوئس کی کٹنگ ایک مشکل نقطہ ہے۔ اس کے علاوہ، جب اعلی درجہ حرارت کی ملاوٹ پر دھاگوں کو ٹیپ کرتے ہیں، تو دھاگے والے نیچے کے سوراخ کا قطر عام اسٹیل کے مقابلے میں تھوڑا بڑا ہونا چاہئے۔
