جو لوگ CNC مشینی مراکز 640 کو جانتے ہیں وہ جانتے ہیں کہ اعلی صحت سے متعلق مشینی مراکز کی ایک بڑی خصوصیت ہے۔ مشینی درستگی سے مراد پروڈکٹ پروڈکٹ کی خوبصورتی ہے ، ایک میکانی اصطلاح جو پروسیس شدہ سطح کا اندازہ کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ مشینی درستگی عام طور پر آئی ٹی کے ذریعہ ظاہر کی جاتی ہے ، آئی ٹی سے مراد سائز کی درستگی کی ڈگری کا تعین کرنے کی سطح ہے ، جسے رواداری کہا جاتا ہے۔ رواداری کی سطح جتنی چھوٹی ہوگی ، ورک پیس کی درستگی زیادہ ہوگی ، اور پروسیسنگ کی دشواری زیادہ ہوگی۔
عام طور پر ، بین الاقوامی صحت سے متعلق رواداری کے درجہ بندی کے مطابق ، IT6 مشینی کے لیے اہم مماثل اشاریوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ آئی ٹی 6 اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ ملن کی سطح میں زیادہ یکسانیت کی ضرورت ہوتی ہے ، جو کہ کافی زیادہ ملن کی جائیداد کو یقینی بناتی ہے ، اور مستحکم اور استعمال میں قابل اعتماد ہے۔ مشینی مرکز مختلف عمل مکمل کر سکتا ہے جیسے ڈرلنگ ، ملنگ ، بورنگ ، توسیع ، ریمنگ ، اور سخت ٹیپنگ۔ تو ان پروسیسنگ طریقہ کار کی درستگی کس طرح تقسیم اور متعین کی گئی ہے؟
ملنگ
ملنگ مشینی مرکز کا سب سے اہم پروسیسنگ طریقہ کار ہے۔ یہ کہا جا سکتا ہے کہ مشینی مرکز کے تمام مشینی عمل ملنگ کے ذریعے انجام پاتے ہیں۔ گھسائی کرنے والی دھندلی تحریک اور ورک پیس فیڈ کی سمت کے مطابق اپ ملنگ اور ڈاؤن ملنگ میں تقسیم ہے۔ گھومنے والے کثیر ایجڈ ٹول کا استعمال کرتے ہوئے ورک پیس کو کاٹنا مشینی مراکز کے لیے ایک موثر اور عام مشینی طریقہ ہے۔ یہ خاص پروفائلز جیسے طیاروں ، نالیوں ، مختلف پیچیدہ مختلف سطحوں اور مڑے ہوئے سانچوں کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔
ملنگ میں ملنگ ختم کرنے کی صحت سے متعلق رواداری کی سطح عام طور پر IT16-IT8 تک ہوتی ہے ، اور اس رواداری کی صحت سے متعلق پروسیسنگ کے معیار کے تحت ورک پیس کی سطح کی کھردری 0.63-5μm ہے۔
ڈرلنگ
ڈرلنگ مشینی مرکز کا ایک اور اہم پروسیسنگ طریقہ کار ہے۔ ڈرلنگ سوراخ کی پروسیسنگ کا ایک بنیادی طریقہ ہے۔ ڈرلنگ اکثر ڈرلنگ مشینوں اور لیتھ پر کی جاتی ہے۔ مشینی مراکز کے ذریعہ کچھ اعلی صحت سے متعلق ضروریات کو بھی پورا کیا جاسکتا ہے۔
ڈرلنگ کی مشینی درستگی کم ہے ، رواداری کی سطح عام طور پر صرف IT10 تک پہنچ سکتی ہے ، اور ورک پیس کی سطح کی کھردری عام طور پر 12.5-6.3μm ہے۔ تاہم ، ڈرلنگ مکمل ہونے کے بعد ، نام تبدیل کرنا اور نام تبدیل کرنا اکثر بعد میں سیمی فائنشنگ اور فائنشنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
بورنگ
بورنگ عام طور پر اندرونی قطر کے حصوں کی پروسیسنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ ایک مشینی عمل ہے جو سوراخ کو بڑھانے یا سرکلر کنٹور کے اندرونی قطر کو کاٹنے کے لیے ایک آلے کا استعمال کرتا ہے ، اور عام طور پر نیم کھردری مشینی میں ختم کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اسٹیل ورک پیس کی بورنگ درستگی کی رواداری کی سطح IT9-IT7 تک پہنچ سکتی ہے ، اور سطح کی کھردری 2.5-0.16μm ہے۔
موجودہ مشینی عمل میں ، پیسنے کی صحت سے متعلق سب سے زیادہ ہے اور رواداری کی سطح سب سے کم ہے۔ سٹیمپنگ اور ڈائی کاسٹنگ کی رواداری کی سطح زیادہ ہے۔ صرف ہر عمل کی صحت سے متعلق رواداری کو سمجھنے سے ہم CNC مشینی مرکز کو اپنی اعلی صحت سے متعلق خصوصیات ادا کرنے دے سکتے ہیں۔
