عمودی مشینی مرکز کے کام کرنے کی کٹنگ رقم کا معقول انتخاب کا اصول یہ ہے: کھردری مشینی عام طور پر پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانے پر مبنی ہے، لیکن معیشت اور پروسیسنگ کے اخراجات پر بھی غور کیا جانا چاہیے۔ سیمی فنشنگ اور فنشنگ کو پروسیسنگ کے معیار کو یقینی بنانے کی بنیاد پر دھیان میں رکھا جانا چاہیے کٹنگ کی کارکردگی، معیشت اور پروسیسنگ لاگت۔ مشین ٹول دستی اور حقیقی استعمال کے تجربے کے مطابق کاٹنے کے مخصوص پیرامیٹرز کا تعین کریں۔
1. کاٹنے کی گہرائی ٹی۔ جب ورک پیس کی سختی اور ٹول مشین ٹول پر اجازت دیتا ہے، تو مشینی الاؤنس ٹی ہے، جو کہ پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے کا ایک مؤثر ذریعہ ہے۔ پروسیسنگ کے عمل میں، ورک پیس کی پروسیسنگ کی درستگی اور سطح کی کھردری کو یقینی بنانے کے لیے، ایک خاص مارجن عام طور پر محفوظ رکھا جانا چاہیے۔ CNC مشین ٹولز کا فنشنگ الاؤنس عام مشین ٹولز سے تھوڑا چھوٹا ہو سکتا ہے۔
2. کاٹنے کی چوڑائی L؛ عام طور پر L ٹول کے قطر کے براہ راست متناسب ہوتا ہے اور کاٹنے کی گہرائی کے الٹا متناسب ہوتا ہے۔ اقتصادی CNC مشینی میں، L کی قدر کی حد عام طور پر L=(0.6~0.9)d ہوتی ہے۔
3. کٹنگ اسپیڈ v. v کی قدر میں اضافہ بھی پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانے کا ایک طریقہ ہے، لیکن v کا ٹول کی پائیداری کے ساتھ گہرا تعلق ہے۔ ٹول کی پائیداری v کے اضافے کے ساتھ تیزی سے کم ہو جاتی ہے، لہذا v کی قدر کا انتخاب بنیادی طور پر ٹول کی زندگی پر منحصر ہے۔ اس کے علاوہ، کاٹنے کی رفتار پروسیسنگ مواد سے متعلق ہے. مثال کے طور پر، جب الائے اسٹیل 30CrNi2MoVA کو اینڈ مل کے ساتھ ملنگ کرتے ہیں، تو کاٹنے کی رفتار 8m/منٹ تک پہنچ سکتی ہے۔ ایلومینیم کھوٹ کی گھسائی کرنے پر ایک ہی اینڈ مل کے ساتھ، v 200m/منٹ ہو سکتا ہے۔
4. سپنڈل کی رفتار n (r/min)۔ اسپنڈل کی رفتار کا تعین عام طور پر کٹنگ اسپیڈ سے کیا جاتا ہے۔ پروسیسنگ کے دوران، تکلا کی رفتار کو مکمل طور پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے.
5. فیڈ کی رفتار vF. پارٹ مشیننگ کی درستگی، سطح کی کھردری، ٹول، ورک پیس میٹریل وغیرہ کی ضروریات کے مطابق vF کا انتخاب کریں۔ سطح کی پروسیسنگ کے لئے کم ضروریات کی صورت میں، مواد زیادہ منتخب ہے. یوٹیلیٹی ماڈل کو مشین ٹول کنٹرول پینل پر ٹرم سوئچ کے ذریعے بھی دستی طور پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، لیکن زیادہ سے زیادہ رفتار آلات کی سختی اور فیڈ سسٹم کی کارکردگی جیسے عوامل کی وجہ سے محدود ہوتی ہے۔
پروڈکشن پریکٹس میں CNC مشین ٹولز کے وسیع اطلاق کی وجہ سے، CNC پروگرامنگ CNC مشینی کا ایک اہم موضوع بن گیا ہے۔ مشینی عمل کے دوران، جب این سی پروگرامنگ کی جاتی ہے، تو آلے کا انتخاب اور کاٹنے کی رقم کا تعین وقت پر کیا جانا چاہیے۔ لہذا، پرزوں کی پروسیسنگ کے معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے، پروگرامرز کو کٹنگ ٹولز کے انتخاب کے طریقہ کار اور کٹنگ کی مقدار کا تعین کرنے کے اصول سے واقف ہونا چاہیے، CNC مشین ٹولز کے فوائد کو پورا کرنا چاہیے، اور اقتصادیات کو بہتر بنانا چاہیے۔ انٹرپرائز کی کارکردگی اور پیداوار کی سطح۔ CNC مشینی کے عمل میں، کاٹنے کے اوزار کا انتخاب اور رقم کا تعین ایک اہم مسئلہ ہے، جو نہ صرف پروسیسنگ کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے، بلکہ پروسیسنگ کے معیار کو بھی متاثر کرتا ہے۔ CAD/CAM ٹیکنالوجی کی ترقی کی وجہ سے، عددی کنٹرول پروسیسنگ، خاص طور پر مائیکرو کمپیوٹر اور NC سسٹم کے درمیان تعلق، CAD ڈیزائن ڈیٹا کو براہ راست استعمال کرنے کا امکان فراہم کرتا ہے۔ ڈیزائن، پروسیسنگ ڈیزائن، پروگرامنگ، وغیرہ سب کمپیوٹر کے ذریعے مکمل ہوتے ہیں، عام طور پر بغیر کسی خاص عمل فائل کے آؤٹ پٹ کے۔
