CNC لیتھز مشینیں FANUC مشینی درستگی بنیادی طور پر پروڈکٹ گریڈ بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہے، مشینی درستگی اور مشینی سروس وہ اصطلاحات ہیں جو مشینی سطح کے پیرامیٹرز کا جائزہ لینے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ تاہم، علاج کے کسی بھی طریقے سے حاصل کیے گئے عملی پیرامیٹرز درست نہیں ہیں۔ حصے کے فنکشن کے مطابق، مشینی درستگی کی ضمانت دی جا سکتی ہے جب تک کہ مشینی غلطی پارٹ ڈرائنگ کے لیے درکار سروس کے دائرہ کار میں ہو۔ CNC مشین ٹولز کی مشینی درستگی سے مراد مشینی حصے کے عملی پیرامیٹرز (معیاری، شکل اور واقفیت) ہیں۔
ایک، پروگرامنگ کی مہارت۔ عددی کنٹرول پروگرامنگ عددی کنٹرول پروسیسنگ کا ایک بہت بنیادی عمل ہے۔ CNC لیتھ کے ذریعہ پروسیسنگ ورک پیس پروسیسنگ پروگرام کا معیار مشین ٹول کے پیچھے پروسیسنگ کی درستگی اور طاقت کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ اس مشین پروگرام کے استعمال میں مہارت CNC سسٹم کی جمع شدہ خرابیوں کو کم کر سکتی ہے۔ اور مرکزی پروگرام اور ذیلی پروگراموں کا لچکدار استعمال۔
1. مرکزی پروگرام اور ذیلی پروگراموں کو فعال طور پر استعمال کریں۔ پیچیدہ سانچوں کی پروسیسنگ میں، ملٹی مولڈ طریقے عام طور پر پروسیسنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ یہ فرض کرتے ہوئے کہ مولڈ پر کئی ایک جیسی شکلیں ہیں، مین پروگرام اور سب پروگرام کے درمیان کنکشن کو فعال طور پر استعمال کیا جانا چاہئے، اور پروسیسنگ مکمل ہونے تک سب پروگرام کو مین پروگرام میں بار بار بلایا جانا چاہئے۔ یہ نہ صرف پروسیسنگ کے معیارات کی مستقل مزاجی کو یقینی بنا سکتا ہے بلکہ پروسیسنگ پاور کو بھی آگے بڑھا سکتا ہے۔
2. CNC سسٹم کی جمع شدہ خرابیوں کو کم کریں۔ عام طور پر، انکریمنٹل پروگرامنگ کا استعمال ورک پیس کو پروگرام کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ یہ گزشتہ پروسیسنگ کی طرف سے حوالہ دیا جاتا ہے. اس طرح، کثیر طبقے کے پروگراموں کا یکے بعد دیگرے عمل درآمد لامحالہ بعض مجموعی خرابیوں کا باعث بنے گا۔ لہذا، پروگرامنگ کرتے وقت، پروگرام کے لیے پیٹرن استعمال کرنے کی کوشش کریں، تاکہ ہر بلاک ایک ورک پیس ہو۔ اصل کو ایک حوالہ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جو CNC سسٹم کی جمع شدہ غلطیوں کو کم کر سکتا ہے اور مشینی درستگی کو یقینی بنا سکتا ہے۔
دوسرا، آلے کا انتخاب اور درست سامان. چاہے یہ CNC مشینی ہو یا عام مشینی، کاٹنے والے اوزار براہ راست ورک پیس پر لاگو ہوتے ہیں، لہذا مشینی درستگی اور ورک پیس کی سطح کے معیار کے لیے کاٹنے والے آلے اور آلات کا انتخاب بہت اہم عوامل ہیں۔ خاص طور پر ورک پیس کو CNC مشینی مرکز میں پروسیس کیا جاتا ہے، اور ٹولز ٹول لائبریری میں پہلے سے محفوظ ہوتے ہیں۔ ابتدائی پروسیسنگ کے بعد، اسے اپنی مرضی سے تبدیل نہیں کیا جا سکتا۔ لہذا، پانچ محور CNC مشین ٹولز کے لیے آلے کے انتخاب کے عمومی اصول ہیں: سادہ سامان کی ایڈجسٹمنٹ، اچھی سختی، طویل مدتی استعمال، اور اعلیٰ درستگی۔
تیسرا، مناسب طریقے سے کاٹنے والی رقم کا انتخاب کریں۔ کاٹنے کے پیرامیٹرز کا تعین CNC مشینی عمل کا ایک اہم حصہ ہے۔ معیاری مشین ٹول کی مین موشن اور فیڈ موشن کا ایک اہم پیرامیٹر ہے۔ اس کا ورک پیس اور ٹول پہننے کی مشینی درستگی پر ایک اہم اثر ہے۔ کاٹنے کی رقم کے انتخاب میں کاٹنے کی رفتار، واپس لینے کی رقم اور فیڈ کی رقم شامل ہے۔ انتخاب کا بنیادی اصول یہ ہے: مشینی پاسز کی تعداد کو کم کرنے اور ورک پیس کی پیداواری صلاحیت کو بڑھانے کے لیے کٹ کی زیادہ گہرائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ فنشنگ کے لیے، کٹ کی ایک چھوٹی گہرائی عام طور پر اعلی سطح کے معیار کو حاصل کرنے کے لیے استعمال کی جاتی ہے۔ اوپر جو میں نے آج شیئر کیا ہے، آپ کی توجہ کا شکریہ۔
