جب ٹول ورک پیس پر کارروائی کر رہا ہوتا ہے، تو یہ شعاعی سمت میں ایک جزو قوت (Fp) پیدا کرے گا، جیسا کہ نیچے دی گئی تصویر میں دکھایا گیا ہے:
تصویر
جب طاقت کا اطلاق ہوتا ہے، اگر ٹول کافی سخت نہیں ہے، تو ٹول باڈی خراب ہو جائے گی، اور قوت کی سمت میں انحراف پیدا ہو جائے گا، اور ایک نقل مکانی ہو گی۔
آلے میں نقل مکانی ہے، لہذا چاقو کی گہرائی چھوٹی ہوگی، قوت کم ہوگی، اور نقل مکانی چھوٹی ہوگی۔
پیدا ہونے والا نقل مکانی چھوٹا ہو جاتا ہے، اور آلہ قوت کے مخالف سمت میں چلتا ہے، تاکہ کاٹنے کی گہرائی بڑی ہو جائے، اور کٹائی ایک ہی وقت میں بڑی ہو جائے۔
یہ ایک لمبی اور پتلی لکڑی کی چھڑی سے چاقو کا موازنہ کرنے کے مترادف ہے۔ ایک سرا طے شدہ ہے اور دوسرے سرے پر زور دیا گیا ہے، اس لیے غیر متعین سرے سے دور کا سرا منحرف ہو جائے گا اور ریباؤنڈ ہو جائے گا۔
اس طرح، مشینی عمل کے دوران، مسلسل بدلتی ہوئی کاٹنے والی قوتیں آلے اور ورک پیس پر کام کرتی ہیں، جس کے نتیجے میں کمپن ہوتی ہے۔
تصویر
پھر ہم دیکھ سکتے ہیں کہ دو براہ راست متعلقہ عوامل ہیں جو کمپن پیدا کرتے ہیں:
1. خود چاقو کے جسم کی طاقت
دوسرا، کاٹنے والی قوت کا سائز
بلاشبہ، اس کا تعلق دیگر عوامل سے بھی ہے، جیسے کہ ورک پیس کی طاقت (ورک پیس میں نقل مکانی بھی ہوگی)، مشین ٹولز، فکسچر، پروسیسنگ پیرامیٹرز وغیرہ۔ میں زو جون کا تجزیہ نہیں کروں گا۔
آج کا مضمون آپ کو مندرجہ بالا دو نکات سے حل فراہم کرے گا۔
1. خود کٹر جسم کی طاقت
چاقو کے جسم کی طاقت خود سمجھنا آسان ہے، یہ جتنا موٹا اور چھوٹا ہوگا، طاقت اتنی ہی زیادہ ہوگی......
لہذا اگر آپ اس سمت میں وائبریشن کا مسئلہ حل کرنا چاہتے ہیں، تو کٹر کے جسم کو چھوٹا اور موٹا بنائیں، اور یہ یقینی طور پر مسئلہ حل کر دے گا۔ اگر پروسیسنگ کی لمبائی کی ضرورت ہے تو، مندرجہ ذیل مسائل پر بھی توجہ دی جانی چاہئے:
1. اسٹیل چاقو کی چھڑی کی پھیلی ہوئی لمبائی کو 3 گنا قطر کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے۔
2. بھاری دھاتی چاقو کی چھڑی کی پھیلی ہوئی لمبائی کو قطر کے 6 گنا کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے۔
3. اگر یہ اب بھی لمبا ہے، تو زیادہ سے زیادہ شاک جذب کرنے والے ٹول ہولڈر کا استعمال کریں۔
تصویر
دوسرا، کاٹنے والی قوت کا سائز
کاٹنے والی قوت، یہ بہتر سمجھا جاتا ہے، کاٹنے والی قوت جتنی چھوٹی ہوگی، کمپن اتنی ہی کم ہوگی۔ لہذا چاقو کے نقطہ نظر سے، آپ مندرجہ ذیل دو پہلوؤں سے صحیح چاقو کا انتخاب کرسکتے ہیں، اور اس کا اثر فوری ہوگا۔
1. بڑے ریک زاویہ اور چھوٹے کاٹنے والے کنارے کی چوڑائی والے ٹولز
کٹنگ ایج کی چوڑائی کے بارے میں، بہت سے دوستوں نے کہا کہ وہ نہیں جانتے، اس لیے میں مخصوص تصور کی وضاحت نہیں کروں گا۔ ایک تصویر ہزار الفاظ کے قابل ہے، جیسا کہ درج ذیل تصویر میں دکھایا گیا ہے:
تصویر
تصویر
اوپر دی گئی تصویر میں دو قسم کے بلیڈ کے ریک اینگل بالترتیب 20 ڈگری اور 24 ڈگری ہیں، اور کٹنگ ایج چوڑائی بالترتیب 0.27 اور 0.12 ہیں۔
یعنی، ریک کا زاویہ جتنا بڑا ہوگا، کٹنگ ایج کی چوڑائی اتنی ہی کم ہوگی، یعنی کاٹنے کے عمل کے دوران ٹول زیادہ تیز اور کاٹنے والی قوت اتنی ہی کم ہوگی۔
اس کے علاوہ، ٹول کی کٹنگ ایج چوڑائی بہت اہم ہے، جو پروگرامنگ کے دوران فیڈ F کے سائز کا براہ راست تعین کرتی ہے۔ کاٹنے کے پیرامیٹرز کے انتخاب کے بارے میں، بعد میں اشتراک کرنے کا وقت ہو گا.
2. آلے کے کنارے کا زاویہ
کسی حصے کو کاٹنے کے عمل کے دوران، آلے کو دو قوتوں، محوری اور ریڈیل کاٹنے والی قوت کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔
مثال کے طور پر، جیسا کہ ذیل کی تصویر میں دکھایا گیا ہے:
تصویر
اوپر کی تصویر 45 ڈگری کے معروف زاویہ کے ساتھ ایک ٹول دکھاتی ہے۔ سرخ تیر کی لمبائی اس سمت میں قوت کی شدت کی نشاندہی کرتی ہے، یعنی شعاعی قوت محوری قوت سے زیادہ ہے۔
تصویر
اوپر کی تصویر 95 ڈگری لیڈ اینگل کے ساتھ ایک ٹول دکھاتی ہے۔ سرخ تیر کی لمبائی اس سمت میں قوت کی شدت کی نشاندہی کرتی ہے، یعنی شعاعی قوت محوری قوت سے چھوٹی ہے۔
اس کا مطلب یہ ہے کہ ٹول کے سرکردہ زاویہ کا سائز براہ راست ریڈیل کٹنگ فورس کے سائز کا تعین کرتا ہے۔ ٹول کا سرکردہ زاویہ جتنا بڑا ہوگا، ریڈیل سمت میں کاٹنے والی قوت اتنی ہی کم ہوگی، اور کاٹنے کا زاویہ جتنا چھوٹا ہوگا، ریڈیل سمت میں کاٹنے والی قوت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔
جیسا کہ نیچے دکھایا گیا ہے:
تصویر
مندرجہ بالا تین عام کاٹنے والے آلے کے زاویے ہیں: 90 ڈگری، 75 ڈگری، 45 ڈگری۔ داخل ہونے والا زاویہ جتنا چھوٹا ہوگا، ریڈیل قوت اتنی ہی زیادہ ہوگی، اور ٹول کے ہلنے کا رجحان اتنا ہی زیادہ ہوگا۔
