ہم اکثر سنتے ہیں کہ سی این سی مشینی مراکز سخت ریلوں اور لکیری ریلوں میں تقسیم ہوتے ہیں ، لہذا جب مشینی مرکز خریدتے ہو تو ہم پوچھیں گے: کیا سخت ریل بہتر ہے یا لکیری ریل؟ دونوں میں کیا فرق ہے؟
ایک سخت ریل کیا ہے؟ ایک لکیری ریل کیا ہے؟
ہارڈ ریل سے مراد ایک معدنیات سے مراد ہے جس میں گائیڈ ریل اور بستر مربوط ہیں ، اور پھر گائیڈ ریل پر کاسٹنگ کی بنیاد پر کارروائی کی جاتی ہے۔ یعنی ، گائیڈ ریل کی شکل بستر پر ڈال دی جاتی ہے ، اور پھر گائیڈ ریل بجھانے اور پیسنے کے بعد اس پر کارروائی کی جاتی ہے۔ ایسے معاملات بھی ہیں جہاں بستر اور گائیڈ ریل لازمی طور پر مربوط نہیں ہیں ، جیسے اسٹیل - inlaid گائیڈ ریلیں ، جو پروسیسنگ کے بعد بستر پر کیل لگائی جاتی ہیں۔
لکیری ریلیں عام طور پر رولنگ گائیڈز کا حوالہ دیتی ہیں ، جو مشین ٹول انڈسٹری میں اکثر لکیری ماڈیول میں استعمال ہوتی ہیں۔ اس قسم کے جزو کو عام طور پر "لکیری گائیڈ" کہا جاتا ہے۔ لکیری گائیڈ کو خود دو حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے: سلائیڈ ریل اور سلائیڈر۔ سلائیڈر میں داخلی طور پر گردش کرنے والی گیندیں یا رولرس ہوتے ہیں ، اور سلائیڈ ریل کی لمبائی کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔ یہ ایک ماڈیولر جزو ہے ، ایک خصوصی کارخانہ دار کے ذریعہ تیار کردہ علیحدہ مصنوعات کی ایک معیاری سیریز ، جو مشین ٹول پر انسٹال کی جاسکتی ہے اور اسے جدا اور پہننے کے بعد تبدیل کیا جاسکتا ہے۔ صحت سے متعلق مشینی کے میدان میں زیادہ تر مشین ٹولز اعلی - صحت سے متعلق لکیری ریلوں کو مشین ٹول گائیڈ ریلوں کے طور پر استعمال کرتے ہیں ، جو مشین ٹولز کی مشینی درستگی کی بھی بہت حد تک ضمانت دیتے ہیں۔ درآمد شدہ افراد میں جرمنی کا ریکسروت اور جاپان کا ٹی ایچ کے شامل ہیں۔ گھریلو جو نسبتا good اچھ are ے ہیں ان میں نانجنگ ٹکنالوجی ، ہنجیانگ لکیری ریلز اور تائیوان کا ہیون شامل ہیں۔
کیا مشینی مرکز سخت ریلوں کے ساتھ بہتر ہے؟ یا لکیری ریل بہتر ہے؟
سخت ریلیں کاسٹنگ کا حوالہ دیتی ہیں جس میں گائیڈ ریل اور بستر مربوط ہیں۔ پھر ، کاسٹنگ کی بنیاد پر ، سخت ریلوں اور لکیری ریلوں کے بارے میں حقیقت میں کوئی اچھی یا بری کہا نہیں ہے۔ یہ صرف اتنا کہا جاسکتا ہے کہ وہ مناسب ہیں یا نہیں ، کیونکہ ان کی توجہ مختلف ہے۔ آئیے ان کے متعلقہ فوائد اور نقصانات پر ایک نظر ڈالیں۔
1. سخت ریلوں اور ان کی درخواستوں کے فوائد اور نقصانات
ہارڈ ریلوں میں ایک بڑی سلائیڈنگ رابطے کی سطح ، اچھی سختی ، مضبوط زلزلہ مزاحمت اور مضبوط بوجھ - برداشت کی گنجائش ہے ، جو بھاری - لوڈ کاٹنے کے لئے موزوں ہیں۔
سخت ریلیں خشک رگڑ سے تعلق رکھتی ہیں۔ رابطے کی بڑی سطح کی وجہ سے ، رگڑ مزاحمت بھی بڑی ہے ، اور چلتی رفتار زیادہ تیز نہیں ہوسکتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، رینگنے والے رجحان کو پیدا کرنا آسان ہے ، اور چلتی سطح کے درمیان فرق پروسیسنگ کی غلطیوں کا سبب بنے گا۔ مشین ٹول ریلوں کی بحالی انتہائی اہمیت کا حامل ہے۔ ایک بار جب ریلوں کو کافی حد تک چکنا نہیں جاتا ہے تو ، وہ ریلوں کو جلانے یا ضرورت سے زیادہ پہننے کا سبب بنیں گے ، جو مشین ٹولز کی صحت سے متعلق مہلک ہیں۔
سخت ریلوں کا اطلاق بھاری کاٹنے ، بڑے سانچوں ، اعلی - سختی کے ورک پیس اور عام صحت سے متعلق تقاضوں کے ساتھ ورک پیس کے لئے موزوں ہے۔
2. فوائد ، نقصانات اور لکیری ریلوں کے استعمال
آج کل ، بہت سے مشین ٹولز انتہائی تیز رفتار سے چلتے ہیں ، خاص طور پر بیکار رفتار ، جو بڑی حد تک لکیری ریلوں کے کریڈٹ کی وجہ سے ہے۔ پری - سختی کے بعد ، لکیری ریلیں ریلوں اور اعلی صحت سے متعلق صفر کلیئرنس حاصل کرسکتی ہیں۔ خدمت کی زندگی کے لحاظ سے ، لکیری ریلیں سخت ریلوں سے کہیں زیادہ ہیں۔
لکیری ریلیں جو کاٹنے والی قوت برداشت کرتی ہیں وہ سخت ریلوں سے چھوٹی ہے ، لیکن صرف سخت ریلوں کے لئے۔ در حقیقت ، بہت سے مشین ٹولز کی لکیری ریلوں نے ان کے اثر کی صلاحیت میں بہتری لائی ہے۔
لکیری ریلوں کا اطلاق اعلی - اسپیڈ مشینوں کے لئے موزوں ہے ، تیز رفتار سے کاٹا جاسکتا ہے ، اور پروسیسنگ مصنوعات اور چھوٹے صحت سے متعلق سانچوں کے لئے موزوں ہے۔ آج کل ، زیادہ صحت سے متعلق مشینی مراکز لکیری ریلوں کا استعمال کرتے ہیں۔
