ہم اکثر کہتے ہیں: مکینیکل ڈیزائن میں "ہر چیز کنٹرول میں ہے"، جس کے دو معنی ہیں: پہلا، تمام ساختی تفصیلات کو سوچ سمجھ کر مکمل طور پر بیان کیا گیا ہے، اور مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران ڈیزائن کی نیت کا اندازہ نہیں لگایا جا سکتا۔ دوبارہ ڈیزائن یا "مفت کھیل"؛ دوسرا، تمام ڈیزائن بنیادوں پر مبنی ہیں اور "سر پر تھپڑ مار کر" من مانی طور پر نہیں کھیلا جا سکتا۔ بہت سے لوگ اختلاف کرتے ہیں، یہ سوچتے ہیں کہ ایسا کرنا ناممکن ہے۔ درحقیقت، وہ ڈیزائن کے طریقہ کار میں مہارت نہیں رکھتے تھے اور اچھی عادات پیدا نہیں کرتے تھے۔
چیمفرنگ/راؤنڈنگ کونوں کے لیے ڈیزائن کے اصول بھی ہیں جنہیں ڈیزائن میں آسانی سے نظر انداز کر دیا جاتا ہے۔ کیا آپ جانتے ہیں کہ کونے کہاں ہونے چاہئیں، کونے کہاں گول ہونے چاہئیں اور کونے کتنے بڑے ہونے چاہئیں؟
1 جائزہ
1.1 تعریف
چیمفرنگ اور راؤنڈنگ کا مطلب ورک پیس کے کونوں کو ایک مخصوص ڈھلوان/گول سطح میں کاٹنا ہے۔
1.2 مقصد
1.2.1 مشینی کی وجہ سے پرزوں پر موجود گڑھوں کو ہٹا دیں، تاکہ پروڈکٹ تیز نہ ہو اور صارف کو کاٹ نہ سکے۔
1.2.2 حصوں کی اسمبلی کی سہولت
1.2.3 جب مواد کو گرمی کا علاج کیا جاتا ہے، تو یہ کشیدگی کی رہائی کے لئے موزوں ہے، اور چیمفر کو شگاف کرنا آسان نہیں ہے، جو اخترتی کو کم کر سکتا ہے اور کشیدگی کے ارتکاز کا مسئلہ حل کر سکتا ہے
2. ڈیزائن کے پانچ اصول
2.1 اندرونی دائرہ اور بیرونی مربع (مشین والے حصے) اصول:
1) مشینی حصوں کو روٹری ٹولز کے ساتھ مشین کیا جاتا ہے، ورک پیس کے اندرونی کونے گول ہوتے ہیں، اور بیرونی کونے مربع ہوتے ہیں۔
2) ایک ہی ورک پیس میں کسی خاص خصوصیت کا بیرونی مربع کونا اور اندرونی فلیٹ کونے کو ٹول کی تبدیلیوں کی تعداد کو کم کرنے کے لیے ہر ممکن حد تک یکساں ہونا چاہیے۔
ایڈیٹر کا نوٹ: یہاں "مربع" کا مطلب چیمفرنگ ہونا چاہئے۔
2.2 اندرونی دائرہ اور بیرونی دائرہ (شیٹ میٹل حصوں) اصول:
1) شیٹ میٹل حصوں کو لیزر پروسیس کیا جاتا ہے، جو روایتی کاٹنے کی پروسیسنگ سے مختلف ہے
2) ورک پیس کے اندر اور باہر متحد گول کونے
3) فلیٹ رینج R=2-5
2.3 صاف اور خوبصورت اصولوں کے ساتھ ہم آہنگی:
1) چیمفرنگ صاف اور خوبصورت اسمبلی حصوں کو یقینی بناتی ہے۔
2) کوئی واضح تیز دھار نہیں، جسم کو سنبھالنے، جمع کرنے اور استعمال کرنے سے بچاتا ہے
3) ڈیفالٹ C0.5 اگر کوئی چیمفرنگ متعین نہ ہو۔
جیسا کہ نیچے دی گئی تصویر میں دکھایا گیا ہے، ٹک والے صاف اسمبلی کی نشاندہی کرتے ہیں۔
ایڈیٹر کا نوٹ: بعض اوقات کسی حصے کو چیمفرنگ کی ضرورت ہوتی ہے یا نہیں اس کا انحصار نہ صرف اس حصے پر ہوتا ہے بلکہ دوسرے حصوں کے ساتھ اسمبلی کے تعلق پر بھی ہوتا ہے۔
2.4 اندرونی تناؤ کو دور کریں اور طاقت بڑھانے کے اصول:
1) مواد کی گرمی کے علاج میں اندرونی تناؤ کا ارتکاز ہوتا ہے، اور اندرونی تناؤ کی وجہ سے ہونے والی خرابی اور فریکچر کو ختم کرنے کے لیے ٹرانزیشن فلیٹ شامل کیا جاتا ہے۔
2) کینٹیلیور حصوں کے لیے، گول کونوں کو شامل کرنے سے طاقت بڑھ سکتی ہے۔
2.5 رہنما اصول:
1) پروڈکٹ کے ایکیوپنکچر پوائنٹس رکھنے کے لیے، اندراج کو آسان بنانے کے لیے، گائیڈ کو بڑھانے کے لیے زاویہ کو چیمفر کرنا ضروری ہے۔
2) اسمبلی کی سہولت کے لیے، حصوں کے ملاپ کو چیمفرڈ کرنے کی ضرورت ہے۔
مندرجہ بالا غیر معیاری مکینیکل ڈیزائن میں پرزوں کی چیمفرنگ کے بارے میں کچھ بنیادی معلومات ہیں۔ کیا آپ کے پاس کوئی اور بصیرت اور رائے ہے؟
