سی این سی 1370 میں مشیننگ سینٹر کے خودکار ٹول چینجر (اے ٹی سی) میں ٹول تبدیل کرنے کے دو عام طریقے ہیں:
ایک یہ کہ ٹول میگزین سے ٹول میگزین سے براہ راست تکونے کے ذریعہ تبادلہ کیا جاتا ہے، جو چھوٹے مشیننگ مراکز کے لئے موزوں ہے۔ ٹول میگزین چھوٹا ہے، ٹول کم ٹولز ہیں، اور ٹول تبدیل کرنے کا عمل آسان ہے۔ ٹول ڈراپنگ جیسے نقائص کو تلاش کرنا اور ختم کرنا آسان ہے۔
دوسرا یہ کہ اسپنڈل اور ٹول میگزین پر ٹول کے تبادلے کو مکمل کرنے کے لئے ہیرا پھیری کرنے والے پر انحصار کیا جائے، جو ڈھانچے اور عمل کے لحاظ سے زیادہ پیچیدہ ہے۔
کئی سالوں کے استعمال کے بعد، یہ ناگزیر ہے کہ مشیننگ سینٹر خراب ہو جائے گا. یہ جاننا کہ مسئلہ کہاں ہے اور اسے کیسے حل کرنا ہے کلید ہے۔
مشیننگ مرکز کے استعمال کے دوران اگر آلے کو ڈھیلا نہیں کیا جا سکتا تو عام طور پر مندرجہ ذیل حالات ہوتے ہیں:
مسئلہ کی وجہ:
ٹوٹا ہوا چاقو سولنوئڈ والو
تکونی ڈھیلا کرنے والا سلنڈر خراب ہو جاتا ہے
تکونی بہار کو نقصان پہنچا ہے
تکونی پنجہ خراب ہو جاتا ہے
ناکافی ہوا کی فراہمی
چاقو کی رہائی کے بٹن کا ناقص رابطہ
ٹوٹی ہوئی لکیر
چاقو سلنڈر کے تیل کے کپ میں تیل کی کمی
کسٹمر ٹول ہینڈل لاطینی مطلوبہ تخصیصات پر پورا نہیں اترتا
ازالہ:
سولنوئڈ والو کی کارروائی، ڈھیلے سلنڈر کی کارروائی، بہار کے پتے کا نقصان، چاہے مرکزی شافٹ پل پنجہ برقرار ہو، بٹن کے نقصان کی جانچ کریں، کیا لائن ٹوٹی ہوئی ہے، اور اسے فوری طور پر تبدیل کریں اگر یہ خراب ہو جائے۔
عام خرابیاں اور خودکار ٹول چینجر کی دیکھ بھال
ٹول میگزین میں بے ترتیب ٹولز کے لئے شوٹنگ کا طریقہ پریشانی
مسئلہ کی وجہ:
1) پی ایم سی پیرامیٹر زکھو گئے ہیں یا نظام میموری قدر اصل سے میل نہیں کھاتی
2) ٹول چینجر کی تقسیم اور مرمت
3) آپریٹر کی طرف سے غلط آپریشن
مخصوص علاج کا طریقہ:
1) دستی طور پر ٹول میگزین کو اس کی اصل پوزیشن پر واپس کریں
2) سسٹم پی ایم سی پیرامیٹر سکرین کے ذریعے ٹول میگزین کاؤنٹر کو 23 پر ابتدائی کیا جاتا ہے۔
3) سسٹم ایم ڈی آئی موڈ میں اصل ٹول واپس ٹول میگزین کو بھیجیں۔ سافٹ ویئر تنصیب کرنے کی ضرورت گروپ شامل کرنے کے لئے سافٹ ویئر کی ضرورت ہے
ٹول تبدیلی کے دوران پھنسے ہوئے ٹول سے نمٹنا
آسان الفاظ میں کہا جائے تو ٹول میگزین کے آغاز میں دو حالات ہوتے ہیں، ایک یہ کہ ٹول کو نہیں ہٹایا گیا، دوسرا یہ کہ ٹول ہٹا دیا گیا ہے، اور پہلا نسبتا اچھی طرح حل ہو گیا ہے۔ ہم بنیادی طور پر دوسرے کے لئے حل متعارف کراتے ہیں۔
پروسیسنگ کے دوران کٹر
1) موٹر پر بریک ڈیوائس ڈھیلا کریں، اور موٹر پر بیرونی مسدس کو گھمانے کے لئے ایڈجسٹ ایبل رینچ کا استعمال کریں۔ عام طور پر گردش کی سمت وہی ہے جو آلے کے بازو کی ہے۔ مختصر یہ کہ خودکار ٹول چینجر کا ٹول بازو تیز رفتار عمودی مشیننگ مرکز سے الگ ہوتا ہے۔ تکونی .
2) جب ٹول بازو تکونی سے الگ ہو جائے، اگر تکونی پر کوئی آلہ ہو تو ہوا کے رساؤ کی آواز سنی جا سکتی ہے، یعنی جب ٹول ڈھیلا ہو جائے تو تکونی کی حالت۔ زوال کی صورتحال کا وقوع.
3) براہ کرم ٹول بازو کو اس وقت تک گھماتے رہیں جب تک ٹول بازو مکمل ٹول تبدیل کرنے کا عمل مکمل نہ کر لے۔ چاقو کے بازو کی اصل پوزیشن بھی ہے۔ ٹول میگزین پینل میں، اندر 3 سرخ روشنیاں ہیں. عام طور پر، درمیان میں ایک اشارہ روشنی ہے کہ چاقو بازو اصل پوزیشن پر ہے.
4) ابتدائی خرابی کو حل کرنے کے بعد، ٹول آرم موٹر کے بریک ڈیوائس کو اصل پوزیشن پر واپس موڑ دیں، اور پھر ہائی سپیڈ عمودی مشیننگ سینٹر کی ایم ڈی آئی حالت میں ثانوی ٹول تبدیلی کا عمل انجام دیں تاکہ یہ دیکھا جاسکے کہ آیا یہ معمول کی بات ہے۔ اگر یہ معمول کی بات ہے تو براہ کرم عمل کرنا یاد رکھیں کہ استعمال ہونے والے تمام چاقودوبارہ چیک کیے جاتے ہیں اور حفاظت کو یقینی بنانے کی شرط پر کارروائی کی جاتی ہے۔
اسپنڈل کی درست اسٹاپ پوزیشن غلط عام ہینڈلنگ طریقہ ہے: پہلے اس خرابی کو ختم کریں کہ اسپنڈل کی ایک گردش کا سگنل غیر مستحکم ہے، اور پھر اسپنڈل کے درست اسٹاپ زاویہ کو ایڈجسٹ کریں تاکہ اسپنڈل ٹول ہولڈر کی کلید ہیرا پھیری کرنے والے کے کلیدی نالے کے ساتھ سیدھ میں آئے (ٹول تبدیل میکرو پروگرام کے ذریعہ ایڈجسٹ کیا گیا) )
ٹول کی تبدیلی کے دوران رکیں اور ٹول تبدیل اوور ٹائم فالٹ الارم پروسیسنگ جاری کریں
1) ٹول تبدیل کرنے کے عمل کے ٹائمنگ چارٹ کے مطابق، معلوم کریں کہ پہلا قدم اس وقت عمل میں لایا جاتا ہے جب ٹول کی تبدیلی ناقص ہوتی ہے
2) نظام سیڑھی ڈایاگرام کے سگنل کی تبدیلی کی مدد سے معلوم کریں کہ آیا پچھلا عمل ختم نہیں ہوا یا اگلا عمل اس وقت شروع نہیں ہوا جب خرابی واقع ہوئی
3) یہ فیصلہ کرنا کہ آیا یہ میکانیکی ناکامی ہے یا برقی ناکامی
4) ٹربل شوٹنگ کے بعد، دستی ڈسک مینی پلیٹر موٹر مینیپلیٹر کو اصل پوزیشن پر واپس لے جاتی ہے
تین محوری آپریشن کے دوران غیر معمولی آواز
مسئلہ کی وجہ:
1) بیرنگ خراب ہے 2) اسکریو بس بار اور گائیڈ ریل غیر متوازن ہیں 3) پہننے کی پلیٹ شدید طور پر پہنی جاتی ہے اور گائیڈ ریل کو شدید خراش دی جاتی ہے 4) سرو موٹر گین میل نہیں کھاتا
ازالہ:
1) بیرنگ کو تبدیل کریں 2) اسکریو بس بار کو درست کریں 3) پہننے کے خلاف مزاحمت کرنے والی شیٹ کو دوبارہ منسلک کریں، اور اگر گائیڈ ریل کو بہت شدید خراش دی جائے تو دوبارہ علاج کریں۔ 4) مشین سے میل کھانے کے لئے سرو گین پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں۔
مشیننگ سینٹر اوور ٹریول ناکامی
سی این سی مشیننگ مراکز کی درستگی کے مسائل ایک روزمرہ کا مسئلہ ہے جو ہمارے مشیننگ آپریشنز کو متاثر کرتا ہے، اور درستگی کی غلطیوں کی وجوہات کو حل کرنا اکثر مشکل ہوتا ہے۔ آخر میں، مسائل کے چند عام معاملات اور اس طرح کے مسائل کی وجوہات درج کریں، تاکہ ہر کوئی صحیح دوا تجویز کرسکے:
ورک پیس کا سائز درست ہے، لیکن سطح ختم ناقص ہے
وجوہات: ٹول کی نوک خراب ہے اور تیز نہیں؛ مشین کا ٹول گونجتا ہے اور جگہ مستحکم نہیں ہے؛ مشین کے اوزار میں رینگنے کا مظہر ہے؛ پروسیسنگ ٹیکنالوجی اچھی نہیں ہے۔
ورک پیس پر ٹیپر اور چھوٹے سر کا مظہر
وجہ: مشین کی سطح کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ نہیں کیا جاتا ہے، ایک اونچا اور ایک کم، جس کے نتیجے میں ناہموار جگہ ہوتی ہے؛ جب لمبے محور کو موڑتے ہیں تو شراکت کا مواد مشکل ہوتا ہے اور آلہ گہرا کھاتا ہے جس کی وجہ سے ٹول راستہ دیتا ہے؛ ٹیل سٹاک تھمبل تکونی کے ساتھ مربوط نہیں ہے۔
ڈرائیو مرحلہ روشنی معمول کی بات ہے، اور پروسیسڈ ورک پیس کا سائز کبھی بڑا اور کبھی چھوٹا ہوتا ہے
وجہ: مشین ٹول کیرج کا طویل مدتی ہائی اسپیڈ آپریشن اسکریو اور بیرنگ پہننے کا سبب بنتا ہے، اور ٹول ہولڈر کی بار بار پوزیشننگ درستگی طویل مدتی استعمال کے دوران انحراف پیدا کرتی ہے۔ گاڑی ہر بار درست طور پر پروسیسنگ کے نقطہ آغاز پر واپس آ سکتی ہے، لیکن ورک پیس کا سائز اب بھی تبدیل ہوتا ہے۔ یہ مظہر عام طور پر مرکزی شافٹ کی وجہ سے ہوتا ہے۔ مرکزی شافٹ کی تیز رفتار گردش بیرنگ کے سنگین لباس کا سبب بنتی ہے، جس کی وجہ سے مشیننگ کی جہتوں میں تبدیلیاں ہوتی ہیں۔
