آج جی جی # 39 s s گھسائی کرنے والی مشین کے محور اور موڑنے والے مراکز میں تیز رفتار ہے۔ کسی بھی مشین کو موثر انداز میں چلانے کے لئے ، ایک مشینی کو رفتار اور فیڈ کو کاٹنے کی اہمیت کو سمجھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ گھسائی کرنے والی مشین کا محور مناسب رفتار پر متعین نہیں ہے اور ورک پیس کو کھلا دیتی ہے ، جس سے کافی وقت ضائع ہوجاتا ہے۔ مضمون میں بنیادی طور پر گھسائی کرنے والی مشین محور فیڈ کے متعلقہ علم کا تعارف کرایا گیا ہے۔ اس کے علاوہ ، مضمون میں یہ بھی بتایا گیا ہے کہ فی منٹ فی ڈگری میں فیڈ کی شرح کو کس طرح سے پروگرام کیا جائے۔
گھسائی کرنے والی مشین کا محور کمپیوٹر نیٹ ورک ڈیجیٹل اکنامک کنٹرول مشین ٹول کا مخفف ہے ، جو ایک پروگرام کے ذریعہ کنٹرول شدہ ایک خودکار مشین ٹول ہے۔ آپ مشین ٹول کی نقل و حرکت ، اور ساتھ ہی مشینی اور پیداوار کے عمل کو منظم اور کنٹرول کرنے کے لئے ڈیجیٹل معلومات کا استعمال کرسکتے ہیں۔
جنرل سی این سی مشینی مشین ٹولز صحت سے متعلق انجینئرنگ مشینری مصنوعات ، CNC مشینی لیتھز ، گھسائی کرنے والی مشینیں اور مشینی مراکز کی پروسیسنگ کا حوالہ دیتے ہیں۔ CNC مشینی کے مرکز ، رفتار اور فیڈ کی شرح کو معقول حد تک کیسے طے کریں؟
گھسائی کرنے والی مشین کا محور فیڈ
گھسائی کرنے والی مشین محور یہ پروگرام پر کارروائی کرنے کے لئے کنٹرول کوڈز یا دیگر علامتی ہدایات کا استعمال کرتا ہے۔ کمپیوٹر کو اسے کوڈ میں تبدیل کرنے کے لئے استعمال کریں تاکہ مشین مشروع آپریشن کے مطابق چل سکے۔ موڑ ، گھسائی کرنے والی کٹر اور دیگر ٹولز کے ذریعے ، خالی جگہ پر نیم تیار یا تیار شدہ مصنوعات میں عملدرآمد کیا جاتا ہے۔ فی الحال ، پروسیسنگ مراکز مختلف پروسیسنگ شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے رہے ہیں۔
گھسائی کرنے والی مشین کا محور فیڈ
مشینی مرکز کی تکلی کی رفتار ، فیڈ ریٹ اور کاٹنے کی رفتار بنیادی طور پر ٹول کے ذریعہ طے کی جاتی ہے۔ ایک ہی مواد کی مختلف مقدار کے ل the ، پروسیسنگ ٹولز کے پیرامیٹرز مختلف ہیں۔ تاہم ، یہ آلے خریداری کے وقت طے کیے جانے والے پیرامیٹرز فراہم کرے گا۔ انفرادی مشینی سینٹر مشینی ٹول مختلف مواد اور مشینی پیرامیٹرز مہیا کریں گے ، جیسے زیادہ سے زیادہ فیڈ کی رفتار ، کاٹنے اور رفتار۔
رفتار کاٹنے کی رفتار کی ترقی کا تعلق متعلقہ فارمولوں کے مطابق کیا جاسکتا ہے ، کاٹنے کی رفتار=(پروسیسنگ قطر / 3.14 / رفتار) * 1000۔ مثال کے طور پر ، اگر آپ 50 ملی میٹر قطر کے مختلف سوراخوں کو مشین بنانا چاہتے ہیں تو ، ٹول کی زیادہ سے زیادہ اصل کاٹنے کی رفتار 150m / منٹ ہے۔
آلے کے سائز ، پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے مواد کی سختی ، مشین ٹول کی کارکردگی ، اور سڑنا کی تیاری اور پروسیسنگ کی صحت سے متعلق کے مطابق مناسب ترتیبات بنائیں۔ ٹول بڑا ہے ، مواد سخت ہے ، درستگی کم ہے ، اور رفتار کم ہے۔ کام اور کام کے تجربے کی بنیاد پر مخصوص امور کی کھوج کی جانی چاہئے۔
پروگرام میں قابل فیڈریٹ فی منٹ میں ڈگری میں
تمام گھسائی کرنے والی مشین کے محوروں کا فیڈ ریٹ منٹ (انچ یا ملی میٹر فی منٹ) میں طے کیا جاسکتا ہے۔ بہت ساری مشینوں کے لئے ، فی انقلاب کی فیڈ ریٹ بھی مخصوص کی جاسکتی ہے۔ اس سے فیڈ کی شرح کی وضاحت آسان ہوجاتی ہے۔ تاہم ، پروگرامرز اکثر یہ محسوس کرتے ہیں کہ سر درد یہ ہے کہ زیادہ تر گھومنے والی شافٹ کی فیڈ ریٹ فی منٹ میں ڈگری میں بتانا ضروری ہے۔
فی منٹ فیڈ ریٹ کی ڈگری کا تعین کرنا پریشانی کا باعث ہے۔ فیڈ کی شرح گردش محور کی افسیٹ ، گردش کے مرکز سے متعلق کٹنگ ٹول کی پوزیشن اور فی منٹ مطلوبہ فیڈ ریٹ پر منحصر ہے۔ فیڈریٹ لفظ کی اصل قدر (فی منٹ میں ڈگری میں) غلط فہمی کا سبب بن سکتی ہے۔ ایسی نقل و حرکت کے لئے جس میں گردش کے بڑے محور کو آفسیٹ درکار ہوتا ہے اور یہ آلہ گردش کے مرکز کے قریب ہوتا ہے ، فیڈریٹ ورڈ کی قیمت فی منٹ میں 300 ڈگری کی قیمت سے تجاوز کر سکتی ہے۔
گھسائی کرنے والی مشین کا محور فیڈ
اگر پروسیسنگ کی جانے والی ملنگ مشین کے محور میں ایک کسٹم میکرو بی (یا پیرامیٹر پروگرامنگ کا کوئی ورژن) موجود ہے تو ، آپ فی منٹ میں ڈگری میں فیڈ کی شرح کا تعین کرنے کے لئے کنٹرول میں ایک حسابی فعل تشکیل دے سکتے ہیں۔ اس فنکشن سے فی منٹ مطلوبہ فیڈریٹ ، گردش کے مرکز سے متعلق ٹول کی پوزیشن ، کونیی انحراف اور ان پٹ (پیرامیٹرز) کو فی منٹ میں کیلکولیٹ فیڈریٹ میں متغیر کی شکل میں قبول کیا جائے گا۔ یہ فنکشن ان پٹ ڈیٹا کی بنیاد پر فی منٹ ڈگری میں فیڈ کی شرح کا حساب لگائے گا اور نتیجہ کو متغیر میں تبدیل کرے گا۔ یہ متغیر روٹری محور کمانڈ میں فیڈریٹ کی وضاحت کرنے کے لئے استعمال ہوگا۔
