بیئرنگ کی زیادہ گرمی ، غیر معمولی "بخار" سے مشابہت ، گھومنے والے سامان میں ایک عام اور سنگین خرابی ہے۔ نامناسب ہینڈلنگ اکثر ضائع ہونے والی کوششوں ، اثر زندگی کو کم کرنے ، بحالی کے اخراجات میں اضافہ ، اور یہاں تک کہ اثر انداز ہونے کا باعث بنتی ہے۔
لہذا ، خرابی کی وجوہ کی فوری نشاندہی کرنا اور اس کو حل کرنے کے لئے مناسب اقدامات کرنا سامان کے مستقل اور محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے بہت ضروری ہے۔
01
بیرنگ کی زیادہ گرمی - مجرم یہاں ہے
بیرنگ کو زیادہ گرم کرنے کی بہت ساری وجوہات ہیں۔ یہاں کچھ عام مسائل ہیں:
prour phore چکنا
چکنا کرنے کا اثر زندگی ، رگڑ ، پہننے اور کمپن پر اثر انداز ہوتا ہے۔ بیرنگ کے معمول کے آپریشن کے لئے اچھا چکنا ضروری ہے۔ اعدادوشمار سے پتہ چلتا ہے کہ اثر کی ناکامیوں کا تقریبا 40 ٪ ناقص چکنا کرنے سے متعلق ہے۔
بیرنگ کے لئے چکنا کرنے کے بنیادی کاموں میں شامل ہیں:
1) دھات کے سنکنرن کی روک تھام ؛
2) غیر ملکی آبجیکٹ میں دخل اندازی کو روکنا ، مہر کے طور پر کام کرنا ؛
3) رگڑ گرمی کو ختم کرنا ، حد سے زیادہ درجہ حرارت میں اضافے کو روکنا ؛
4) رگڑ اور پہننے کو کم کرنا ، زندگی کو بڑھانا۔
عام عوامل جو ناقص اثر پھسلن کا سبب بنتے ہیں ان میں شامل ہیں:
1) ناکافی چکنا کرنے والا تیل (چکنائی) ؛
2) غیر ملکی اشیاء کے ذریعہ چکنا کرنے والی لائنوں کی رکاوٹ ؛
3) چکنا کرنے والے تیل (چکنائی) کے معیار کے ساتھ مسائل ؛
4) وقت پر چکنا کرنے والا تیل (چکنائی) شامل کرنے میں ناکامی ؛
5) چکنا کرنے والے تیل (چکنائی) میں نجاست۔
wear لباس پہننے کے لئے
بیرنگ مختلف بڑی اور چھوٹی مشینوں میں استعمال ہونے والے اہم اجزاء ہیں۔ کچھ مشینیں (جیسے کولہو) خاک آلود ماحول میں چلتی ہیں۔ جب ٹھیک دھول اونچی - تیز رفتار گھومنے والی رہائش میں داخل ہوتی ہے تو ، یہ چکنا کرنے والے تیل یا چکنائی کو خراب کرتا ہے ، جس کی وجہ سے ناقص چکنا اور اس کے نتیجے میں اثر پڑتا ہے۔
اگر کوئی اثر پہنا ہوا حالات میں کام کرتا رہتا ہے تو ، رگڑ اور گرمی میں اضافہ کا سبب بنے ہوئے درجہ حرارت میں اضافہ ہوگا۔
im امپروپر انسٹالیشن
غیر مناسب تنصیب زیادہ گرمی برداشت کرنے کی ایک اور اہم وجہ ہے۔ صحیح اثر کی تنصیب سے براہ راست اس کی عمر اور میزبان مشین کی صحت سے متعلق متاثر ہوتی ہے۔ لہذا ، تنصیب کے دوران شافٹ اور بیئرنگ بور کی سنٹر لائنوں کو منسلک کرنا ضروری ہے۔
اگر بیرنگ غلط طریقے سے انسٹال ہو یا کم صحت سے متعلق ہو تو ، وہ گھومنے پھرنے کے دوران ٹارک پیدا کریں گے ، جس سے زیادہ گرمی یا پہننے کا باعث بنیں گے۔ مزید برآں ، بیرنگ کمپن ہوگی ، شور میں اضافے کا تجربہ کرے گا ، اور درجہ حرارت میں بتدریج اضافے کا تجربہ کرے گا۔
cool قابل ٹھنڈک
ناکافی ٹھنڈک عام طور پر ظاہر ہوتی ہے جیسے: بلاک پائپ ، نا مناسب کولر ، اور ٹھنڈک کی ناقص کارکردگی۔
چکنا کرنے والے پائپ کولر میں اسکیل بلڈ اپ اور رکاوٹ ٹھنڈک کی کارکردگی کو کم کردے گی ، خاص طور پر موسم گرما کی پیداوار کے دوران اس میں پائے جاتے ہیں۔ کچھ مینوفیکچررز کولر کے سائز کو بڑھانے یا ٹھنڈک کو بہتر بنانے کے لئے متوازی طور پر جوڑنے کا سہارا لیتے ہیں۔
کولروں میں شدید پیمانے پر تعمیر ، جس کے نتیجے میں اکثر اعلی اثر درجہ حرارت کے الارم ہوتے ہیں ، بہت ساری پیداواری سائٹوں میں ایک عام مسئلہ ہے۔ ایک زیادہ موثر حل یہ ہے کہ ہر موسم گرما سے پہلے تیزاب کی صفائی اور کولروں کی نزول کرنا ہے۔
ex ایکسیسو کمپن
مثال کے طور پر ، ناقص جوڑے کی صف بندی ، روٹر متحرک اور جامد عدم توازن ، ناقص فاؤنڈیشن کی سختی ، ڈھیلے فاؤنڈیشن پیر ، اور گھماؤ اسٹال اور اضافے۔
کچھ روٹرز ، آپریشن کے دوران ، درمیانے درجے سے سنکنرن ، ٹھوس نجاست سے پہننے ، یا شافٹ موڑنے کی وجہ سے ناہموار سنٹرفیوگل فورس کا تجربہ کرسکتے ہیں۔ اس سے زیادہ گرمی ، کمپن ، شدید ریس وے پہننے ، اور یہاں تک کہ ناکامی پیدا ہوسکتی ہے۔
led ڈیلیڈ معائنہ اور متبادل
اگر بیرنگ شدید تھکاوٹ ، آکسیکرن سنکنرن ، گڑھے پہننے کے گڑھے ، دراڑیں ، یا ضرورت سے زیادہ ، غیر اعلانیہ شور کی نمائش کرتی ہے تو ، ان کو فوری طور پر تبدیل کرنے میں ناکامی سے زیادہ گرمی ، غیر معمولی شور اور کمپن کا سبب بنے گا ، جس سے معمول کی پیداوار کو متاثر کیا جائے گا۔
مزید برآں ، ڈھیلے سازوسامان فاؤنڈیشن کے بولٹ کی وجہ سے نا مناسب بیئرنگ بے ترکیبی اور کمپن بھی برداشت کرنے والے ریس ویز اور رولنگ عناصر پر انڈینٹیشن کا باعث بن سکتا ہے ، اور اندرونی اور بیرونی بیئرنگ ریسوں کو کریکنگ کا باعث بن سکتا ہے۔ آپریشن کے دوران مقررہ شیڈول کے مطابق بیرنگ کا معائنہ کیا جانا چاہئے۔
prophourpour اثر کا معیار
رولنگ بیئرنگ توسیعی ادوار کے لئے اعلی متبادل رابطے کے تناؤ کے تحت کام کرتی ہے ، جس میں پوائنٹ یا لائن رابطے کے اجزاء ہوتے ہیں۔ مرکزی یونٹ کی صحت سے متعلق ، زندگی اور قابل اعتماد بڑے پیمانے پر بیرنگ پر انحصار کرتے ہیں۔ لہذا ، بیئرنگ خریداری اور قبولیت کے عمل کے دوران محتاط معائنہ بہت ضروری ہے ، معروف مینوفیکچررز سے اہل ، اعلی - معیار کی مصنوعات کے استعمال کو یقینی بناتے ہوئے۔
im امپروپر بیئرنگ سلیکشن
بیرنگ کا انتخاب کرتے وقت ، ان کی محدود رفتار اور بوجھ کی صلاحیت پر توجہ دیں۔ انہیں ضرورت سے زیادہ رفتار یا ضرورت سے زیادہ بوجھ کے تحت استعمال نہ کریں ، کیونکہ اس سے صرف ان کی عمر مختصر ہوجائے گی اور یہ نتیجہ خیز ہے۔
02
ٹھنڈک بیرنگ کے لئے نکات
جب اثر کا درجہ حرارت زیادہ ہو تو ، پہلے درج ذیل مسائل کو حل کریں:
im امپروپر چکنا: بہت زیادہ یا بہت کم چکنا کرنے والی چکنائی
آپریٹنگ تقاضوں کے مطابق بیئرنگ ہاؤسنگ کو باقاعدگی سے چکنا چاہئے۔ بعض اوقات ، چکنا کرنے کے بعد بھی ، اثر کا درجہ حرارت اب بھی زیادہ ہوسکتا ہے ، اس کی بنیادی وجہ - lover زیادہ سے زیادہ ہے۔
اس معاملے میں ، درجہ حرارت مستقل طور پر بڑھتا رہے گا ، ایک خاص نقطہ تک پہنچے گا (عام طور پر عام آپریٹنگ درجہ حرارت سے تقریبا 10 10 ڈگری ~ 15 ڈگری زیادہ) ، پھر مستقل اور آہستہ آہستہ کم رہیں۔
in غیر مناسب یا آلودہ چکنائی:
نا مناسب چکنا کرنے والی چکنائی ایک یکساں چکنا کرنے والی فلم نہیں بنائے گی ، جو اندرونی رگڑ اور پہننے کو کم کرنے میں ناکام رہے گی ، جس کے نتیجے میں ناکافی چکنا اور اثر درجہ حرارت میں اضافہ ہوگا۔
جب چکنائی کی مختلف اقسام کو ملا دیا جاتا ہے تو ، ایک کیمیائی رد عمل ہوسکتا ہے ، جس کی وجہ سے چکنائی خراب ہوجاتی ہے ، جھگڑا ہوتی ہے اور چکنا کی تاثیر کو کم کرتی ہے۔
آلودہ چکنائی بھی اثر درجہ حرارت میں اضافے کا سبب بن سکتی ہے۔ چکنائی کے دوران چکنائی میں دھول گرنا - عمل کو شامل کرنے سے چکنائی کی آلودگی کا سبب بن سکتا ہے ، جس کی وجہ سے بیئرنگ ہاؤسنگ کے اندر چکنائی کی خرابی ہوتی ہے ، اثر کو نقصان پہنچتا ہے ، اور درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے۔
لہذا ، مناسب چکنائی کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔ دیکھ بھال کے دوران ، بیئرنگ ہاؤسنگ اور بیئرنگ کو صاف کرنا چاہئے ، اور چکنائی کی لکیروں کی جانچ پڑتال اور صاف کی جانی چاہئے۔ چکنائی کی مختلف اقسام کو ملایا نہیں جانا چاہئے۔ اگر کسی مختلف قسم کے چکنائی میں تبدیل ہو تو ، اصل چکنائی کو پہلے اچھی طرح سے صاف کیا جانا چاہئے۔ آپریشن اور دیکھ بھال کے دوران چکنائی کو باقاعدگی سے شامل کیا جانا چاہئے ، اور چکنائی کو نمی کے ساتھ مناسب طریقے سے ذخیرہ کرنا چاہئے - ثبوت اور دھول - پروف اقدامات۔
coll قابل ٹھنڈک:
پائپ لائنوں میں رکاوٹوں کی جانچ پڑتال کریں اور آیا پانی اور واپسی کے پانی کا درجہ حرارت معیارات سے تجاوز کرتا ہے۔
اگر کولر نا مناسب ہے اور ٹھنڈک کا اثر ناقص ہے ، استعمال کی ضروریات کو پورا کرنے میں ناکام رہا ہے تو ، اسے فوری طور پر تبدیل کیا جانا چاہئے یا متوازی طور پر ایک نیا کولر انسٹال کیا جانا چاہئے۔ محوری بہاؤ کے شائقین کے لئے ، مرکزی کور سلنڈر کی موصلیت اور سگ ماہی کی بھی جانچ کی جانی چاہئے۔
► اگر مذکورہ بالا پہلو پریشانی کا شکار نہیں ہیں تو ، جوڑے کی جانچ پڑتال کریں:
جوڑے کی سیدھ میں عمل کے معیار کو پورا کرنا ہوگا۔ جب محوری بہاؤ کے شائقین ، ہائیڈرولک جوڑے وغیرہ کو سیدھ میں کرتے وقت ، آپریشن کے دوران سامان کی تھرمل توسیع پر بھی غور کیا جانا چاہئے۔
تھرمل توسیع کی وجہ سے ، حوصلہ افزائی کے مسودہ پرستار کا امپیلر پہلو بڑھتا ہے ، جس کی وجہ سے اثر مکانات میں اضافہ ہوتا ہے۔ اسی طرح ، آپریشن کے دوران ، ہائیڈرولک جوڑے کا درجہ حرارت بڑھتا ہے ، جس کی وجہ سے بیئرنگ ہاؤسنگ میں توسیع ہوتی ہے اور اس کا اثر بڑھتا ہے۔ لہذا ، صف بندی کے دوران موٹر کو زیادہ پوزیشن میں رکھنا چاہئے ، اور الاؤنس کا تعین سامان کی خصوصیات اور آپریٹنگ درجہ حرارت کے پیرامیٹرز کی بنیاد پر کیا جانا چاہئے۔
03
بیئرنگ معائنہ کے دوران کیا غور کیا جانا چاہئے؟
beling برداشت کرنے کا معیار
سب سے پہلے ، بگاڑ ، کلمپنگ اور نجاست کے ل the چکنا چکنائی کی جانچ کریں۔ نقصان پہنچانے کی وجہ کا تعین کرنے کے لئے یہ بہت ضروری ہے۔
دوسرا ، بیئرنگ پر قبضہ کرنے اور پہننے کے لئے چیک کریں۔ داخلی اور بیرونی انگوٹھیوں ، رولنگ عناصر ، اور شگاف ، زنگ آلود ، چھیلنے ، پیٹنگ ، زیادہ گرمی کی رنگت اور دیگر نقائص کے لئے کیج کی سطح ختم کا معائنہ کریں۔ بیئرنگ کلیئرنس کی پیمائش کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ وضاحتیں کے اندر ہے۔ لباس پہننے ، پیٹنگ اور چھیلنے کے لئے بشنگ چیک کریں۔ اگر ان میں سے کوئی بھی مل گیا ہے تو ، اثر کو تبدیل کریں۔
fit فٹنگ فٹ
بیئرنگ کے اندرونی قطر اور شافٹ کے درمیان فٹ ، اور اس کے بیرونی قطر اور رہائش کے درمیان ، اثر کی تنصیب کے دوران بہت ضروری ہے۔ جب فٹ بہت ڈھیلا ہو تو ، رشتہ دار سلائیڈنگ ملن سطحوں کے درمیان واقع ہوگی ، ایک ایسا رجحان جس کو کریپ کہا جاتا ہے۔
رینگنا ، ایک بار جب یہ ہوتا ہے تو ، شافٹ یا رہائش کو نقصان پہنچانے والے ملن کی سطحوں کو نیچے پہنیں گے۔ مزید برآں ، پہننے والے ذرات اثر داخلہ میں گھس سکتے ہیں ، جس کی وجہ سے گرمی ، کمپن اور حتمی ناکامی ہوسکتی ہے۔
ضرورت سے زیادہ مداخلت فٹ بیرونی رنگ قطر میں کمی یا اندرونی رنگ قطر میں اضافے کا سبب بنے گی ، جس سے اثر کی داخلی کلیئرنس کم ہوجائے گی۔
اس کے اطلاق کے ل suitable موزوں اثر کو منتخب کرنے کے ل various ، مختلف عوامل پر غور کرنا چاہئے ، بشمول اثر بوجھ کی نوعیت اور وسعت ، درجہ حرارت کی صورتحال ، اور اندرونی اور بیرونی انگوٹھیوں کی گھماؤ حالت۔
be اثر کلیئرنس کا اندازہ
اگر بیئرنگ کلیئرنس بہت چھوٹی ہے تو ، کلیئرنس کے اندر چکنائی کا بہت زیادہ قینچ رگڑ نقصان بھی اثر کو زیادہ گرمی کا باعث بنائے گا۔ اس کے ساتھ ہی ، ایک چھوٹی سی کلیئرنس چکنائی کی مقدار کو کم کردے گی ، جو رگڑ کے ذریعہ پیدا ہونے والی گرمی کو مؤثر طریقے سے ختم نہیں کرسکتی ہے ، جس سے اثر کے درجہ حرارت میں اضافے میں مزید اضافہ ہوتا ہے۔
تاہم ، ضرورت سے زیادہ کلیئرنس اثر کی متحرک خصوصیات کو تبدیل کردے گی ، جس سے روٹر عدم استحکام پیدا ہوگا۔ لہذا ، یہ ضروری ہے کہ مختلف سامان اور آپریٹنگ حالات کی بنیاد پر بیئرنگ کلیئرنس کا مناسب انتخاب کریں۔
