قابل اعتماد پلاسٹک مولڈ ڈیزائن کا ایک سیٹ بنیادی طور پر تشکیل شدہ پلاسٹک کی مصنوعات کے معیار (ظہور کا معیار اور جہتی استحکام) میں جھلکتا ہے، جو آسان، تیز، جامع اور پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ کے دوران پیسے اور افرادی قوت کو بچاتا ہے، جس سے اصلاح اور بہتری کی گنجائش باقی رہتی ہے۔ . یہ محفوظ، مستحکم، برقرار رکھنے میں آسان ہے، اور انجیکشن مولڈنگ کے دوران ایک مختصر مولڈنگ سائیکل، طویل سروس لائف اور مناسب مولڈ مینوفیکچرنگ عمل ہے۔
01 فیکٹری مولڈ ڈیزائن کا اہم عمل
گاہک پروڈکٹ ڈرائنگ فراہم کرتا ہے → پروڈکٹ کا تجزیہ کرتا ہے → پلاسٹک کی قسم کی تصدیق کرتا ہے → مولڈ میٹریل کی تصدیق کرتا ہے → انجینئرنگ ڈرائنگ میں منتقل ہوتا ہے → سکڑنے کو ضرب دے کر آئینہ کی تصویر بناتا ہے → اسمبلی ڈرائنگ کو مکمل کرتا ہے → مولڈ کو خالی کرنے کا حکم دیتا ہے → بنیادی مواد کو آرڈر کرتا ہے مولڈ کے لیے → ڈراؤ مولڈ → تھری ڈی پارٹنگ → رنر کا تعین کرتا ہے / گیٹنگ کا طریقہ → ساختی ڈیزائن کے لیے لے آؤٹ ڈایاگرام دیکھیں پروف ریڈنگ اور جائزہ۔
02 ڈیزائن میں کئی پہلوؤں پر توجہ دی جانی چاہئے۔
1) جب ہم مولڈ ڈیزائن شروع کرتے ہیں، تو ہمیں کئی اسکیموں پر غور کرنے پر زیادہ توجہ دینی چاہیے، ہر اسکیم کے فوائد اور نقصانات کا وزن کرنا چاہیے، اور ان میں سے ایک کا انتخاب کرنا چاہیے۔ ٹی مولڈ کے لیے، ہمیں اسے بھی سنجیدگی سے لینا چاہیے۔ وقت کی سمجھ کی وجہ سے، اس وقت کے معقول ڈیزائن میں پیداوار اور استعمال کی مشق کے بعد ممکنہ بہتری ہونی چاہیے۔
2) ڈیزائن پلان حوالے کرنے کے بعد، پروسیسنگ کے عمل اور مینوفیکچرنگ اور استعمال کی صورتحال کو سمجھنے کے لیے فیکٹری سے مزید بات چیت کریں۔ سانچوں کے ہر سیٹ میں تجزیہ کا ایک مقررہ تجربہ ہونا چاہیے، اور فوائد اور نقصانات کا خلاصہ کرنے کا عمل مولڈ ڈیزائن کی سطح کو مسلسل بہتر بنا سکتا ہے۔
3) ڈیزائن کرتے وقت، ان کے تجربے اور اسباق سے سیکھنے کے لیے ماضی میں ڈیزائن کی گئی اسی طرح کی ڈرائنگ کا حوالہ دیں۔
4) مولڈ ڈیزائن ڈپارٹمنٹ ایک مکمل ہونا چاہئے، اور ہر ڈیزائن ممبر آزادانہ طور پر کام نہیں کر سکتا، خاص طور پر مولڈ ڈیزائن کے خلاصے کے نتائج کے لحاظ سے، ایک منفرد انداز ہونا چاہیے۔
03 مولڈ ڈیزائن کی بنیاد
بنیادی بنیاد گاہکوں کی طرف سے فراہم کردہ مصنوعات کی ڈرائنگ اور نمونے ہیں. ڈیزائنرز کو مصنوعات اور نمونوں کا احتیاط سے تجزیہ اور ہضم کرنا چاہیے۔ ایک ہی وقت میں، انہیں ڈیزائن کے عمل کے دوران ایک ایک کرکے تمام اشیاء کو چیک کرنا ہوگا۔
1. جہتی درستگی سے متعلق طول و عرض کی درستگی
1) اعلی ظہور کی ضروریات اور کم جہتی درستگی کی ضروریات کے ساتھ پلاسٹک کی مصنوعات، جیسے کھلونے، وغیرہ، اسمبلی کے علاوہ، دیگر طول و عرض صرف اچھی طرح سے ملنے کی ضرورت ہے.
2) سخت ظاہری شکل اور سائز کی ضروریات کے ساتھ مصنوعات
آیا مسودہ کی ڈھلوان معقول ہے۔
مصنوعات کی دیوار کی موٹائی اور یکسانیت۔
پلاسٹک کی قسم۔ (مولڈ اسٹیل کا انتخاب اور سکڑنے کی شرح کا تعین)
سطحی تقاضے
پروڈکٹ کا رنگ۔
عام طور پر، رنگ کا سڑنا ڈیزائن پر کوئی براہ راست اثر نہیں ہوتا ہے۔ جب پروڈکٹ کی دیوار موٹی ہوتی ہے اور شکل بڑی ہوتی ہے تو ناہموار رنگ پیدا کرنا آسان ہوتا ہے۔ اور رنگ جتنا گہرا ہوگا، پروڈکٹ کے نقائص اتنے ہی واضح ہوں گے۔
2. کیا پروڈکٹ بننے کے بعد پوسٹ پروسیسنگ ہوتی ہے؟
اگر سطح پر الیکٹروپلٹنگ والی مصنوعات موجود ہیں، اور ایک مولڈ میں متعدد گہا ہیں، تو اس پر غور کیا جانا چاہیے کہ مصنوعات کو آپس میں جوڑنے کے لیے معاون بہاؤ چینلز قائم کیے جائیں، اور پھر الیکٹروپلاٹنگ کا عمل مکمل ہونے کے بعد انھیں الگ کریں۔
3. مصنوعات کے بیچ کا سائز
مصنوعات کا بیچ مولڈ ڈیزائن کے لیے ایک اہم بنیاد ہے، اور گاہک کو مولڈ گہا کی تعداد، سائز، مواد کے انتخاب اور زندگی کا تعین کرنے کے لیے ایک حد فراہم کرنی چاہیے۔
4. انجکشن مولڈنگ مشین کی تفصیلات
5. صارفین کی دیگر ضروریات
ڈیزائنرز کو احتیاط سے غور کرنا چاہیے اور کسٹمر کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے چیک کرنا چاہیے۔
04 مولڈ ڈیزائن کا عمومی بہاؤ
1) مصنوعات اور نمونوں کا تجزیہ اور ہضم کریں۔
2) یہ معلوم ہونا چاہیے کہ آیا گاہک کے پاس انجکشن مشین کی تصریحات کے لیے مولڈ کے سائز کی حد کا تعین کرنے کے لیے تقاضے ہیں۔
3) گہاوں کی تعداد کا تعین کریں اور انہیں ترتیب دیں۔
4) علیحدگی کی سطح کا تعین کیا جاتا ہے.
5) اگر قطار کی پوزیشن اور آرتھرومبک ڈھانچہ ہے، تو اسے پہلے سمجھنا چاہیے۔
6) گیٹنگ سسٹم کا ڈیزائن
7) موزیک ساخت کا تعین.
8) انجیکشن اور ری سیٹ سسٹم ڈیزائن۔
9) کولنگ اور ہیٹنگ سسٹم کا ڈیزائن۔
10) گائیڈنگ اور پوزیشننگ ڈیوائس۔
11) مولڈ بیس کا تعین کریں اور معیاری حصے منتخب کریں۔
12) مولڈ اسٹیل کا انتخاب۔
13) ساختی ڈرائنگ، مولڈ بیس ڈرائنگ، اور میٹریل کٹنگ مکمل کریں۔
14) آخر میں، ڈرائنگ کو پرنٹ کریں، اسے چیک کریں، اور اسے مولڈ ڈیزائن ٹیم لیڈر اور سپروائزر کو جمع کروائیں۔
05 مولڈ ٹرائل اور مولڈ کی مرمت
اگرچہ مولڈ ڈیزائن متوقع عمل کے حالات کے تحت کیا جاتا ہے جب مولڈنگ مواد اور مولڈنگ کا سامان منتخب کیا جاتا ہے، لوگوں کی سمجھ اکثر نامکمل ہوتی ہے۔ لہذا، مولڈ پرزوں کو دیکھنے کے لیے مولڈ پروسیسنگ مکمل ہونے کے بعد مولڈ ٹرائل ٹیسٹ کروانا ضروری ہے۔ معیار کیسا ہے۔ یہ ہمیشہ بعد میں پایا جاتا ہے، اور غلطیوں کو ختم کرنے کے لیے ماڈل کی مرمت کی جاتی ہے۔
پلاسٹک کے پرزوں میں کئی قسم کے نقائص ہوتے ہیں اور اس کی وجوہات بھی بہت پیچیدہ ہیں۔ سانچوں اور عمل کے حالات کی وجوہات ہیں، اور دونوں اکثر آپس میں جڑے ہوتے ہیں۔ سڑنا کی مرمت کرنے سے پہلے، پلاسٹک کے حصے کی خرابی کی اصل صورت حال کے مطابق اس کا بغور تجزیہ اور مطالعہ کیا جانا چاہیے، اور پلاسٹک کے حصے کی خرابی کی وجہ معلوم کرنے کے بعد علاج کا طریقہ تجویز کیا جانا چاہیے۔ چونکہ مولڈنگ کے حالات کو تبدیل کرنا آسان ہے، اس لیے عام مشق یہ ہے کہ پہلے مولڈنگ کے حالات کو تبدیل کیا جائے، اور صرف اس صورت میں مولڈ کی مرمت پر غور کریں جب مولڈنگ کے حالات کو تبدیل کرنے سے مسئلہ حل نہیں ہو سکتا۔
سانچوں کی مرمت کرتے وقت آپ کو زیادہ محتاط رہنا چاہیے، اور اگر آپ کو زیادہ یقین نہیں ہے تو آپ کو جلد بازی سے کام نہیں لینا چاہیے۔ وجہ یہ ہے کہ ایک بار جب مولڈ کی حالت بدل جاتی ہے تو اس میں بڑی تبدیلیاں کرنا اور اصل حالت کو بحال کرنا ناممکن ہوتا ہے۔
06 آرکائیو کرنے کے لیے ڈیٹا کو منظم کریں۔
مولڈ کو جانچنے کے بعد، اگر اسے عارضی طور پر استعمال نہیں کیا جاتا ہے، تو اسے مولڈ ریلیز کی باقیات، دھول، تیل وغیرہ کو مکمل طور پر صاف کرنا چاہیے، مکھن یا دیگر اینٹی رسٹ آئل یا اینٹی رسٹ ایجنٹ لگانا چاہیے، اور اسے اسٹوریج میں بھیج دینا چاہیے۔ ذخیرہ کرنے کی جگہ۔
مولڈ کو ڈیزائن کرنے سے لے کر مولڈ کو کامیابی سے پروسیس کرنے اور معائنہ کو پاس کرنے تک، اس عرصے کے دوران پیدا ہونے والی تکنیکی معلومات، جیسے ٹاسک بک، پارٹ ڈرائنگ، ٹیکنیکل تفصیلات، مولڈ اسمبلی ڈرائنگ، مولڈ پارٹ ڈرائنگ، بیس ڈرائنگ، مولڈ ڈیزائن کی تفصیلات، معائنہ ریکارڈ۔ فارمز، مولڈ ٹرائل اور مرمت کے ریکارڈ وغیرہ کو ضابطوں کے مطابق منظم، پابند، نمبر اور آرکائیو کیا جائے گا۔ ایسا کرنا مشکل لگتا ہے، لیکن یہ سڑنا ٹھیک کرنے اور مستقبل میں نئے سانچے کو ڈیزائن کرنے کے لیے بہت مفید ہے۔
