سپیریلوس ایک سے زیادہ اجزاء کے ساتھ پیچیدہ مرکب ہیں۔ وہ اعلی درجہ حرارت آکسیڈائزنگ ماحول اور گیس سنکنرن حالات کے تحت کام کرسکتے ہیں۔ ان میں عمدہ تھرمل طاقت ، تھرمل استحکام اور تھرمل تھکاوٹ کی خصوصیات ہیں۔ ٹول ایڈیٹر نے متعارف کرایا ہے کہ اعلی درجہ حرارت کے مرکب بنیادی طور پر ہوا بازی کے ٹربائن انجنوں اور ایرو اسپیس انجنوں کے حرارت سے مزاحم حصوں میں استعمال ہوتے ہیں ، خاص طور پر شعلہ ٹیوبیں ، ٹربائن بلیڈ ، گائڈ بلیڈ اور ٹربائن ڈسکس اعلی درجہ حرارت کے مرکب ایپلی کیشنز کے مخصوص حصے ہیں۔ اعلی درجہ حرارت کے مرکب کاربائڈ ڈرل کے اختتام ملوں پر کارروائی کرتے وقت مندرجہ ذیل مسائل پر توجہ دی جانی چاہئے۔
سوائے کاربائڈ ڈرل کے اختتام ملوں اور کاربائڈ ڈرل کے اختتام ملوں میں جو کچھ اعلی درجہ حرارت کے مرکب کاربائڈ ڈرل اختتام ملوں کے لئے استعمال ہوتا ہے ، سوائے کاربائڈ ڈرل کے اختتام ملوں کی زیادہ تر اقسام اعلی کارکردگی والی تیز رفتار اسٹیل سے بنی ہیں۔ K10 اور K20 کاربائڈ ڈرل اینڈ ملز اور عمودی ڈرل اختتامی ملوں کے لئے زیادہ موزوں ہیں ، کیونکہ وہ K01 کے مقابلے میں اثر اور گرمی کی تھکاوٹ کے خلاف زیادہ مزاحم ہیں۔ جب اعلی درجہ حرارت کے مرکب کو گھسائی کرتے ہو تو ، آلے کا جدید کنج تیز اور اثر مزاحم ہونا چاہئے ، اور چپ کی جیب بڑی ہونی چاہئے۔ اس مقصد کے ل، ، ایک بڑی ہیلکس زاویہ گھسائی کرنے والی کٹر استعمال کی جاسکتی ہے۔
جب کسی سپرپلائے پر ڈرلنگ کرتے ہیں تو ، ٹارک اور محوری قوت بڑی ہوتی ہے۔ چپس کو ڈرل پر قائم رہنا آسان ہے ، چپس کو توڑنا آسان نہیں ہے ، اور چپ کو ہٹانا مشکل ہے۔ کام سخت ہونا سنگین ہے ، ڈرل کے کونے کونے پہننا آسان ہیں ، اور ڈرل کی سخت سختی آسانی سے کمپن کا سبب بن سکتی ہے۔ اس وجہ سے ، ڈرل بٹ کو انتہائی سخت ہائی اسپیڈ اسٹیل یا سپر فائن اناج والے سیمنٹ کاربائڈ یا سیمنٹ کاربائڈ سے بنایا جانا چاہئے۔ اس کے علاوہ ، یہ موجودہ ڈرل بٹ ڈھانچے کو بہتر بنانا ہے یا ایک خاص خصوصی ڈھانچہ ڈرل بٹ کا استعمال کرنا ہے۔ ایس قسم کاربائڈ ڈرل بٹس اور فور ایج بیلٹ ڈرل بٹس استعمال کی جاسکتی ہیں۔ ایس ٹائپ کاربائڈ ڈرل کی خصوصیات یہ ہیں: کوئی چھینی نہیں ، جو محوری قوت کو 50٪ کم کرسکتا ہے۔ ڈرل کور میں ریک زاویہ مثبت ہے ، اور جدید کنارے تیز ہے۔ ڈرل کور کی موٹائی میں اضافہ ہوا ہے ، جو ڈرل کی سختی کو بہتر بناتا ہے۔ یہ آرک کے سائز کا ہے اور جدید کنارے اور چپ بانسری معقول حد تک تقسیم کی جاتی ہیں۔ آسان ٹھنڈک اور چکنا کرنے کے لئے دو سپرے سوراخ ہیں۔ فور بلیڈ بیلٹ ڈرل کراس سیکشن میں جڑتا کے لمحے میں اضافہ کرتی ہے اور مناسب چپ سے بچنے والے جیومیٹری اور سائز پیرامیٹرز کے امتزاج سے ڈرل کی طاقت اور سختی کو بہتر بناتی ہے۔ اس ڈرل کے ساتھ ، اسی ٹارک کے نیچے ، اس کا torsional اخترتی ایک معیاری ڈرل کی نسبت بہت چھوٹی ہے۔
خاص طور پر ، عام اسٹیل کی نسبت زیادہ درجہ حرارت کے مرکب پر دھاگوں کو تھپتھپانا زیادہ مشکل ہے۔ چونکہ ٹیپنگ ٹارک بڑا ہے ، لہذا نل" ہونا آسان ہے G" کاٹا؛ سکرو سوراخ میں ، اور نل چپکنے یا توڑنے کا خطرہ ہے۔ اعلی درجہ حرارت مرکب دھاتیں کے لئے استعمال شدہ نل کا سامان وہی ہے جو ڈرل بٹ ماد highہ زیادہ درجہ حرارت کے مرکب کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ عام حالات میں ، اعلی درجہ حرارت کے ملاوٹ کو ٹیپ کرنے میں نلکوں کے مکمل سیٹ استعمال ہوتے ہیں۔ نل کی کاٹنے کی حالت کو بہتر بنانے کے ل the ، اختتامی نل کے بیرونی قطر کو عام نل سے تھوڑا سا چھوٹا بنایا جاسکتا ہے۔ نل کے کاٹنے والے شنک زاویہ کا سائز کاٹنے کی پرت کی موٹائی ، ٹارک ، پیداوار کی کارکردگی ، سطح کے معیار اور نل کی خدمت زندگی کو متاثر کرے گا۔ مناسب سائز کے انتخاب پر توجہ دیں۔
جدید ایرواسپیس ، ہوابازی ، نیویگیشن اور ایٹمی صنعتوں میں سپریلائوز ضروری دھاتی مواد ہیں۔ جدید مشیننگ ٹکنالوجی میں سوپیرالوس کا کاٹنا ایک مشکل نقطہ ہے۔ اس کے علاوہ ، جب اعلی درجہ حرارت کے مرکب پر دھاگوں کو تھپتھپاتے ہیں تو ، تھریڈ والے نیچے والے سوراخ کا قطر عام اسٹیل سے تھوڑا سا بڑا ہونا چاہئے۔
