مشینی وکر کو فٹ کرتے وقت، دو طریقے ہیں:
1. لکیری انٹرپولیشن
2. آرک انٹرپولیشن
1. جتنے زیادہ نوڈ ڈیٹا پر کارروائی ہوگی، وکر اتنا ہی ہموار ہوگا۔ اگر سافٹ ویئر کے ساتھ پروگرام کیا جائے تو، پروگرام کی لمبائی 100 گنا یا 10،000 میکرو پروگرام سے بھی زیادہ ہو سکتی ہے۔
2. کچھ غیر سرکلر خمیدہ ورک پیسز کے لیے جو زیادہ پیچیدہ ہوتے ہیں اور انہیں زیادہ شکل کی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ تقسیم کے لیے چھوٹی راگ کی لمبائی (آرک سرکل فٹنگ) استعمال کی جائے تاکہ انٹرپولیشن پوائنٹس کو بڑھایا جا سکے اور کریو فٹنگ کو بہتر بنایا جا سکے۔ درستگی.
تصویر
پیارے دوستو:
کیا آپ نے اوپر کا اسکرین شاٹ دیکھا؟
یہ وکر پروگرامنگ کی مثال ہے۔
اس مثال میں (بیضوی شکل سب سے عام منحنی خطوط میں سے ایک ہے)، میں نے ایک غیر معروف پروگرامنگ "خفیہ" استعمال کیا!
اس مہارت کے بغیر، اگر آپ پروگرام بھی کر سکتے ہیں، تو آپ کے لیے قابل پروگرامر بننا مشکل ہو جائے گا۔
ایک بار جب آپ اس میں مہارت حاصل کر لیتے ہیں، تو آپ جو پروگرام لکھتے ہیں وہ ہموار اور موثر ہوں گے، اور مشین ٹول آپریٹرز کے ذریعے پروسیس کیے گئے ورک پیس کو مزید "درست" بنا دیں گے!
آئیے اس پر غور کریں:
ورک پیس کی پروسیسنگ کی درستگی کو کیسے بہتر بنایا جائے؟
ورک پیس کلیمپنگ کے طریقہ کار، عمل اور ٹولز کے علاوہ جن پر آپ کو غور کرنا ہے، پروگرامنگ کرتے وقت آپ کو اور کس چیز پر غور کرنا چاہیے؟
آئیے کسی بھی سی این سی پروگرام کی ساخت کو دیکھتے ہیں...
بنیادی طور پر دو حصوں پر مشتمل ہے:
1. انسٹرکشن کوڈ
2. پوائنٹ ڈیٹا
عام طور پر استعمال ہونے والے صرف ایک درجن CNC G کمانڈ M کوڈز ہیں، لیکن ورک پیس کئی پوائنٹ ڈیٹا پر مشتمل ہے۔ یہ ڈیٹا مختلف سائز کے ورک پیس بنانے کے لیے چھوٹے لائن سیگمنٹس کے ساتھ جڑے ہوئے ہیں۔
یہ اعداد و شمار جتنے زیادہ لگائے جائیں گے اور وہ جتنے گھنے ہوں گے (ڈیٹا چھوٹے لائن سیگمنٹس سے جڑے ہوں گے)، ورک پیس اتنی ہی ہموار ہوگی اور درستگی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔
یہ پروگرامنگ کی بنیادی الگورتھمک سوچ ہے۔
تاہم، پروگرامنگ پوائنٹ ڈیٹا الگورتھم کے لیے دو موزوں طریقے ہیں:
1. لکیری انٹرپولیشن (G01)
2. آرک انٹرپولیشن (G02/G03)
مثال کے طور پر، کبھی کبھی آپ جو پروگرام دیکھتے ہیں وہ اس طرح لگتا ہے:
تصویر
(بہت سارے پروگرام ہیں، کچھ حصوں کو روک دیا گیا ہے...)
چھوٹے سیگمنٹ لکیری انٹرپولیشن (G01) فٹنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے...
کچھ اور پیچیدہ غیر سرکلر کریو ورک پیس کی پروگرامنگ کے لیے جن کے لیے اعلیٰ شکل کی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے، اگرچہ اس طرح کا پروگرام قابل عمل ورک پیس پر کارروائی کرسکتا ہے، لیکن پروسیسنگ کی کارکردگی کم ہے۔
اس طرح کے پروگرامنگ کے نتائج یہ ہیں:
1. workpieces کو موڑنے کے لئے، پروسیسنگ کا وقت طویل ہے اور ٹول خشک لباس تیزی سے ہے.
2. گھسائی کرنے والی ورک پیس کے لیے، پروسیسنگ کا عمل کمپن کا شکار ہوتا ہے اور ورک پیس کی سطح کھردری ہوتی ہے۔
حل (ایک):
آرک فٹنگ کا استعمال کریں۔
اہم باتیں تین بار کہیں۔
آرک فٹنگ کا استعمال کریں۔
آرک فٹنگ کا استعمال کریں۔
آرک فٹنگ کا استعمال کریں۔
تصویر
مثال کے طور پر، اوپر کی مثال (O16 پروگرام) میں، N36 لائن بلاک (G02/G03) آرک انٹرپولیشن موڈ استعمال کرتا ہے...
کیونکہ:
سرکلر انٹرپولیشن سے پیدا ہونے والی قربت کی خرابی لکیری سیگمنٹ کے قریب ہونے سے بہت چھوٹی ہے۔
دوسرے لفظوں میں، اگر ورک پیس کو ہی کھردرا پن درکار ہے اور درستگی زیادہ نہیں ہے، اور نتیجے میں ہونے والی تخمینے کی غلطیاں ایک جیسی ہیں، تو آرک اپروکسیمیشن کا استعمال کرتے وقت حصوں کو بہت موٹی تقسیم کیا جا سکتا ہے، اس طرح پروگرامنگ سے پروگرام کی پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ تفصیلات
