انجکشن مشین
معیاری انجیکشن مشینیں مختلف قسم کی پتلی دیواروں والی مصنوعات تیار کرنے کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں۔ نئی انجیکشن مشین کی کارکردگی 10 سال پہلے کی نسبت بہت بہتر ہے۔ مواد، گیٹ ٹیکنالوجی، اور ڈیزائن میں پیشرفت نے پتلی دیواروں والے حصوں کو بھرنے کے لیے معیاری انجیکشن مشینوں کی صلاحیتوں کو مزید وسیع کر دیا ہے۔ تاہم، دیوار کی موٹائی میں مسلسل کمی کی وجہ سے، تیز رفتار اور ہائی پریشر کی کارکردگی کے ساتھ زیادہ خاص انجیکشن مشین کی ضرورت ہے۔
مثال کے طور پر، 1 ملی میٹر سے کم موٹائی والے الیکٹرانک حصے کے لیے، مولڈ بھرنے کا وقت 0.5 سیکنڈ سے کم ہونا اور انجیکشن پریشر کا 210MPa سے زیادہ ہونا معمول ہے۔ پتلی دیوار کے انجیکشن مولڈنگ کے لیے ہائیڈرولک انجیکشن مشینوں کو ایک پریشر جمع کرنے والے کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ انجیکشن اور مولڈ کلیمپنگ کو بار بار چلایا جا سکے۔ تمام الیکٹرک انجیکشن مشینیں اور ہائی اسپیڈ اور ہائی پریشر کارکردگی کے ساتھ الیکٹرک/ہائیڈرولک انجیکشن مشینیں بھی دستیاب ہیں۔ نئی انجیکشن مشین کے زیادہ دباؤ کو برداشت کرنے کے لیے، کم از کم کلیمپنگ فورس 5 سے 7 ٹن فی انچ (متوقع علاقہ) ہونی چاہیے۔
اس کے علاوہ، بڑی ٹیمپلیٹس جھکنے کو کم کرنے میں مدد کرتی ہیں جب دیوار کی موٹائی کم ہوتی ہے اور انجیکشن کا دباؤ بڑھ جاتا ہے۔ پتلی دیواروں والی مصنوعات کے لیے انجیکشن مشین کی ٹیمپلیٹ موٹائی سے ٹائی راڈ کا تناسب 2:1 یا اس سے کم ہے۔ پتلی دیواروں والی مصنوعات کی تیاری میں، انجیکشن کی رفتار اور دباؤ کا ڈیڈ لوپ کنٹرول، نیز پروسیسنگ کے دیگر پیرامیٹرز، ہائی پریشر اور رفتار سے مولڈ بھرنے اور پیکنگ کو کنٹرول کرنے میں مدد کرتا ہے۔
جہاں تک انجکشن کے حجم کا تعلق ہے، بڑے قطر کا بیرل اکثر بہت بڑا ہوتا ہے۔ تجویز کردہ انجیکشن کا حجم بیرل کی گنجائش کا 40 فیصد سے 70 فیصد ہے۔ پتلی دیواروں والی مصنوعات کا مجموعی طور پر مولڈنگ سائیکل بہت چھوٹا ہو گیا ہے، اور انجیکشن کے کم از کم حجم کو بیرل کی گنجائش کے 20 فیصد تک کم کرنا ممکن ہے۔ فیصد ~ 30 فیصد استعمال کنندگان کو انجیکشن لگاتے وقت بہت محتاط رہنا چاہیے، کیونکہ مواد کے لیے، انجیکشن کے ایک چھوٹے حجم کا مطلب ہے کہ بیرل میں موجود مواد کی رہائش کا وقت زیادہ ہوتا ہے، جو مصنوعات کی کارکردگی میں کمی کا باعث بنے گا۔
ڈھالنا
پتلی دیوار کے انجیکشن مولڈنگ کی کامیابی کے لیے رفتار ایک اہم عنصر ہے۔ تیز رفتار فلنگ اور ہائی پریشر پگھلے ہوئے تھرمو پلاسٹک مواد کو تیز رفتاری سے گہا میں داخل کرتے ہیں، گیٹ کو جمنے سے روکتے ہیں۔ اگر ایک معیاری حصہ دو سیکنڈ میں بھر جاتا ہے تو، مولڈ کی موٹائی میں 25 فیصد کمی سے بھرنے کے وقت کو 50 فیصد، بالکل 1 سیکنڈ تک کم کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے۔
پتلی دیوار کے انجیکشن مولڈنگ کا ایک فائدہ یہ ہے کہ موٹائی کم ہونے کے ساتھ ٹھنڈا ہونے کے لیے کم مواد ہوتا ہے۔ کم موٹائی کے ساتھ، مولڈنگ سائیکل نصف میں کاٹا جا سکتا ہے. پگھلنے والے آلے کی معقول ترتیب گرم رنر اور رنر کو مولڈنگ سائیکل کے مختصر ہونے میں رکاوٹ نہیں بناتی ہے۔ ہاٹ رنرز اور اسپرو بشنگ کا استعمال مولڈنگ سائیکل کے اوقات کو کم سے کم رکھنے میں مدد کر سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، سڑنا مواد بھی غور کیا جانا چاہئے.
P20 اسٹیل روایتی مصنوعات کی مولڈنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، لیکن پتلی دیوار کے انجیکشن مولڈنگ کے زیادہ دباؤ کی وجہ سے، مولڈ کو بہت مضبوط بنانا ضروری ہے۔ H-13 اور دیگر سخت سٹیل پتلی دیوار کے سانچوں کے لیے حفاظت کا ایک اضافی عنصر شامل کرتے ہیں۔ تاہم، ٹھوس سڑنا کی قیمت معیاری سڑنا سے 30 فیصد سے 40 فیصد زیادہ ہوسکتی ہے۔ لیکن بڑھتی ہوئی لاگت عام طور پر بہتر پیداواری کارکردگی کے ذریعے پوری ہوتی ہے۔
