کاٹنے میکانیکل مینوفیکچرنگ میں سب سے اہم پروسیسنگ کا طریقہ ہے ، اور دھات کاٹنے بھی 850 مشینی مرکز کا سب سے اہم ایپلی کیشن فنکشن ہے۔ کسی بھی کاٹنے کے عمل میں تین بنیادی شرائط ہونی چاہئیں: کاٹنے کا آلہ ، ورک پیس اور کاٹنے کی حرکت۔ خالی مینوفیکچرنگ کی صحت سے متعلق مسلسل بہتری کے ساتھ ، مشینی مرکز کاٹنے اعلی صحت سے متعلق اور سطح کی کھردری ضروریات تک پہنچ سکتا ہے۔ لہذا ، مشینی مرکز کی دھاتی کاٹنے کی ٹیکنالوجی میکانی مینوفیکچرنگ کے عمل میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
دھاتی مواد کو کاٹنے کے لیے کئی درجہ بندی ہیں۔ عام درجہ بندی کے طریقے عمل کی خصوصیات ، مواد کو ہٹانے کی شرح ، مشینی درستگی اور سطح کی تشکیل کے مطابق ہیں۔
کاٹنے کی تکنیکی خصوصیات کاٹنے کے آلے کی ساخت اور کاٹنے والے آلے اور ورک پیس کے درمیان رشتہ دار تحریک کی شکل پر منحصر ہے۔ مشینی مراکز کے عام طور پر استعمال شدہ پروسیسنگ فارمز میں سپر فائنشنگ ، تھریڈنگ ، ملنگ اور ڈرلنگ شامل ہیں۔
عملدرآمد خالی کی ہٹانے کی رقم اور مشینی درستگی کے مطابق ، کاٹنے کے عمل کو کھردرا مشینی (کھردرا) ، نیم جامد مشینی ، ختم ، ختم ، اور انتہائی صحت سے متعلق مشینی میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ رفنگ ایک پروسیسنگ کا طریقہ ہے جس میں زیادہ تر یا تمام مشینی الاؤنس ورک پیس سے بڑی کاٹنے کی گہرائی کے ساتھ اور ایک یا چند گزرنے کے بعد کاٹا جاتا ہے۔ یہ عام طور پر پری پروسیسنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ سیمی فائنشنگ عام طور پر رفنگ اور فائنشنگ کے درمیان انٹرمیڈیٹ عمل کے طور پر استعمال ہوتی ہے۔ ختم کرنا یہ ہے کہ مشینی سطح کو زیادہ درستگی اور سطح کے معیار تک پہنچانے کے لیے باریک کاٹنے کا استعمال کیا جائے۔ مختلف پروسیسنگ کی ضروریات کے مطابق پروسیسنگ کے مختلف طریقے منتخب کریں۔
مشینی مرکز کی مشینی طاقت اور آلے کی کارکردگی کی مسلسل ترقی کے ساتھ ، کاٹنے کی پروسیسنگ کی درستگی ، کارکردگی اور آٹومیشن بہتر ہوتی چلی جا رہی ہے ، اور اطلاق کا دائرہ کار بھی وسیع ہو رہا ہے۔ مشینی مرکز جدید مشینری مینوفیکچرنگ کی ترقی میں یقینی طور پر حصہ ڈالے گا۔
