3، 4، 5 محور CNC مشینی عمل میں فرق؟
بہترین CNC پارٹس تیار کرنے کے لیے ہم بہت سے جدید 3-axis، 4-axis اور 5-axis cnc مشینی مراکز کا استعمال کرتے ہیں۔ CNC صحت سے متعلق مشینی میں مختلف ایپلی کیشنز میں گھسائی کرنے والی ٹیکنالوجی کو بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔ مثال کے طور پر، ایرو اسپیس، آپٹکس، اور میڈیکل جیسی صنعتیں درست حصوں کی تیاری کے لیے ملنگ پر انحصار کرتی ہیں۔
صارفین کو ان کے استعمال کو بہتر بنانے کے لیے دستیاب CNC ملنگ مشینوں کی مختلف اقسام کو سمجھنے کی ضرورت ہے۔ بنیادی فرق وہ محور ہے جس پر مشین چلتی ہے۔ یہ حرکتیں CNC کی گھسائی کرنے والی مشینوں کو پیچیدہ جیومیٹری بنانے کی آزادی فراہم کرتی ہیں۔ مختصراً، جتنے زیادہ محور ہوں گے، افعال کی حد اتنی ہی وسیع ہوگی۔ محور کی تعداد مشین کی درستگی اور کارکردگی کو بھی متاثر کرتی ہے۔
CNC کی گھسائی کرنے کا عمل کیسے حرکت کرتا ہے؟
CNC کی گھسائی کرنے والی مشینوں کی مختلف اقسام کو سمجھنے سے پہلے، آپ کو محور کو سمجھنے کی ضرورت ہے۔ X محور آپ کے جسم کے سامنے کے متوازی ہے، بائیں اور دائیں حرکت کرتا ہے۔ Y محور آپ کے لیے کھڑا ہے، آگے پیچھے ہو رہا ہے۔ آخر میں، Z محور عمودی پوزیشن میں ہے جو اوپر اور نیچے حرکت کرتا ہے۔ دوسری گردش کا محور X، Y یا Z محور کی گردش پر منحصر ہے۔ یہ A، B اور C محور بنائے گا۔
ایک عام ٹیبل ملنگ مشین X/Y جہاز کے ساتھ حرکت کرتی ہے۔ ٹول کو پکڑنے والی تکلی Z محور پر حرکت کرتی ہے۔ لہذا، حرکت کی یہ حد 3D جگہ کی وضاحت کرتی ہے جس میں مل کام کرتی ہے۔ ذیل میں مختلف CNC ملنگ مشینوں کے درمیان بنیادی فرق کی مزید تفہیم ہے۔
تین محور مشینی کیا ہے؟
تین محور کی گھسائی کرنے والی مشینیں تین محوروں کا استعمال کرتی ہیں، یعنی X، Y اور Z محور۔ جب 3-محور مشین ٹول ٹول کو 3-محور کے ساتھ لے جاتا ہے، تو ورک پیس ٹھیک رہتا ہے۔ Creatingway میں، ہم 2D اور 2.5D جیومیٹرک حصوں کی تیاری کے لیے 3-axis مشینیں استعمال کرتے ہیں۔ ہم حصہ کے تمام 6 اطراف پر بھی کارروائی کر سکتے ہیں۔ تاہم، اس عمل کو حاصل کرنے کے لیے اضافی فکسچر کی ضرورت ہے۔
3 محور والی مشین کچھ جھکاؤ والی خصوصیات کے ڈیزائن کے لیے جگہ بھی فراہم کرتی ہے۔ ان خصوصیات کو X، Y، یا Z محور پر زاویہ ہونا چاہیے۔
تین محور مشینی کے فوائد کیا ہیں؟
3-axis CNC مشینی عمل میں متعدد ملنگ آپریشنز انجام دینے کی صلاحیت ہے۔ ہم ان کے استعمال کی وکالت کرتے ہیں کیونکہ یہ مشینیں ورک پیس سے مواد کو جلدی اور مؤثر طریقے سے ہٹا سکتی ہیں۔ نتیجے کی سطح عام طور پر چپٹی یا چپٹی ہوتی ہے۔ نامیاتی حلقوں کے برعکس، اس قسم کی ہندسی شکل کا واحد نام پرزمیٹک ہے۔
ہم ورک پیس کو ڈرل اور ٹیپ کرنے کے لیے 3-محور ملنگ مشین استعمال کرتے ہیں۔ تاہم، یہ صرف Z محور کے ساتھ ہی کیا جا سکتا ہے۔ وجہ یہ ہے کہ تکلا صرف اوپر اور نیچے کی طرف بڑھ سکتا ہے اور ورک پیس کے پہلو سے نہیں گزر سکتا۔ لہذا، یہ حصوں کی مشینی کو محدود کرتا ہے جس میں متعدد چہروں پر نالیوں اور سوراخوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ مشین تمام چہروں تک رسائی حاصل نہیں کر سکتی۔
خوش قسمتی سے، اس حد پر قابو پانے کا ایک طریقہ یہ ہے کہ ورک پیس کو اتارا جائے اور اسے ورک بینچ پر دوبارہ رکھا جائے۔ ہم اس آپشن کو استعمال کرنے سے گریز کرنے کی کوشش کرتے ہیں کیونکہ اگر اسے درست طریقے سے تبدیل نہیں کیا گیا تو یہ غلط جہتوں کا سبب بن سکتا ہے۔ غلطی کو کم کرنے کا ایک طریقہ یہ ہے کہ ورک پیس کا نیا حوالہ نقطہ حاصل کرنے کے لیے پروب کا استعمال کیا جائے۔ اگرچہ یہ مرحلہ پورے عمل کو سست کر دیتا ہے، لیکن آپ یقین کر سکتے ہیں کہ غلطی کا امکان کم ہے۔
چار محور CNC مشینی عمل کیا ہے؟
اضافی روٹری محور کے علاوہ، 4 محور کی گھسائی کرنے والی مشین اب بھی مذکورہ لکیری 3 محور کا استعمال کرتی ہے۔ A-axis workpiece کو گھماتا ہے، اس طرح 4-axis مشین ٹول کی صلاحیتوں کو وسعت دیتا ہے۔ 4-محور مشین ٹول کی مخصوص ترتیب یہ ہے کہ اسپنڈل ورک پیس کی نسبت عمودی پوزیشن میں ہے۔ پھر، ورک پیس کو X محور پر لگایا جاتا ہے اور A محور پر فکسچر کے ساتھ گھمایا جاتا ہے۔ یہ پوزیشن ہمیں حصے کے تمام 4 اطراف کو ایک فکسچر میں مشین کرنے کی اجازت دیتی ہے۔
عام 4-axis CNC مشینی عمل کی اقسام میں شامل ہیں: مسلسل اور اشاریہ کاری۔
مسلسل 4-محور مشینی میں ورک پیس سے مواد کاٹنا شامل ہے جب کہ ورک پیس A محور پر گھوم رہی ہے۔ یہ پیچیدہ شکلوں جیسے سرپل اور کیم لابس بنانے کی اجازت دیتا ہے۔
انڈیکس 4-axis مشینی میں a-axis کے گرد ورک پیس کی گردش شامل ہوتی ہے، اور مشین مواد کو نہیں کاٹتی ہے۔ ایک بار جب ہمیں مطلوبہ گردش مل جاتی ہے، تو ہم بریک کو ورک پیس پر لگاتے ہیں۔
4 محور مشینی کے فوائد کیا ہیں؟
ورک پیس موومنٹ کے چوتھے محور کو شامل کرنے سے پروسیسنگ کے مزید امکانات بڑھ جاتے ہیں۔ ہم آسانی سے ورک پیس کے تمام اطراف تک رسائی حاصل کر سکتے ہیں بغیر جدا کیے اور دوبارہ جگہ بنائے۔ یہ فائدہ لاگت میں کمی میں ترجمہ کرتا ہے، کیونکہ ریپوزیشن حاصل کرنے کے لیے اضافی فکسچر شامل کیے جا سکتے ہیں۔
انسانی غلطی کا خطرہ بھی کم ہو گیا ہے۔ لہذا، آپ کو اعلی ترین معیار کے حصے مل سکتے ہیں۔ 3-axis مشینی میں نظر آنے والی درستگی کے نقصان کو ختم کرنے کے نتیجے میں سخت برداشت نہیں ہوئی۔ اس کے علاوہ، چونکہ ورک پیس جزوی طور پر معطل ہے، اس لیے ڈرل کے سوراخ اور فیچرز ہر ممکن حد تک مکمل طور پر گھس جاتے ہیں۔
ایک اضافی فائدہ مشین کی مائل خصوصیات کی صلاحیت ہے جو 3-axis CNC مشینی کے ساتھ حاصل نہیں کی جا سکتی۔ تاہم، مشینی ہونے والی تمام خصوصیات کو ایک جیسے محور کے گرد زاویہ ہونا چاہیے۔ بصورت دیگر، اس عمل میں مختلف محوروں کی مشین کی خصوصیات کے لیے اضافی فکسچر کی ضرورت ہوگی۔
پانچ محور مشینی کیا ہے؟
5-محور کی گھسائی کرنے والی مشین تمام 4 محوروں اور ایک اضافی گردش محور کا استعمال کرتی ہے۔ اس قسم کی CNC گھسائی کرنے والی مشین 3 میں سے 2 ممکنہ گردش محوروں کو استعمال کرتی ہے۔ لہذا، مشین یا تو C-axis اور A-axis کی گردش، یا C-axis اور B-محور کی گردش کا استعمال کرتی ہے۔ یہ گردش تکلی یا ورک پیس پر ہوتی ہے۔
B محور XYZ جہاز میں Y محور کے گرد گردش ہے۔ ہم ٹرامل سر کو جوڑ کر اس اضافی حرکت کو حاصل کرسکتے ہیں۔ یہ ترمیم تقریباً کسی بھی سمت میں پیچیدہ شکلیں بنانے کی اجازت دیتی ہے۔ مثال کے طور پر، سرپل گھومنے والے متعدد سمتوں میں پیچیدہ منحنی خطوط رکھنے کے لیے بدنام ہیں۔ ایک 5 محور CNC مشین ٹول آسانی سے اس حصے کو تیار کر سکتا ہے۔
5-axis CNC مشین ٹولز کی عام اقسام میں مکمل مسلسل 5-axis مشین ٹولز اور 3+2 مشین ٹولز شامل ہیں۔
ایک مکمل طور پر مسلسل 5 محور والی مشین بہت پیچیدہ 3D شکلیں پیدا کر سکتی ہے۔ وجہ یہ ہے کہ یہ ایک ہی وقت میں دو گھومنے والی شافٹ کو گھومنے دیتا ہے۔ یہ فنکشن پیچیدہ خمیدہ 3D سطحوں سے لے کر فلیٹ کمپاؤنڈ زاویہ کی خصوصیات تک ہے۔ نتیجے کے طور پر، ہم ایسے حصے بھی تیار کر سکتے ہیں جو عام طور پر صرف مولڈنگ کے عمل کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں۔
دوسری طرف، 3+2 محور مشین ٹولز صرف روٹری محور کے آزادانہ آپریشن کی اجازت دیتے ہیں۔ اس لیے ہم ایک ہی وقت میں دو گردشی محوروں کو نہیں گھما سکتے۔ تاہم، یہ قسم بہت پیچیدہ 3D شکلیں بنا سکتی ہے۔
5 محور مشینی کے فوائد کیا ہیں؟
مختصر ترسیل کے وقت کی وجہ سے، زیادہ تر صارفین 5-axis کو ترجیح دیتے ہیں۔ 5-axis CNC مشینی عمل اپنے سنگل سٹیپ مشینی عمل کے لیے مشہور ہے، جو اس حصے کی جیومیٹری سے بہتر رابطہ کر سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، ورک بینچ پر بہتر کٹنگ پوزیشننگ کی وجہ سے ان ٹولز کی سروس لائف نمایاں طور پر بڑھ جاتی ہے۔
کون سا انتخاب کرنا ہے، 3، 4 یا 5 محور مشینی؟
اگرچہ پانچ محور والے مشین ٹولز کے تمام فوائد ہیں، لیکن تمام مصنوعات اس کے لیے موزوں نہیں ہیں۔ مثال کے طور پر، 5 محور والی مشین سخت ہے۔ لہذا، یہاں تک کہ سادہ حصوں کے لئے، ہم اب بھی اعلی رواداری حاصل کر سکتے ہیں. یہ زیادہ اخراجات میں ترجمہ کر سکتا ہے. کیوں نہ 3-axis مشیننگ پر غور کریں جو اب بھی بہت کم قیمت پر کام مکمل کر سکتی ہے۔
