I. خالی کلیئرنس کا تصور
بلینکنگ کلیئرنس سے مراد دھات کے سانچے میں پنچ اور ڈائی کے کٹنگ کناروں کے درمیان کا فاصلہ ہے۔
نارمل: اوپری اور زیریں مائیکرو-کریکس ایک ساتھ ہوتے ہیں۔
سنگل-دوہری-سائیڈڈ کلیئرنس ہیں۔
II سٹیمپنگ پر خالی کلیئرنس کا اثر
1. کراس-سیکشن کوالٹی پر کلیئرنس کا اثر
نارمل: اوپری اور نچلی دراڑیں ایک دوسرے کے ساتھ ملتی ہیں، بڑا روشن بینڈ، چھوٹے burrs، چھوٹے کونے، چھوٹے burrs، اور چھوٹے ٹیپر، ہموار سطح؛
ضرورت سے زیادہ: اوپری اور نیچے کی دراڑیں آپس میں نہیں ملتی ہیں، پھاڑنا اور ٹوٹنا، کھردرا کراس- سیکشن، چھوٹا روشن بینڈ، بڑا گڑ اور بڑا ٹیپر؛
ضرورت سے زیادہ: اوپری اور نیچے کی دراڑیں ایک دوسرے کے ساتھ نہیں ملتی ہیں، ثانوی مونڈنا ہوتا ہے، دوسرا روشن بینڈ بنتا ہے، بڑے burrs؛
ناہموار: چھوٹی کلیئرنس والا سائیڈ کم-کوالٹی کراس-سیکشن کی خصوصیات دکھاتا ہے، اور بڑی کلیئرنس والا سائیڈ اعلی-کلیئرنس کراس-سیکشن کوالٹی خصوصیات کو ظاہر کرتا ہے۔
2. جہتی درستگی پر کلیئرنس کا اثر
لچکدار اخترتی کی وجہ سے، لچکدار بحالی خالی ہونے کے بعد ہوتی ہے، جس سے پنچ اور ڈائی کٹنگ کناروں کے طول و عرض اور طول و عرض کے درمیان جہتی انحراف ہوتا ہے۔ لچکدار اخترتی کی شدت کا براہ راست تعلق خالی کلیئرنس سے ہے۔
کلیئرنس میں اضافہ دھات پر اندرونی کھینچ کو بڑھاتا ہے، جس کے نتیجے میں لچکدار بحالی کی وجہ سے ورک پیس کا سائز (سوراخ کا سائز) بڑھ جاتا ہے۔ لچکدار بحالی کی وجہ سے دھات کی تناؤ کی طاقت میں اضافہ اور ورک پیس کا سائز (کم ورک پیس سائز) میں کمی۔
اس کے برعکس، کلیئرنس میں کمی دھات پر دباؤ کو بڑھاتی ہے، جس کے نتیجے میں سوراخ کا سائز چھوٹا ہوتا ہے۔ دھات پر اندرونی دباؤ بڑھنے سے بھی ورک پیس کا سائز بڑھ جاتا ہے۔
3. چھدرن قوت پر کلیئرنس کا اثر: کلیئرنس جتنی چھوٹی ہوگی، کمپریسیو تناؤ اتنا ہی زیادہ ہوگا اور ڈیفارمیشن زون میں ٹینسائل تناؤ اتنا ہی چھوٹا ہوگا، مواد کی اخترتی کے خلاف مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے اور اس طرح مکے لگانے کی قوت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ اس کے برعکس، ایک بڑی کلیئرنس کے نتیجے میں ڈیفارمیشن زون میں زیادہ تناؤ کا تناؤ پیدا ہوتا ہے، اخترتی کی مزاحمت میں کمی آتی ہے اور اس طرح چھدرن کی قوت کم ہوتی ہے۔ جب کلیئرنس مادی موٹائی کے 5%-20% تک پہنچ جاتی ہے، تو پنچنگ فورس میں کمی اہم نہیں ہوتی۔
جب ایک طرف کلیئرنس مواد کی موٹائی کے 15%-20% تک بڑھ جاتی ہے، تو اتارنے کی قوت صفر ہوتی ہے۔
4. ڈائی لائف پر کلیئرنس کا اثر: ورک پیس اور پنچ اینڈ ڈائی کے سائیڈ والز کے درمیان رگڑ کی وجہ سے، ایک چھوٹی کلیئرنس کے نتیجے میں زیادہ رگڑ اور ایک چھوٹی ڈائی لائف ہوتی ہے۔ خالی کرنے کے عمل کے دوران، پنچ اور خالی حصے کے درمیان، اور ڈائی اور خالی کرنے والے مواد کے درمیان رگڑ پیدا ہوتا ہے۔ کلیئرنس جتنا چھوٹا ہوگا، رگڑ اتنا ہی شدید ہوگا۔ لہذا، ضرورت سے زیادہ چھوٹی کلیئرنسز ڈائی لائف کے لیے انتہائی نقصان دہ ہیں، جب کہ بڑی کلیئرنس پنچ اور ڈائی کے اطراف اور مواد کے درمیان رگڑ کو کم کرتی ہے، ناہموار کلیئرنس کے اثرات کو کم کرتی ہے اور اس طرح ڈائی لائف کو بہتر بناتی ہے۔
5. معقول کلیئرنس ویلیو کا تعین
کلیئرنس کے انتخاب کا مقصد بہتر کراس-سیکشنل کوالٹی، اعلی جہتی درستگی، کم خالی قوت، اور طویل عمری زندگی حاصل کرنا ہے۔
ایک معقول کلیئرنس سے مراد قدروں کی ایک حد ہوتی ہے: زیادہ سے زیادہ معقول کلیئرنس اور کم از کم معقول کلیئرنس۔ کلیئرنس کا تعین کرنے میں مندرجہ بالا عوامل کے اثر و رسوخ پر جامع طور پر غور کرنا اور مناسب کلیئرنس کے طور پر ایک مناسب کلیئرنس رینج کا انتخاب کرنا شامل ہے۔ اس کی اوپری حد زیادہ سے زیادہ معقول کلیئرنس ہے، اور اس کی نچلی حد کم از کم معقول کلیئرنس ہے۔ یعنی، معقول کلیئرنس سے مراد اقدار کی ایک حد ہے۔ ڈائی کو ڈیزائن کرتے وقت، ورک پیس اور پیداوار کی مخصوص ضروریات کی بنیاد پر،
انتخاب کے لیے درج ذیل اصولوں پر عمل کیا جا سکتا ہے۔
(1) جب ورک پیس کے کراس-سیکشنل کوالٹی کی سختی سے ضرورت نہیں ہے، تو ڈائی لائف کو بہتر بنانے اور خالی ہونے والی قوت کو کم کرنے کے لیے ایک بڑی کلیئرنس ویلیو کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔ (2) جب ورک پیس کراس-سیکشنل کوالٹی اور مینوفیکچرنگ ٹولرینس کے تقاضے زیادہ ہوں تو ایک چھوٹی کلیئرنس ویلیو کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔
(3) بلینکنگ ڈائی کے کٹنگ ایج سائز کا حساب لگاتے وقت، اس بات پر غور کرتے ہوئے کہ استعمال کے دوران ڈائی پہننے سے کٹنگ ایج کلیئرنس بڑھ جائے گی، حساب کے لیے Zmin کی قدر کا استعمال کیا جانا چاہیے۔
