آپ ٹرننگ ٹولز کی اقسام اور استعمال کے بارے میں کیا جانتے ہیں؟ آج، ایڈیٹر کو آپ کے لیے مفید مواد ملا ہے، جو بار بار سیکھنے کے قابل ہے۔
1. ٹرننگ ٹولز کی اقسام اور استعمال
ٹرننگ ٹولز سب سے زیادہ استعمال ہونے والے واحد کنارے والے ٹولز ہیں۔ یہ مختلف قسم کے کاٹنے والے اوزار سیکھنے اور تجزیہ کرنے کی بنیاد بھی ہے۔ ٹرننگ ٹولز مختلف لیتھز پر بیرونی دائروں، اندرونی سوراخوں، سرے کے چہرے، دھاگوں، نالیوں وغیرہ کو پروسیس کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ ساخت کے مطابق ٹرننگ ٹولز کو ٹھوس ٹرننگ ٹولز، ویلڈنگ ٹرننگ ٹولز، مشین کلیمپ ٹرننگ ٹولز، انڈیکس ایبل ٹرننگ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ اوزار اور تشکیل موڑنے والے اوزار۔ ان میں، انڈیکس ایبل ٹرننگ ٹولز بڑے پیمانے پر استعمال ہو رہے ہیں، اور ٹرننگ ٹولز میں ان کا تناسب بتدریج بڑھ رہا ہے۔
1. کاربائیڈ ویلڈنگ موڑنے کا آلہ
نام نہاد ویلڈڈ ٹرننگ ٹول ایک ٹرننگ ٹول ہے جو کاربن اسٹیل ٹول ہولڈر پر سلاٹ کاٹنے کے بعد آلے کی ہندسی زاویہ کی ضروریات کے مطابق استعمال کیا جاتا ہے، کاربائیڈ بلیڈ کو سلاٹ میں ویلڈ کرنے کے لیے سولڈر کا استعمال کرتے ہوئے، اور اسے تیز کرنے کے بعد استعمال کیا جاتا ہے۔ منتخب جیومیٹرک پیرامیٹرز۔ چاقو
2. مشین کلیمپ ٹرننگ ٹول
مشین کلیمپڈ ٹرننگ ٹولز ٹرننگ ٹولز ہیں جو عام بلیڈ استعمال کرتے ہیں اور ٹول ہولڈر پر بلیڈ کو کلمپ کرنے کے لیے مکینیکل کلیمپنگ کا استعمال کرتے ہیں۔ اس قسم کے چاقو میں درج ذیل خصوصیات ہیں:
(1) بلیڈ زیادہ درجہ حرارت والی ویلڈنگ سے نہیں گزرتا، جو بلیڈ کی سختی میں کمی اور ویلڈنگ کی وجہ سے ہونے والی دراڑ جیسے نقائص سے بچتا ہے، اور آلے کی پائیداری کو بہتر بناتا ہے۔
(2) آلے کی بہتر استحکام کی وجہ سے، استعمال کا وقت طویل ہے، آلے کو تبدیل کرنے کا وقت مختصر ہے، اور پیداوار کی کارکردگی بہتر ہوئی ہے؛
(3) ٹول ہولڈر کو دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، جو نہ صرف اسٹیل کو بچاتا ہے بلکہ بلیڈ کے استعمال کی شرح کو بھی بہتر بناتا ہے۔ بلیڈ کو مینوفیکچرر کے ذریعہ ری سائیکل اور دوبارہ تیار کیا جاتا ہے، جس سے معاشی فوائد میں بہتری آتی ہے اور آلے کی لاگت کم ہوتی ہے۔
(4) بلیڈ کے دوبارہ گراؤنڈ ہونے کے بعد، سائز آہستہ آہستہ چھوٹا ہو جائے گا. بلیڈ کی ورکنگ پوزیشن کو بحال کرنے کے لیے، بلیڈ کی ریگرینڈنگ کی تعداد کو بڑھانے کے لیے ٹرننگ ٹول سٹرکچر پر اکثر بلیڈ ایڈجسٹمنٹ کا طریقہ کار فراہم کیا جاتا ہے۔
(5) بلیڈ کو کمپریس کرنے کے لیے استعمال ہونے والی پریشر پلیٹ کا اختتام چپ بریکر کے طور پر کام کر سکتا ہے۔
تصویر
3. انڈیکس ایبل ٹرننگ ٹول
انڈیکس ایبل ٹرننگ ٹولز مشین ٹول ٹرننگ ٹولز ہیں جو انڈیکس ایبل انسرٹس کا استعمال کرتے ہیں۔ کٹنگ ایج کو ختم کرنے کے بعد، اسے فوری طور پر ایک نئے ملحقہ کٹنگ ایج سے تبدیل کیا جا سکتا ہے، اور کام جاری رہ سکتا ہے۔ بلیڈ کو اس وقت تک ختم نہیں کیا جاتا جب تک کہ بلیڈ کے تمام کٹنگ کناروں کو کند نہ کر دیا جائے۔ نئے بلیڈ کو تبدیل کرنے کے بعد، ٹرننگ ٹول کام کرنا جاری رکھ سکتا ہے۔ ویلڈنگ ٹرننگ ٹولز کے مقابلے میں، انڈیکس ایبل ٹولز کے درج ذیل فوائد ہیں:
(1) اعلی آلے کی زندگی. چونکہ بلیڈ ویلڈنگ اور تیز کرنے کے اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے پیدا ہونے والے نقائص سے بچتا ہے، اس لیے ٹول جیومیٹرک پیرامیٹرز بلیڈ اور ٹول ہولڈر گرووز کی طرف سے مکمل طور پر گارنٹی دیتے ہیں، اور کاٹنے کی کارکردگی مستحکم ہے، اس طرح ٹول کی زندگی میں اضافہ ہوتا ہے۔
(2) اعلی پیداوار کی کارکردگی۔ چونکہ مشین ٹول آپریٹرز کو اب ٹولز کو تیز کرنے کی ضرورت نہیں ہے، اس لیے معاون وقت جیسے ٹول کی تبدیلیوں کے لیے ڈاؤن ٹائم بہت کم کیا جا سکتا ہے۔
(3) یہ نئی ٹیکنالوجیز اور نئے عمل کے فروغ کے لیے سازگار ہے۔ انڈیکس ایبل چاقو نئے ٹول میٹریل جیسے کوٹنگز اور سیرامکس کے استعمال کو فروغ دینے کے لیے موزوں ہیں۔
(4) آلے کے اخراجات کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔ ٹول ہولڈر کی طویل خدمت زندگی کی وجہ سے، ٹول ہولڈر کی کھپت اور انوینٹری بہت کم ہو جاتی ہے، ٹول کا انتظام آسان بنا دیا جاتا ہے، اور ٹول کی قیمت کم ہو جاتی ہے۔
کلیمپنگ کی خصوصیات اور انڈیکس ایبل ٹرننگ ٹول داخل کرنے کے تقاضے:
(1) اعلی پوزیشننگ کی درستگی۔ بلیڈ کو انڈیکس کرنے یا نئے بلیڈ سے تبدیل کرنے کے بعد، ٹول ٹپ پوزیشن میں تبدیلی ورک پیس کی درستگی کی قابل اجازت حد کے اندر ہونی چاہیے۔
(2) بلیڈ کو قابل اعتماد طریقے سے بند کیا گیا ہے۔ اس بات کو یقینی بنایا جائے کہ بلیڈ، ٹول پیڈ اور ٹول ہولڈر کی رابطہ سطحیں قریبی رابطے میں ہوں اور اثر اور کمپن کا مقابلہ کر سکیں، لیکن کلیمپنگ فورس زیادہ بڑی نہیں ہونی چاہیے اور بلیڈ کو کچلنے سے بچنے کے لیے تناؤ کی تقسیم یکساں ہونی چاہیے۔
(3) چپ ہٹانا ہموار ہے۔ ہموار چپ خارج ہونے اور آسانی سے مشاہدے کو یقینی بنانے کے لیے بلیڈ کے سامنے کوئی رکاوٹیں نہ ہونا بہتر ہے۔
(4) استعمال میں آسان۔ بلیڈ کو تبدیل کرنا اور اسے نئے سے تبدیل کرنا آسان اور فوری ہے، اور چھوٹے سائز کے اوزاروں کی ساخت کمپیکٹ ہونی چاہیے۔ مندرجہ بالا ضروریات کو پورا کرتے وقت، ڈھانچہ ممکن حد تک آسان اور تیاری اور استعمال میں آسان ہونا چاہیے۔
4. موڑ کے آلے کی تشکیل
فارمنگ ٹرننگ ٹول روٹری باڈی کی تشکیل کی سطح کو پروسیس کرنے کے لیے ایک خاص ٹول ہے۔ اس کی بلیڈ کی شکل ورک پیس کے پروفائل کے مطابق ڈیزائن کی گئی ہے۔ اندرونی اور بیرونی روٹری باڈیز کی تشکیل شدہ سطحوں کو پروسیس کرنے کے لیے اسے مختلف لیتھز پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ جب پرزوں کو تشکیل دینے والے ٹرننگ ٹول کے ساتھ پروسیسنگ کرتے ہیں تو، حصے کی سطح ایک وقت میں بن سکتی ہے۔ یہ کام کرنے کے لئے آسان ہے اور اعلی پیداوری ہے. پروسیسنگ کے بعد، یہ رواداری کی سطح IT8 ~ IT10 تک پہنچ سکتا ہے، کھردری 10 ~ 5μm ہے، اور یہ اعلی تبادلہ کو یقینی بنا سکتا ہے۔ تاہم، ٹرننگ ٹولز بنانے کی تیاری پیچیدہ اور مہنگی ہے، اور کٹنگ ایج کی ورکنگ لمبائی چوڑی ہے، اس لیے کمپن پیدا کرنا آسان ہے۔ فارمنگ ٹرننگ ٹولز بنیادی طور پر تشکیل شدہ سطحوں کے ساتھ درمیانے اور چھوٹے سائز کے حصوں کے بڑے بیچوں کو پروسیس کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
لیتھ پر اچھی کٹ لگانے کے لیے، ٹول کو صحیح طریقے سے تیار کرنا اور استعمال کرنا بہت ضروری ہے۔ مختلف حالات میں موڑنے والے ٹولز کی مختلف شکلیں درکار ہوتی ہیں، اور مختلف مواد کو کاٹنے کے لیے کٹنگ ایج کا مختلف زاویہ ہونا ضروری ہوتا ہے۔ ٹرننگ ٹول اور ورک پیس کی پوزیشن اور رفتار کے درمیان ایک خاص رشتہ دار تعلق بھی ہے۔ ٹرننگ ٹول میں بھی کافی سختی، طاقت، پہننے کی مزاحمت اور گرمی کی مزاحمت ہونی چاہیے۔ لہٰذا، ٹرننگ ٹول میٹریل کا انتخاب کرتے وقت، ٹول اینگل، وغیرہ سبھی اہم غور و فکر ہیں۔
2. ٹرننگ ٹول میٹریل کی درجہ بندی اور اطلاق
میٹل پروسیسنگ کی موجودہ ترقی میں ٹول میٹریل کی بہتری اور ترقی ایک اہم موضوع ہے، کیونکہ اچھے ٹول میٹریل نہ صرف کاٹنے کے کام کو مؤثر طریقے سے اور تیزی سے مکمل کر سکتے ہیں، بلکہ آلے کی زندگی کو بھی برقرار رکھ سکتے ہیں۔ عام طور پر استعمال ہونے والے ٹرننگ ٹول مواد میں درج ذیل شامل ہیں:
1. ہائی کاربن سٹیل
ہائی کاربن اسٹیل موڑنے والے ٹولز کاربن اسٹیل کی ایک قسم ہیں جس میں کاربن مواد 0.8% سے 1.5% ہے۔ وہ بجھانے اور سخت ہونے کے بعد استعمال ہوتے ہیں۔ کاٹنے کے دوران رگڑ کی وجہ سے، وہ آسانی سے غصے میں آ جاتے ہیں اور نرم ہو جاتے ہیں، اور ان کی جگہ دوسرے اوزار جیسے تیز رفتار سٹیل لے لیتے ہیں۔ عام طور پر صرف نرم دھاتی مواد کو کاٹنے کے لیے موزوں ہے، عام طور پر استعمال ہونے والے مواد میں SK1، SK2، SK7 وغیرہ شامل ہیں۔
2. ہائی سپیڈ سٹیل
تیز رفتار اسٹیل ایک اسٹیل پر مبنی مرکب ہے جسے عام طور پر سفید موڑ کے آلے کے نام سے جانا جاتا ہے۔ یہ کاربن اسٹیل سے بنا ہے جس میں کاربن مواد 0.7%~0.85% کے ساتھ ملاوٹ کرنے والے عناصر جیسے کہ W, Cr, V اور Co. کو شامل کرکے بنایا گیا ہے۔ مثال کے طور پر، 18-4-4 تیز رفتار سٹیل میں 18% ٹنگسٹن، 4% کرومیم اور 4% وینیڈیم ہوتا ہے۔ تیز رفتار اسٹیل ٹرننگ ٹولز کو کاٹنے کے دوران پیدا ہونے والی رگڑ گرمی 6000 ڈگری تک زیادہ ہو سکتی ہے۔ یہ 1000rpm سے نیچے تھریڈ موڑنے کی رفتار کے لیے موزوں ہے۔ عام طور پر، تیز رفتار اسٹیل ٹرننگ ٹولز جیسے کہ SKH2، SKH4A، SKH5، SKH6، SKH9، وغیرہ عام طور پر استعمال ہوتے ہیں۔
3. نان کاسٹ آئرن مصر کاٹنے کے اوزار
یہ کوبالٹ، کرومیم اور ٹنگسٹن کا مرکب ہے۔ چونکہ اسے کاٹنا اور پراسیس کرنا مشکل ہے، اسے کاسٹنگ کے ذریعے بنایا جاتا ہے، اس لیے اسے سپر ہارڈ کاسٹ الائے بھی کہا جاتا ہے۔ سب سے زیادہ نمائندہ سٹیلائٹ ہے۔ اس کے آلے کی سختی اور پہننے کی مزاحمت بہترین ہے۔ 8200 ڈگری پر اس کی سختی غیر متاثر رہتی ہے، اس کی گرمی کی مزاحمت تیز رفتار اسٹیل کی نسبت بہت زیادہ ہے، اور یہ تیز رفتار اور گہرے کاٹنے کے کام کے لیے موزوں ہے۔
4. sintered carbonized کاٹنے کے اوزار
کاربائیڈ ٹولز پاؤڈر میٹالرجی کی مصنوعات ہیں۔ ٹنگسٹن کاربائیڈ ٹولز کا بنیادی جزو 50% سے 90% ٹنگسٹن ہوتا ہے، جس میں ٹائٹینیم، مولیبڈینم، ٹینٹلم، وغیرہ کو بائنڈر کے طور پر اور کوبالٹ پاؤڈر کو بائنڈر کے طور پر شامل کیا جاتا ہے، اور پھر اسے گرم اور سینٹر کیا جاتا ہے۔ کاربنائزڈ ٹولز کی سختی دیگر مواد سے زیادہ ہے اور سخت دھاتوں یا پتھروں کو کاٹنے کے لیے موزوں ہے۔ چونکہ مواد ٹوٹنے والا اور سخت ہے، اس لیے اسے صرف چادروں میں بنایا جا سکتا ہے اور پھر اسے سخت ہینڈل میں ویلڈ کیا جا سکتا ہے۔ جب بلیڈ پھیکا یا پھٹا ہو تو، آپ ایک اور کٹنگ ایج یا نیا بلیڈ بدل سکتے ہیں۔ اس قسم کے ٹرننگ ٹول کو ڈسپوزایبل ٹرننگ ٹول کہا جاتا ہے۔
بین الاقوامی معیار (ISO) کی مختلف کٹنگ خصوصیات کے مطابق، کاربنائزڈ ٹولز کو تین قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے: P، M، اور K، اور تین رنگوں سے نشان زد ہیں: نیلے، پیلے اور سرخ:
زمرہ P سٹیل کو کاٹنے کے لیے موزوں ہے۔ چھ زمرے ہیں: P01، P10، P20، P30، P40، اور P50۔ P01 ایک تیز رفتار باریک ٹرننگ ٹول ہے جس میں کم تعداد اور زیادہ لباس مزاحمت ہے۔ P50 ایک کم رفتار رف ٹرننگ ٹول ہے جس کی بڑی تعداد اور زیادہ سختی ہے۔ شناخت کے لیے ہینڈل کو نیلے رنگ سے پینٹ کیا گیا ہے۔
قسم K ٹوٹنے والے اور سخت مواد جیسے پتھر اور کاسٹ آئرن کو کاٹنے کے لیے موزوں ہے۔ پانچ قسمیں ہیں: K01، K10، K20، K30، اور K40۔ K01 ایک تیز رفتار باریک ٹرننگ ٹول ہے، اور K40 ایک کم رفتار رف ٹرننگ ٹول ہے۔ ان ٹول ہینڈلز کو ان کی شناخت کے لیے سرخ رنگ دیا گیا ہے۔
ٹائپ ایم ٹائپ پی اور ٹائپ ایم کے درمیان ہے اور زیادہ سختی کے ساتھ مواد کو کاٹنے کے لیے موزوں ہے۔ اس قسم کے ٹول ہولڈر کو اس کی شناخت کے لیے پیلے رنگ سے پینٹ کیا جاتا ہے۔
تصویر
5. سیرامک ٹرننگ ٹول
سیرامک ٹرننگ ٹولز ایلومینیم آکسائیڈ پاؤڈر سے بنائے جاتے ہیں، جس میں تھوڑی مقدار میں عناصر شامل کیے جاتے ہیں، اور پھر اعلی درجہ حرارت پر سینٹر کیے جاتے ہیں۔ اس کی سختی، گرمی کی مزاحمت، اور کاٹنے کی رفتار ٹنگسٹن کاربائیڈ سے زیادہ ہے۔ تاہم، کیونکہ وہ ٹوٹنے والے ہیں، وہ منقطع یا بھاری موڑ کے لیے موزوں نہیں ہیں۔ وہ صرف منقطع یا بھاری موڑ کے لیے موزوں ہیں۔ تیز رفتار تکمیل کے لیے موزوں ہے۔
6. ڈائمنڈ کٹر
اعلی درجے کی سطح کی پروسیسنگ کے لئے، سطح پر کناروں کے ساتھ گول یا صنعتی ہیروں کو روشنی کی پروسیسنگ کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے. یہ ایک ہموار سطح حاصل کر سکتا ہے اور بنیادی طور پر تانبے کے مرکب یا ہلکے مرکب کی درستگی کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ موڑنے کے دوران تیز رفتار استعمال کی جانی چاہیے، کم از کم رفتار 60~100m/منٹ، عام طور پر 200~300m/min۔
7. بوران آکسائیڈ
کیوبک بوران آکسائیڈ (CBN) ایک ایسا مواد ہے جسے حالیہ برسوں میں فروغ دیا گیا ہے۔ اس کی سختی اور پہننے کی مزاحمت ہیرے کے بعد دوسرے نمبر پر ہے۔ یہ ٹول سخت اور پہننے سے بچنے والے لوہے کے خاندانی مرکبات، نکل پر مبنی مرکبات اور کوبالٹ پر مبنی مرکب دھاتوں کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔
تصویر
3. ٹرننگ ٹولز کی شکل اور استعمال
1. عام طور پر، ٹرننگ ٹول ٹپس کی درج ذیل اقسام استعمال کی جاتی ہیں:
(1) کھردرا موڑ کا آلہ: یہ بنیادی طور پر بڑے اور بے کار حصوں کو کاٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ ورک پیس کے قطر کو مطلوبہ سائز کے قریب بنایا جا سکے۔ کھردری موڑ میں سطح کی تکمیل اہم نہیں ہے، اس لیے ٹول کی نوک تیز چوٹی تک گر سکتی ہے، لیکن ٹوٹنے سے بچنے کے لیے نوک کو عام طور پر ہلکی سی گولائی کی ضرورت ہوتی ہے۔
(2) باریک موڑنے کا آلہ: اس بلیڈ کو وہیٹ اسٹون سے تیز کیا جا سکتا ہے تاکہ ایک بہت ہی ہموار سطح پیدا ہو سکے۔ عام طور پر، باریک ٹرننگ ٹولز کی گول ناک کھردرے موڑنے والے ٹولز سے بڑی ہوتی ہے۔
(3) گول ناک موڑنے کا آلہ: یہ عام طور پر استعمال ہونے والا موڑ موڑنے والا آلہ ہے جسے بہت سے مختلف قسم کے کاموں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اوپر کی سطح کو پیستے وقت اسے بائیں اور دائیں مڑنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اور پیتل کو موڑنے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ ٹرننگ ٹول کندھے کے زاویے پر ایک قوس کی سطح بھی بنا سکتا ہے اور اسے درست موڑنے والے آلے کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
(4) ٹرننگ ٹول کاٹنا: ورک پیس کو کاٹنے کے لیے صرف آخر کا استعمال ہوتا ہے۔ اس ٹرننگ ٹول کو مواد کو کاٹنے اور نالیوں کو موڑنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
(5) سکرو ٹرننگ ٹول (ڈینٹل ٹول): پیچ یا گری دار میوے کو موڑنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ دھاگے کی شکل کے مطابق، اسے 60-ڈگری یا 55-ڈگری V شکل والے ٹوتھ ٹول، 29-ڈگری ٹریپیزائڈل ٹوتھ ٹول، اور مربع ٹوتھ ٹول میں تقسیم کیا گیا ہے۔
(6) بورنگ ٹرننگ ٹول: ڈرل یا کاسٹ ہولز کو موڑنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ مقصد فوٹو میٹرک طول و عرض یا صحیح معنوں میں سیدھے سوراخ والی سطحوں کو حاصل کرنا ہے۔
(7) سائیڈ ٹرننگ ٹول یا سائیڈ ٹرننگ ٹول: ورک پیس کے آخری چہرے کو موڑنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ دائیں موڑنے کا آلہ عام طور پر فنشنگ ٹرننگ شافٹ کے آخر میں استعمال ہوتا ہے، اور بائیں موڑنے والے آلے کو کندھے کے بائیں جانب موڑنا ختم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
2. مختلف ورک پیس پروسیسنگ طریقوں کی وجہ سے بلیڈ کی مختلف شکلیں استعمال کی جاتی ہیں، جنہیں عام طور پر اس طرح پہچانا جا سکتا ہے:
(1) دائیں ہاتھ کا رخ کرنے والا آلہ: دائیں سے بائیں، ورک پیس کے بیرونی قطر کو موڑ دیں۔
(2) بائیں ہاتھ کا رخ کرنے والا آلہ: بائیں سے دائیں، ورک پیس کے بیرونی قطر کو موڑ دیں۔
(3) گول ناک موڑنے والا آلہ: بلیڈ آرک کی شکل کا ہوتا ہے اور اسے بائیں اور دائیں سمتوں میں موڑا جا سکتا ہے۔ یہ گول کونوں یا خمیدہ سطحوں کو موڑنے کے لیے موزوں ہے۔
(4) دائیں موڑنے کا آلہ: دائیں سرے کا چہرہ موڑنا۔
(5) بائیں مڑنے کا آلہ: بائیں طرف کا چہرہ موڑنا۔
(6) کاٹنے والی چھری: کاٹنے یا نالی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
(7) اندرونی سوراخ موڑنے کا آلہ: اندرونی سوراخ موڑنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
(8) بیرونی دھاگہ موڑنے کا آلہ: بیرونی دھاگوں کو موڑنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
(9) اندرونی دھاگہ موڑنے کا آلہ: اندرونی دھاگوں کو موڑنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
4. ٹرننگ ٹول کے ہر حصے کے نام اور افعال
ٹرننگ ٹولز سنگل ایج ٹولز ہیں۔ ٹرننگ ورک پیس کی مختلف شکلوں کی وجہ سے وہ کئی اقسام میں آتے ہیں، لیکن ہر حصے کے نام اور افعال ایک جیسے ہیں۔ ایک اچھے موڑ کے آلے میں ایک سخت ہینڈل اور تیز بلیڈ ہونا ضروری ہے۔ ٹرننگ ٹول کا بلیڈ اینگل ٹرننگ اثر کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ مختلف ٹرننگ ٹول میٹریل اور ورک پیس میٹریل میں بلیڈ کے مختلف زاویے ہوتے ہیں۔ لیتھز کے ٹرننگ ٹولز میں چار اہم زاویے ہوتے ہیں، یعنی فرنٹ کلیئرنس اینگل، سائیڈ کلیئرنس اینگل، بیک بیول اینگل اور سائڈ بیول اینگل۔
1. فرنٹ کلیئرنس زاویہ
ٹول کی ناک سے نیچے کی طرف ٹول کے اندر کی طرف جھکاؤ کا زاویہ سامنے کا کلیئرنس زاویہ ہے۔ سامنے والے کلیئرنس زاویہ کی وجہ سے، کام کرنے والی سطح اور ٹول ٹپ کے نیچے ایک جگہ بنتی ہے، تاکہ کاٹنے کی کارروائی ٹول کی ناک پر مرکوز ہو۔ اگر زاویہ بہت چھوٹا ہے تو، ٹول سطح پر رگڑ کر کھردری سطح پیدا کرے گا۔ اگر زاویہ بہت بڑا ہے تو، ٹول آسانی سے ہل جائے گا، جس کی وجہ سے ٹول کی ناک ٹوٹ جائے گی اور پالش کرنا ناممکن ہو جائے گا۔ فرنٹ کلیئرنس اینگل کو پیسنے کے لیے مائل سینٹر ٹول ہولڈر کے ساتھ ٹرننگ ٹول انسٹال کرتے وقت، ٹول ہولڈر کے جھکاؤ کے زاویے پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ یہ زاویہ تیز رفتار سٹیل موڑنے والے ٹولز کے لیے تقریباً 8 سے 10 ڈگری اور کاربائیڈ موڑنے والے ٹولز کے لیے 6 سے 8 ڈگری ہے۔
2. سائیڈ کلیئرنس زاویہ
وہ زاویہ جس پر چاقو کا رخ کٹنگ کنارے سے چاقو کے اندر کی طرف مائل ہوتا ہے وہ کنارے کی صفائی کا زاویہ ہے۔ کنارے کی صفائی کا زاویہ کام کی سطح اور آلے کے سائیڈ کے درمیان ایک جگہ بناتا ہے، جس سے کاٹنے کی کارروائی کو کٹنگ کنارے پر مرکوز کیا جا سکتا ہے، اس طرح کاٹنے کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔ تیز رفتار اسٹیل موڑنے والے ٹولز کا زاویہ تقریبا 10 ڈگری سے 12 ڈگری ہے۔
3. ریئر بیول
چاقو کی اوپری سطح سے ناک سے ہینڈل تک جھکاؤ کا زاویہ پچھلا بیول ہے۔ یہ زاویہ بنیادی طور پر چپ ہٹانے کی رہنمائی اور چپ ہٹانے کی مزاحمت کو کم کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ عام دھاتوں کو کاٹنے کے لیے، تیز رفتار اسٹیل ٹرننگ ٹولز کا جھکاؤ کا زاویہ عام طور پر 8 سے 16 ڈگری ہوتا ہے، جب کہ کاربائیڈ موڑنے والے ٹولز میں منفی جھکاؤ کا زاویہ یا صفر ڈگری ہوتا ہے۔
4. کنارے بیول
ٹول کی اوپری سطح کٹنگ کنارے سے دوسری طرف مائل ہوتی ہے، اور اس مائل سطح اور افقی جہاز کے درمیان کا زاویہ کنارے بیول زاویہ ہے۔ یہ زاویہ وہ زاویہ ہے جس پر چپس کو ورک پیس سے الگ کیا جاتا ہے، جس سے چپ کو ہٹانا آسان ہوتا ہے اور موثر موڑ حاصل ہوتا ہے۔ تیز رفتار اسٹیل ٹرننگ ٹولز کا زاویہ تقریباً 10 ڈگری سے 14 ڈگری تک ہوتا ہے، جبکہ کاربائیڈ موڑنے والے ٹولز میں مثبت یا منفی جھکاؤ کے زاویے ہوتے ہیں۔
5. چاقو کی نوک کا زاویہ
بلیڈ کے سامنے والے سرے اور ہینڈل کے درمیان عمودی زاویہ۔ یہ زاویہ بلیڈ کے سامنے والے سرے اور ورک پیس کے درمیان فاصلہ برقرار رکھنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ بلیڈ کو ورک پیس کے خلاف رگڑنے یا مشینی سطح کو کھرچنے سے روکا جا سکے۔
6. کونے کاٹ دیں۔
بلیڈ کے سامنے والے سرے اور ہینڈل کے درمیان عمودی زاویہ کاٹنے والی پرت کی موٹائی کو تبدیل کرنا ہے۔ ایک ہی وقت میں، کاٹنے کا زاویہ موڑ کے آلے کی طاقت کی سمت کو بھی تبدیل کر سکتا ہے، کاٹنے کی مزاحمت کو کم کر سکتا ہے، اور آلے کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے۔ لہذا، عام طور پر کھردری موڑ میں، کاٹنے کی مزاحمت کو کم کرنے اور کاٹنے کی رفتار کو بڑھانے کے لیے بڑے کاٹنے والے زاویہ کے ساتھ ٹرننگ ٹول استعمال کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔
7. ٹول ناک کا رداس
بلیڈ کا سب سے اونچا نقطہ بلیڈ آرک کا رداس ہے۔ ٹول نوز کا رداس بڑا اور مضبوط ہے، اور اسے بڑے کاٹنے کی گہرائیوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، لیکن یہ ہائی فریکوینسی کمپن کا شکار ہے۔
