تیز رفتار سی این سی عمودی گھسائی کرنے والی مشین ، مجھے یقین ہے کہ ہر کوئی بہت ناواقف نہیں ہوگا۔ سیدھے الفاظ میں ، یہ ایک انتہائی خودکار پروسیسنگ کا سامان ہے جو خود بخود پروسیسنگ ٹولز کو تبدیل کر سکتا ہے۔ جب ورک پیس کو اس پر پروسس کیا جاتا ہے تو ، ایک سے زیادہ عمل کی اعلی صحت سے متعلق پروسیسنگ جیسے ملنگ ، ڈرلنگ ، بورنگ ، ریمنگ ، اور ٹیپنگ کو ایک کلیمپنگ میں مکمل کیا جاسکتا ہے۔
مزید یہ کہ ان پروسیسنگ مشمولات کی تکمیل مشین ٹول کے کنٹرول ڈیوائس کے ذریعے ورک پیس کے پروسیسنگ پروگرام کو خود بخود مکمل کرلی جاتی ہے۔ بنیادی طور پر ، پروسیسنگ کے دوران فرنٹ لائن پروسیسنگ اہلکاروں کے ذریعہ حقیقی کنٹرول کی ضرورت نہیں ہے۔ اس کا فائدہ یہ ہے کہ یہ فرنٹ لائن پروسیسنگ اہلکاروں کی محنت کی شدت کو بہت کم کر سکتا ہے۔ زیادہ اہم بات یہ ہے کہ چونکہ ورک پیس کی پوری پروسیسنگ ہائی سپیڈ سی این سی عمودی گھسائی کرنے والی مشین پر خود بخود مکمل ہو جاتی ہے ، اس سے فرنٹ لائن پروسیسنگ اہلکاروں کی تعداد بہت کم ہو سکتی ہے۔ یہ مشینی تبدیلی کے موجودہ رجحان کے مطابق ہے جو کہ محنت کش سے ٹیکنالوجی پر مبنی ہے۔
مندرجہ بالا تعارف کے ذریعے ، یہ دیکھنا مشکل نہیں ہے کہ تیز رفتار سی این سی عمودی گھسائی کرنے والی مشین کا فوکس ورک پیس پروسیسنگ پروگرام کی تیاری ہے ، جو پوری پروسیسنگ کی بنیاد ہے۔ آج ، مصنف نے مختصر طور پر Yixi عمودی مشینی مرکز کے CNC پروگرامنگ میں پروگرام کی اصل کو درست کرنے کا طریقہ متعارف کرایا ہے جس میں پہلی لائن پروسیسنگ میں کئی سال کا تجربہ ہے۔ مجھے امید ہے کہ یہ سب کے لیے کچھ نہ کچھ کام آئے گا۔
ہم جانتے ہیں کہ تیز رفتار سی این سی عمودی گھسائی کرنے والی مشین ورک پیس پروسیسنگ مشینی اصل پوزیشن اور پروگرام کی ضروریات کے مطابق کی جاتی ہے جو ورک پیس کو کلپ کرنے کے بعد طے کی جاتی ہے۔ مشینی اصل کو پروگرام کی اصل بھی کہا جاتا ہے ، جس سے مراد ورکنگ پیس کلپ ہونے کے بعد مشین کوآرڈینیٹ سسٹم میں متعلقہ پروگرامنگ اصل کی پوزیشن ہے۔ پروسیسنگ کوآرڈینیٹ سسٹم سے مراد کوآرڈینیٹ سسٹم ہے جو متعین پروسیسنگ اصل پر مبنی ہے۔ تاہم ، ایک بار ورک پیس کوآرڈینیٹ سسٹم قائم ہونے کے بعد ، یہ اس وقت تک درست رہتا ہے جب تک کہ اس کی جگہ نیا ورک پیس کوآرڈینیٹ سسٹم نہ لے لے۔ لہذا ، سادہ پروگرامنگ ، کم سائز کے تبادلوں ، اور چھوٹی مشینی غلطیوں کی شرائط کو پورا کرنے کے لیے ورک پیس کوآرڈینیٹ سسٹم کی اصل کو جہاں تک ممکن ہو منتخب کیا جانا چاہیے۔ عام طور پر ، گینڈے کے پروگرام کی اصلیت کو ڈائمنگ یا پوزیشننگ کی تاریخ پر منتخب کیا جانا چاہئے۔
عام طور پر ، پروگرام کی اصل کا تعین معاون ٹولز کے ذریعے کیا جاسکتا ہے تاکہ ورک پیس کی اصل کو تلاش کیا جاسکے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے معاون ٹولز میں ایج فائنڈر ، ٹول سیٹنگ بلاک ، ڈائل انڈیکیٹر وغیرہ شامل ہیں ، ان میں ایج فائنڈر کی دو قسمیں ہیں ، مکینیکل ٹائپ اور الیکٹرانک کانٹیکٹ ٹائپ۔ خاص طور پر ،' پروگرام کی اصل کو درست کرنے کے عام طریقہ پر ایک نظر ڈالیں:
1. Z کوآرڈینیٹ اصلاح کا طریقہ۔
عام طور پر ، تیز رفتار cnc عمودی گھسائی کرنے والی مشین کی Z محور سیدھ کے لیے ، ٹول سیٹنگ بلاک اکثر ٹول کی Z کوآرڈینیٹ ویلیو کی پیمائش کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ صف بندی کے اقدامات یہ ہیں:
سب سے پہلے ، CNC عددی کنٹرول سسٹم کو دستی موڈ میں ایڈجسٹ کریں ، اسکرین کو مشین کوآرڈینیٹ کی ڈسپلے حالت میں تبدیل کریں۔ پھر ٹول سیٹنگ بلاک کو ورک پیس پر رکھیں ، اور ٹول سیٹنگ بلاک کو ٹول اینڈ یا ٹپ کے ساتھ پلگ ٹیسٹ کرنے کے لیے استعمال کریں۔ زیڈ سمت میں مشین ٹول اسپنڈل کے بار بار ایڈجسٹمنٹ کے ذریعے ، ٹول سیٹنگ بلاک ٹول اینڈ فیس یا ٹول ٹپ کے ساتھ رابطے میں ہے ، اور یہ پوائنٹ Z سمت میں پروگرام کی اصل ہے۔ تاہم ، آپ کو صف بندی کے عمل کے دوران محتاط رہنا چاہیے تاکہ آلے کو ٹول سیٹنگ بلاک سے ٹکرانے سے روکا جا سکے۔ یہ اسکرین پر دکھائے جانے والے مشین کوآرڈینیٹ کی Z کوآرڈینیٹ ویلیو کو CNC عددی کنٹرول سسٹم میں داخل کرنا ہے۔
دوسرا ، XY کوآرڈینیٹ اصلاح کا طریقہ۔
تیز رفتار سی این سی عمودی گھسائی کرنے والی مشین عددی کنٹرول پروسیسنگ میں ، XY ہوائی جہاز کو ڈائل انڈیکیٹر اور ایج فائنڈر کے ذریعے پروگرام کی اصلیت کیلیبریٹ کیا جا سکتا ہے۔ تاہم ، وہ مختلف مواقع پر استعمال ہوتے ہیں۔ تفصیلات کے لیے ، درج ذیل ملاحظہ کریں ، پروگرام کی اصلیت تلاش کرنے کے لیے ایج فائنڈر کا استعمال کریں۔
جب ورک پیس کی جیومیٹری آئتاکار یا گھومنے والی ہوتی ہے ، ہم عام طور پر پروگرام کی اصلیت تلاش کرنے کے لیے ایک سینٹرفیوگل ایج فائنڈر استعمال کرتے ہیں۔ صف بندی کے اقدامات ہیں۔
پہلے ، نیم خودکار (MDI) موڈ میں درج ذیل پروگرام درج کریں: S600M03 پھر ایج فائنڈر کو گھمانے کے لیے پروگرام چلائیں ، عام طور پر 600r/منٹ کی رفتار کا انتخاب کریں۔ پھر تیز رفتار سی این سی عمودی گھسائی کرنے والی مشین سی این سی عددی کنٹرول سسٹم کو دستی آپریشن موڈ میں داخل کریں ، اور اسکرین کو مکینیکل کوآرڈینیٹ ڈسپلے اسٹیٹ پر سوئچ کریں۔ دستی پلس کے ذریعے ورک پیس کم پوائنٹ اور ہائی پوائنٹ کی متعلقہ کوآرڈینیٹ ویلیوز تلاش کریں ، اور پھر اسے CNC عددی کنٹرول سسٹم میں داخل کریں۔ Y محور کوآرڈینیٹ X محور کا تعین کرنے کے طریقے کی طرح ہے۔ 2. پروگرام کی اصلیت معلوم کرنے کے لیے ڈائل انڈیکیٹر استعمال کریں۔
پروگرام کی اصل تلاش کرنے کے لیے ڈائل انڈیکیٹر کا استعمال کریں جو کہ ورق کے لیے موزوں ہے اور انقلاب کی جیومیٹرک شکل کے ساتھ ، اور ڈائل انڈیکیٹر کا استعمال کرتے ہوئے عمودی مشینی سینٹر کی تکلی محور کو ورک پیس کے محور کے ساتھ کویکسال بنائیں۔ مخصوص اقدامات مندرجہ ذیل ہیں:
سب سے پہلے ، مشین ٹول کی تکلی کو دستی طور پر ورک پیس کی اوپری سطح کے قریب لائیں ، اور مقناطیسی گیج ہولڈر کو تکلی کی آخری سطح سے جوڑیں۔ ڈائل انڈیکیٹر سر کو ورک پیس کی بیلناکار سطح پر سیدھا کریں پھر ایکس محور یا وائی محور پر آزاد صف بندی کریں۔ مرکزی شافٹ کو گھومنے سے ، ڈائل اشارے کم از کم قطر اور زیادہ سے زیادہ قطر کے درمیان ورک پیس کے گرد گھومتا ہے۔ دو پوائنٹس پر ایک ہی پوزیشن پر ڈائل اشارے کے پوائنٹر کو بنانے کے لیے ورک ٹیبل کو بار بار ایڈجسٹ کرنے سے ، ایکس محور کی صف بندی مکمل ہو جاتی ہے۔ اسی طرح ، Y- محور کی سیدھ کو انجام دیں ، اور پھر XY- محور کی متعلقہ کوآرڈینیٹ اقدار کو عمودی مشینی مرکز کے CNC عددی کنٹرول سسٹم میں داخل کریں۔
