سٹینلیس سٹیل سٹین لیس اور تیزاب-مزاحم اسٹیل کے لیے ایک مختصر ہینڈ ہے۔ کمزور corrosive میڈیا جیسے ہوا، بھاپ، اور پانی کے خلاف مزاحم سٹیل، یا جو زنگ-مزاحم خصوصیات کے حامل ہوتے ہیں، انہیں سٹینلیس سٹیل کہا جاتا ہے۔ کیمیائی سنکنرن (تیزاب، الکلیس، نمکیات وغیرہ) کے خلاف مزاحم اسٹیل کو تیزاب-مزاحم اسٹیل کہا جاتا ہے۔
کیمیائی ساخت میں فرق کی وجہ سے، سٹینلیس سٹیل ضروری طور پر کیمیائی سنکنرن کے خلاف مزاحم نہیں ہے، جبکہ سٹینلیس سٹیل میں عام طور پر زنگ-مزاحم خصوصیات ہوتی ہیں۔ سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت اس پر مشتمل مرکب عناصر پر منحصر ہے۔
یہ عام طور پر اس کی دھاتی ساخت کے مطابق درجہ بندی کی جاتی ہے:
عام طور پر، میٹالوگرافک ڈھانچے کی بنیاد پر، عام سٹینلیس سٹیل کو تین قسموں میں تقسیم کیا جاتا ہے: آسنیٹک سٹینلیس سٹیل، فیریٹک سٹینلیس سٹیل، اور مارٹینیٹک سٹینلیس سٹیل۔ ان تین بنیادی میٹالوگرافک ڈھانچے کی بنیاد پر، ڈوپلیکس سٹین لیس سٹیل، ترسیب-سخت کرنے والا سٹینلیس سٹیل، اور 50% سے کم لوہے کے مواد کے ساتھ اعلی-ملاوٹ سٹیل کو مخصوص ضروریات اور مقاصد کے لیے اخذ کیا گیا ہے۔
1. Austenitic سٹینلیس سٹیل
میٹرکس بنیادی طور پر austenitic ڈھانچے (CY فیز) پر مشتمل ہوتا ہے جس کا چہرہ-مرکز کیوبک کرسٹل ڈھانچہ ہوتا ہے۔ یہ غیر-مقناطیسی ہے اور بنیادی طور پر کولڈ ورکنگ کے ذریعے مضبوط ہوتا ہے (جو کچھ مقناطیسیت کا باعث بن سکتا ہے). 1. **2۔ **فیریٹک سٹینلیس سٹیل:** سٹینلیس سٹیل جس میں بنیادی طور پر باڈی ہے-سینٹرڈ کیوبک فیرائٹ (-فیز) میٹرکس۔ یہ مقناطیسی ہے اور عام طور پر گرمی کے علاج سے اسے سخت نہیں کیا جا سکتا، لیکن ٹھنڈا کام اسے قدرے مضبوط کر سکتا ہے۔ امریکن آئرن اینڈ اسٹیل انسٹی ٹیوٹ (AISI) اسے 430 اور 446 کے طور پر نامزد کرتا ہے۔
3. **مارٹینسیٹک سٹینلیس سٹیل:** سٹینلیس سٹیل جس میں مارٹینسٹک (باڈی-سینٹرڈ کیوبک یا کیوبک) میٹرکس ہے۔ یہ مقناطیسی ہے، اور اس کی مکینیکل خصوصیات کو گرمی کے علاج کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ AISI اسے 410، 420، اور 440 کے طور پر نامزد کرتا ہے۔ جب مناسب شرح پر کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے، تو آسنیٹک ڈھانچہ مارٹینائٹ (یعنی سختی) میں بدل جاتا ہے۔
**3۔ **مارٹینسیٹک سٹینلیس سٹیل:** سٹینلیس سٹیل جس میں مارٹینسٹک (باڈی-سینٹرڈ کیوبک یا کیوبک) میٹرکس ہے۔ یہ مقناطیسی ہے، اور اس کی مکینیکل خصوصیات کو گرمی کے علاج سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ AISI اسے 410, 420، اور 440. 4. Austenitic-Ferritic (Duplex) سٹینلیس سٹیل کے طور پر نامزد کرتا ہے۔
اس قسم کے سٹینلیس سٹیل میں ایک میٹرکس ہوتا ہے جس میں آسٹینیٹک اور فیریٹک دونوں مراحل ہوتے ہیں، چھوٹے میٹرکس مرحلے میں عام طور پر 15% سے زیادہ ہوتا ہے۔ یہ مقناطیسی ہے اور کولڈ ورکنگ کے ذریعے مضبوط کیا جا سکتا ہے. 329 ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل کی ایک عام مثال ہے۔ آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کے مقابلے میں، ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل میں زیادہ طاقت ہوتی ہے اور انٹر گرانولر سنکنرن، کلورائیڈ اسٹریس سنکنرن، اور پٹنگ سنکنرن کے خلاف نمایاں طور پر بہتر مزاحمت ہوتی ہے۔
5. ورن سخت سٹینلیس سٹیل
اس قسم کے سٹینلیس سٹیل میں آسٹینیٹک یا مارٹینیٹک میٹرکس ہوتا ہے اور اسے بارش کے سخت علاج کے ذریعے سخت کیا جا سکتا ہے۔ امریکن آئرن اینڈ اسٹیل انسٹی ٹیوٹ نے اسے 600 سیریز میں نمبروں کے ساتھ نامزد کیا ہے، جیسے 630، جو کہ 17-4PH ہے۔
عام طور پر، مرکب دھاتوں کے علاوہ، austenitic سٹینلیس سٹیل بہترین سنکنرن مزاحمت ہے. فیریٹک سٹینلیس سٹیل کو کم-سنکنرن ماحول میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ہلکے corrosive ماحول میں، اگر اعلی طاقت یا زیادہ سختی کی ضرورت ہو تو، martensitic اور precipitation hardening سٹینلیس سٹیل استعمال کیے جا سکتے ہیں۔
موٹائی کا فرق
1. اسٹیل ملز میں رولنگ کے عمل کے دوران، رولز گرمی کی وجہ سے معمولی خرابی سے گزرتے ہیں، جس کے نتیجے میں رولڈ پلیٹوں میں موٹائی میں انحراف ہوتا ہے، عام طور پر درمیان میں موٹا اور کناروں پر پتلا ہوتا ہے۔ قومی ضابطے یہ بتاتے ہیں کہ پلیٹ کی موٹائی کو اوپری کنارے کے بیچ میں ناپا جانا چاہیے۔
2. رواداری مارکیٹ اور گاہک کے مطالبات سے پیدا ہوتی ہے، عام طور پر بڑی یا چھوٹی رواداری کے طور پر درجہ بندی کی جاتی ہے۔ مثال کے طور پر:
[تصویر]
کس قسم کا سٹینلیس سٹیل زنگ لگنے کا کم خطرہ ہے؟
سٹینلیس سٹیل کے سنکنرن کو متاثر کرنے والے تین اہم عوامل ہیں:
1. ملاوٹ کرنے والے عناصر کا مواد
عام طور پر، 10.5% کے کرومیم مواد کے ساتھ اسٹیل کو زنگ لگنے کا خطرہ کم ہوتا ہے۔ زیادہ کرومیم اور نکل کے مواد کے نتیجے میں سنکنرن کی بہتر مزاحمت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، 304 سٹینلیس سٹیل کو 8%~10% نکل اور 18%~20% کرومیم کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس طرح کے سٹینلیس سٹیل کو عام طور پر زنگ نہیں لگے گا۔
2. مینوفیکچرنگ انٹرپرائز کا سمیلٹنگ کا عمل سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت کو بھی متاثر کرتا ہے۔
اچھی سملٹنگ ٹیکنالوجی، جدید آلات اور جدید عمل کے ساتھ بڑی سٹینلیس سٹیل ملیں مرکب عناصر، نجاست کو ہٹانے، اور بلیٹ کولنگ درجہ حرارت پر کنٹرول کو یقینی بنا سکتی ہیں۔ لہذا، ان کی مصنوعات مستحکم اور قابل اعتماد معیار کی ہیں، اچھے اندرونی معیار کے ساتھ اور زنگ کا شکار نہیں ہیں۔ اس کے برعکس، کچھ چھوٹی اسٹیل ملوں میں پرانے آلات اور عمل ہیں، اور گندگی کے عمل کے دوران نجاست کو دور نہیں کیا جا سکتا، جس سے ان کی مصنوعات کو زنگ لگنے کا زیادہ امکان ہوتا ہے۔
3. بیرونی ماحول: خشک اور ہوادار ماحول میں زنگ لگنے کا خطرہ کم ہوتا ہے۔
تاہم، زیادہ نمی والے ماحول، مسلسل بارش کا موسم، یا ہوا میں تیزابیت/الکلینیٹی زیادہ ہوتی ہے زنگ لگنے کا زیادہ خطرہ ہوتا ہے۔ یہاں تک کہ 304 سٹینلیس سٹیل کو زنگ لگ جائے گا اگر ارد گرد کا ماحول بہت خراب ہے۔
سٹینلیس سٹیل پر زنگ کے دھبوں سے کیسے نمٹا جائے؟
1. کیمیائی طریقہ:
سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو بحال کرنے کے لیے ایک کرومیم آکسائیڈ فلم بنا کر، زنگ آلود علاقوں کو دوبارہ غیر فعال کرنے کے لیے اچار کا پیسٹ یا سپرے استعمال کریں۔ اچار کے بعد، تمام آلودگیوں اور تیزاب کی باقیات کو دور کرنے کے لیے صاف پانی سے اچھی طرح سے کللا کرنا بہت ضروری ہے۔ تمام علاج کے بعد، پالش کرنے والے آلات سے دوبارہ پالش کریں اور پالش کرنے والی موم سے سیل کریں۔ معمولی، مقامی زنگ کے دھبوں کے لیے، پٹرول اور انجن آئل کا 1:1 مرکب انہیں صاف کپڑے سے صاف کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
2. مکینیکل طریقے
شاٹ بلاسٹنگ، شاٹ بلاسٹنگ، برنگ، برش اور پالش کرنے کے لیے شیشے یا سیرامک مائکرو پارٹیکلز کا استعمال۔ مکینیکل طریقے پہلے سے ہٹائے گئے مواد، چمکانے والے مواد، یا دفن کرنے والے مواد سے آلودگی کو ہٹا سکتے ہیں۔ تمام قسم کے آلودگی، خاص طور پر غیر ملکی لوہے کے ذرات، سنکنرن کا ذریعہ بن سکتے ہیں، خاص طور پر مرطوب ماحول میں۔ لہذا، مشینی طور پر صاف کی گئی سطحوں کو خشک حالات میں مثالی طور پر مناسب طریقے سے صاف کیا جانا چاہیے۔ مکینیکل طریقے صرف سطح کو صاف کرتے ہیں اور مواد کی موروثی سنکنرن مزاحمت کو تبدیل نہیں کرتے ہیں۔ لہذا، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ پالش کرنے والے آلات سے دوبارہ پالش کریں اور مکینیکل صفائی کے بعد پالش موم سے سیل کریں۔
عام سٹینلیس سٹیل کے درجات اور آلات کے لیے خصوصیات
1. 304 سٹینلیس سٹیل۔ سب سے زیادہ استعمال ہونے والے آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل میں سے ایک، جو گہرے-پرزے، تیزابی پائپ لائنز، کنٹینرز، ساختی اجزاء، مختلف آلات کی باڈیز وغیرہ بنانے کے لیے موزوں ہے۔ اسے غیر-مقناطیسی، کرائیوجینک آلات اور اجزاء کی تیاری کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔
2. 304L سٹینلیس سٹیل۔ Cr23C6 ورن کی وجہ سے بعض حالات میں 304 سٹینلیس سٹیل کے شدید انٹر گرانولر سنکنرن کے رجحان کو حل کرنے کے لئے، انتہائی کم کاربن آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل تیار کیا گیا تھا۔ حساس حالت میں انٹر گرانولر سنکنرن کے خلاف اس کی مزاحمت 304 سٹینلیس سٹیل سے نمایاں طور پر بہتر ہے۔ قدرے کم طاقت کے علاوہ، اس کی دیگر خصوصیات 321 سٹینلیس سٹیل کی طرح ہیں۔ یہ بنیادی طور پر سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنے والے آلات اور اجزاء کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جس کے لیے ویلڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے لیکن ان کا علاج نہیں کیا جا سکتا، اور مختلف آلات کی باڈیز وغیرہ بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
3. 304H سٹینلیس سٹیل۔ 304 سٹین لیس سٹیل کی ایک اندرونی شاخ، جس میں کاربن بڑے پیمانے پر 0.04%–0.10% ہے، اس کی اعلی-درجہ حرارت کی کارکردگی 304 سٹینلیس سٹیل سے بہتر ہے۔
4. 316 سٹینلیس سٹیل۔ 10Cr18Ni12 اسٹیل کی بنیاد پر، مولبڈینم شامل کیا جاتا ہے، جو اسٹیل کو میڈیا کو کم کرنے اور سنکنرن کو کم کرنے کے لیے اچھی مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ سمندری پانی اور دیگر مختلف ذرائع ابلاغ میں، اس کی سنکنرن مزاحمت 304 سٹینلیس سٹیل سے بہتر ہے، اور یہ بنیادی طور پر سنکنرن مزاحم مواد کو ڈالنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
5. 316L سٹینلیس سٹیل۔ ایک الٹرا-کم کاربن اسٹیل جس میں حساس انٹر گرانولر سنکنرن کے خلاف اچھی مزاحمت ہوتی ہے، موٹی کراس-حصوں، جیسے سنکنرن-پیٹرو کیمیکل آلات میں مزاحم مواد. 6. 316H سٹینلیس سٹیل کے ساتھ ویلڈڈ اجزاء اور آلات تیار کرنے کے لیے موزوں ہے۔ 316 سٹینلیس سٹیل کی اندرونی شاخ، جس میں کاربن کا مواد 0.04%–0.10% ہے۔ اس کی اعلی-درجہ حرارت کی کارکردگی 316 سٹینلیس سٹیل سے بہتر ہے۔
7. 317 سٹینلیس سٹیل۔ سنکنرن اور رینگنے کے خلاف اس کی مزاحمت 316L سٹینلیس سٹیل سے بہتر ہے۔ یہ پیٹرو کیمیکل آلات اور آرگینک ایسڈ سنکنرن کے خلاف مزاحم آلات کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔
8. 321 سٹینلیس سٹیل۔ ایک ٹائٹینیم-مستحکم آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل۔ ٹائٹینیم کا اضافہ انٹر گرانولر سنکنرن کے خلاف اس کی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے اور اس میں اعلی-درجہ حرارت کی مکینیکل خصوصیات ہیں۔ اسے الٹرا-کم کاربن آسنیٹک سٹینلیس سٹیل سے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ سوائے خصوصی ایپلی کیشنز جیسے کہ ہائی-درجہ حرارت یا ہائیڈروجن سنکنرن مزاحمت، اس کے استعمال کی عام طور پر سفارش نہیں کی جاتی ہے۔
9. 347 سٹینلیس سٹیل۔ ایک niobium-مستحکم austenitic سٹینلیس سٹیل۔ نیوبیم کا اضافہ انٹر گرانولر سنکنرن کے خلاف اس کی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ تیزاب، الکلی، اور نمک میڈیا میں اس کی سنکنرن مزاحمت 321 سٹینلیس سٹیل کی طرح ہے۔ اس میں اچھی ویلڈیبلٹی ہے اور اسے سنکنرن-مزاحم مواد اور حرارت-اسٹیل دونوں کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر تھرمل پاور اور پیٹرو کیمیکل شعبوں میں استعمال ہوتا ہے، جیسے کنٹینرز، پائپ، ہیٹ ایکسچینجرز، شافٹ، صنعتی بھٹیوں میں فرنس ٹیوب، اور فرنس ٹیوب تھرمامیٹر. 10. 904L سٹینلیس سٹیل کی تیاری میں۔ فن لینڈ کی ایک کمپنی Outokumpu کی ایجاد کردہ ایک سپر آسنیٹک سٹینلیس سٹیل، اس میں نکل کا مواد 24%~26% اور کاربن کا مواد 0.02% سے کم ہے۔ یہ بہترین سنکنرن مزاحمت کو ظاہر کرتا ہے، غیر آکسیڈائزنگ ایسڈ جیسے سلفیورک ایسڈ، ایسٹک ایسڈ، فارمک ایسڈ، اور فاسفورک ایسڈ کے خلاف اچھی مزاحمت دکھاتا ہے۔ اس میں کریوس سنکنرن اور تناؤ کے سنکنرن کے خلاف اچھی مزاحمت بھی ہے۔ یہ 70 ڈگری سے کم مختلف ارتکاز کے سلفیورک ایسڈ کے ساتھ استعمال کے لیے موزوں ہے اور عام دباؤ میں کسی بھی ارتکاز اور درجہ حرارت کے ایسٹک ایسڈ اور فارمک ایسڈ کے مخلوط تیزاب اور ایسٹک ایسڈ میں اچھی سنکنرن مزاحمت کو ظاہر کرتا ہے۔ اصل معیاری ASME SB-625 نے اسے نکل پر مبنی مرکب کے طور پر درجہ بندی کیا، جبکہ نیا معیار اسے سٹینلیس سٹیل کے طور پر درجہ بندی کرتا ہے۔ چین میں، صرف تقریباً گریڈ 015Cr19Ni26Mo5Cu2 سٹیل دستیاب ہے۔ چند یورپی ساز ساز مینوفیکچررز 904L سٹینلیس سٹیل کو کلیدی مواد کے طور پر استعمال کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر، E+H کے ماس فلو میٹر کی پیمائش کرنے والی ٹیوب 904L سٹینلیس سٹیل سے بنی ہے، اور رولیکس واچ کیسز بھی 904L سٹینلیس سٹیل سے بنے ہیں۔
11. 440C سٹینلیس سٹیل۔ Martensitic سٹینلیس سٹیل، HRC57 کی سختی کے ساتھ، سخت قابل سٹینلیس سٹیل میں سب سے مشکل۔ بنیادی طور پر نوزلز، بیرنگ، والو کور، والو سیٹیں، آستین اور والو تنوں بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
12. 17-4PH سٹینلیس سٹیل۔ HRC44 کی سختی کے ساتھ مارٹینسیٹک ورن کو سخت کرنے والا سٹینلیس سٹیل۔ اس میں اعلی طاقت، سختی اور سنکنرن مزاحمت ہے، لیکن اسے 300 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر استعمال نہیں کیا جا سکتا۔ اس میں 304 اور 430 سٹینلیس سٹیل کی طرح ہوا اور پتلے تیزاب یا نمکیات کے خلاف اچھی سنکنرن مزاحمت ہے۔ آف شور پلیٹ فارمز، ٹربائن بلیڈ، والو کور، والو سیٹس، آستین، اور والو تنوں کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے۔
