CNC مشینی مرکز ڈیبگنگ کے معمول کے اقدامات:
1. پاور آن کرنے سے پہلے چیک کریں۔ عام طور پر ڈیزائنر سرکٹ کنکشن نہیں بناتا ، اس لیے ہمیشہ کم و بیش مسائل ہوں گے ، اور پاور آن ہونے سے پہلے معائنہ کا کام بہت اہم ہو جاتا ہے۔ عام طور پر تقسیم کیا جاتا ہے: ایک ، شارٹ سرکٹ معائنہ ب ، اوپن سرکٹ انسپکشن (سرکٹ فیل) c ، زمین پر موصلیت کا معائنہ۔ تجویز کردہ طریقہ: a. آپ ایک ایک کرکے چیک کرنے کے لیے ایک ملٹی میٹر استعمال کر سکتے ہیں ، جس میں سب سے زیادہ وقت لگتا ہے ، لیکن معائنہ سب سے زیادہ مکمل ہوتا ہے۔ ب لوپ چیک ، یعنی چیک کریں کہ آیا ہر سرکٹ کے درمیان شارٹ سرکٹ ہے یا اوپن سرکٹ ، اور چاہے یہ زمین کے درمیان ہو وہاں شارٹ سرکٹ ہے (ٹرانسفارمر کی مائبادا قیمت پر دھیان دیں)۔
2. پاور آن کرنے سے پہلے پاور سپلائی وولٹیج چیک کریں۔ مختلف ممالک کی وولٹیج ویلیو مختلف ہوتی ہے ، اس لیے مختلف ممالک میں بھیجے گئے وولٹیج مختلف ہوتے ہیں۔ جیورنبل حصوں کی وولٹیج ویلیو کو برداشت کرنے پر توجہ دیں۔ غیر ضروری نقصانات کو کم کرنے کے لیے ، پاور آن کرنے سے پہلے ان پٹ پاور سپلائی کا وولٹیج ضرور چیک کریں۔ اسکیمیٹک کی طرف سے درکار وولٹیج یکساں ہے۔ تجویز کردہ طریقہ: مین پاور سوئچ آن کرنے سے پہلے ، پرائمری سائیڈ پر وولٹیج کی پیمائش کریں اور اسے ریکارڈ کریں۔
3. سرکٹ وولٹیج چیک کریں۔ پاور آن کرنے سے پہلے ، لوپ میں ہر سطح پر سوئچ بند کردیں ، اور ہر لوپ کے وولٹیج کی پیمائش کریں کہ آیا یہ ڈیزائن ویلیو کی طرح ہے ، اور اسے ریکارڈ کریں۔ تجویز کردہ سرکٹ: a ٹرانسفارمر کا ان پٹ اور آؤٹ پٹ وولٹیج ب سوئچنگ پاور سپلائی کا ان پٹ اور آؤٹ پٹ وولٹیج (نوٹ: سوئچنگ پاور سپلائی کے آؤٹ پٹ وولٹیج کی پیمائش کرتے وقت ، براہ کرم پہلے سوئچنگ پاور سپلائی کی آؤٹ پٹ تار کو ہٹا دیں)۔
4. I/O چیک کریں۔ I/O معائنہ میں شامل ہیں: PLC ان پٹ اور آؤٹ پٹ انسپکشن ، سولینائیڈ والو سرکٹ انسپکشن ، سینسر انسپکشن ، بٹن سرکٹ انسپکشن۔ جب I/O چیک کرتا ہے ، پہلے اس کے لوپ کی کنٹرول پاور سپلائی کو آن کریں ، عام طور پر 24V پاور سپلائی۔ تجویز کردہ طریقہ: a. I/O لوپ کی خصوصیات کے مطابق ، ایک تار کو شارٹ سرکٹ 0V یا 24V کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ یہ دیکھا جا سکے کہ متعلقہ I/O پوائنٹس ، سینسر اور سولینائیڈ والوز آن ہیں۔ "آن" کا مطلب ہے لوپ ٹھیک ہے ، "نہیں"" On On" این جی کا مطلب ہے۔ ب ڈیبگ کرتے وقت چیک کریں ، یعنی ڈیبگنگ کے عمل کے دوران پی ایل سی مانیٹرنگ کے ذریعے فالٹ پوائنٹ کا فیصلہ کریں۔ اگرچہ یہ طریقہ وقت بچا سکتا ہے ، اس کے کچھ خطرات ہیں۔
نوٹ: مذکورہ معائنہ میں ، شارٹ سرکٹ ، اوپن سرکٹ ، شارٹ سرکٹ ٹو گراؤنڈ ، اور غلط سینسر سوئچ انسٹالیشن پوزیشن جیسی خرابیاں مزید ڈیبگنگ کی ہموار پیش رفت کو یقینی بنانے کے لیے مل سکتی ہیں۔
5. پروگرام ڈاؤن لوڈ کریں۔ ڈاؤنلوڈ پروگرام میں شامل ہیں: PLC پروگرام ، GOT پروگرام (OS سمیت) ، پوزیشننگ ماڈیول پیرامیٹرز ، کنفیگریشن پیرامیٹرز ، CNC سسٹم سافٹ وئیر ، وغیرہ۔ دنیا میں کوئی ہموار کشتی نہیں ہے۔ ہمیشہ کچھ سسٹم الارم ہوتے ہیں ، جو عام طور پر پیرامیٹر کی غیر معمولی ترتیبات کی وجہ سے ہوتے ہیں۔ الارم کے مواد کے مطابق عام پیرامیٹرز سیٹ کریں۔ اگر کسی ماڈیول کا عام طور پر پتہ نہیں چلایا جا سکتا تو براہ کرم اسے تبدیل کریں یا سپلائر سے رابطہ کریں (بشرطیکہ وائرنگ درست ہو)۔
6. پیرامیٹر کی ترتیب پیرامیٹر کی ترتیبات میں شامل ہیں: مواصلات کی ترتیبات (جیسے: GOT/OP ، CC-LINK) ، انورٹر پیرامیٹر کی ترتیبات ، ذہین ماڈیول پیرامیٹرز ، اور پتہ لگانے والے آلے کے پیرامیٹرز۔
7. محور شروع ہوتا ہے. مرکزی سرکٹ کو جوڑیں ، بٹن یا کلید دباکر شافٹ شروع کریں ، اور اس کی گردش کی سمت کا اندازہ لگائیں ، اور پیمائش کریں کہ رفتار سیٹ ویلیو کے قریب ہے یا نہیں۔
8. ڈیبگ اور دستی آپریشن کی تصدیق کریں۔
9. پروسیسنگ پیرامیٹرز سیٹ کریں۔
10. ڈیبگ اور سنگل سٹیپ ایکشن اور ڈرائی رن ایکشن کی تصدیق کریں۔
11. خودکار آپریشن ڈیبگنگ کی تصدیق۔
12. مسلسل آپریشن
13. الارم اور سیفٹی ہینڈلنگ کی جانچ اور تصدیق کریں۔
