1
درجہ حرارت کاٹنے پر اثر: کاٹنے کی رفتار، فیڈ کی شرح، واپس کاٹنے کی رقم.
کاٹنے کی طاقت پر اثر: واپس کاٹنے کی رقم، فیڈ کی شرح، رفتار کاٹنے.
آلے کے استحکام پر اثر: کاٹنے کی رفتار، فیڈ کی شرح، واپسی کی منگنی کی رقم۔
2
جب بیک کٹنگ کی مقدار دوگنی ہوجاتی ہے تو کاٹنے والی قوت دوگنی ہوجاتی ہے۔
جب فیڈ کی شرح دوگنی ہو جاتی ہے، تو کاٹنے والی قوت تقریباً 70% بڑھ جاتی ہے۔
جب کاٹنے کی رفتار دوگنی ہوجاتی ہے، کاٹنے والی قوت آہستہ آہستہ کم ہوتی جاتی ہے۔
دوسرے الفاظ میں، اگر G99 استعمال کیا جاتا ہے اور کاٹنے کی رفتار بڑی ہو جاتی ہے، تو کاٹنے والی قوت زیادہ نہیں بدلے گی۔
3
یہ لوہے کے چپس کے خارج ہونے والے مادہ کی بنیاد پر فیصلہ کیا جا سکتا ہے کہ آیا کاٹنے والی قوت اور کاٹنے کا درجہ حرارت معمول کی حد کے اندر ہے۔
4
جب اصل ناپی گئی قدر کار کی R کو سٹارٹنگ پوزیشن پر سکریچ کیا جا سکتا ہے۔
5
آئرن فائلنگ کے رنگ سے ظاہر ہونے والا درجہ حرارت: سفید 200 ڈگری سے کم ہے۔
پیلا 220-240 ڈگری
گہرا نیلا 290 ڈگری
نیلا 320-350 ڈگری
جامنی سیاہ 500 ڈگری سے زیادہ ہے
سرخ 800 ڈگری سے زیادہ ہے۔
6
FUNAC OI mtc عام طور پر G کمانڈ پر ڈیفالٹ کرتا ہے:
G69: یقین نہیں۔
G21: میٹرک سائز ان پٹ
G25: سپنڈل کی رفتار کے اتار چڑھاؤ کا پتہ لگانا منقطع ہو گیا۔
G80: فکسڈ سائیکل کینسل
G54: کوآرڈینیٹ سسٹم ڈیفالٹ
G18: ZX طیارے کا انتخاب
G96 (G97): مستقل لکیری رفتار کنٹرول
G99: فی انقلاب فیڈ
G40: ٹول نوز کمپنسیشن کینسل (G41 G42)
G22: ذخیرہ شدہ اسٹروک کا پتہ لگانا آن ہے۔
G67: میکرو پروگرام موڈل کال منسوخ کر دی گئی۔
G64: یقین نہیں۔
G13.1: پولر کوآرڈینیٹ انٹرپولیشن موڈ منسوخ کر دیا گیا۔
7
بیرونی دھاگہ عام طور پر 1.3P ہے اور اندرونی دھاگہ 1.08P ہے۔
8
تھریڈ اسپیڈ S1200/تھریڈ پچ*سیفٹی فیکٹر (عام طور پر 0.8)۔
9
دستی ٹول ٹپ R معاوضہ فارمولہ: نیچے سے اوپر تک چیمفرنگ: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a) /2))*ٹین(a) اوپر سے اوپر گاڑی سے اتریں اور چیمفر کو مائنس سے پلس میں تبدیل کریں۔
10
جب بھی فیڈ میں 0.05 کا اضافہ ہوتا ہے، گردش کی رفتار 50-80 rpm سے کم ہوتی ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ گھومنے والی رفتار کو کم کرنے کا مطلب یہ ہے کہ آلے کا لباس کم ہوتا ہے اور کاٹنے کی قوت زیادہ آہستہ آہستہ بڑھتی ہے، اس طرح فیڈ میں اضافے کی وجہ سے کاٹنے والی قوت اور درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے۔ کے اثرات
11
آلے پر کاٹنے کی رفتار اور کاٹنے والی قوت کا اثر بہت اہم ہے۔ ضرورت سے زیادہ کاٹنے والی قوت آلے کے گرنے کی بنیادی وجہ ہے۔ کاٹنے کی رفتار اور کاٹنے والی قوت کے درمیان تعلق: کاٹنے کی رفتار جتنی تیز ہوتی ہے، فیڈ میں کوئی تبدیلی نہیں ہوتی اور کاٹنے والی قوت آہستہ آہستہ کم ہوتی جاتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، کاٹنے کی رفتار جتنی تیز ہوگی، ٹول اتنی ہی تیزی سے پہنتا ہے، کاٹنے والی قوت کو بڑا اور بڑا بناتا ہے، اور درجہ حرارت بھی بڑھتا جائے گا۔ یہ جتنا زیادہ ہوتا ہے، جب کاٹنے والی قوت اور اندرونی دباؤ بلیڈ کے برداشت کرنے کے لیے بہت زیادہ ہوتا ہے، تو بلیڈ چپ ہوجاتا ہے (یقیناً اس کی وجوہات بھی ہیں، جیسے درجہ حرارت میں تبدیلی اور سختی میں کمی کی وجہ سے تناؤ)۔
12
CNC لیتھز پر کارروائی کرتے وقت، مندرجہ ذیل نکات پر خصوصی توجہ دی جانی چاہیے۔
(1) فی الحال، ہمارے ملک میں اقتصادی CNC لیتھز عام طور پر عام تھری فیز اسینکرونس موٹرز کا استعمال کرتے ہیں تاکہ فریکوئنسی کنورٹرز کے ذریعے سٹیپلیس رفتار تبدیلی حاصل کی جا سکے۔ اگر کوئی مکینیکل سست روی نہیں ہے تو، سپنڈل آؤٹ پٹ ٹارک اکثر کم رفتار پر ناکافی ہوتا ہے۔ اگر کاٹنے کا بوجھ بہت بڑا ہے، تو بورنگ حاصل کرنا آسان ہے۔ تاہم، اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے کچھ مشین ٹولز گیئر گیئرز سے لیس ہیں۔
(2) ایک حصے یا ایک کام کی شفٹ کی پروسیسنگ کو مکمل کرنے کے لیے ٹول کو فعال کرنے کی کوشش کریں۔ بڑے حصوں کی تکمیل پر خصوصی توجہ دیں تاکہ درمیان میں ٹول کی تبدیلیوں سے بچا جا سکے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ٹول کو ایک ہی بار میں پروسیس کیا جا سکتا ہے۔
(3) CNC لیتھ کے ساتھ دھاگوں کو موڑتے وقت، اعلیٰ معیار اور موثر پیداوار حاصل کرنے کے لیے زیادہ سے زیادہ تیز رفتاری کا استعمال کریں۔
(4) جتنا ممکن ہو G96 استعمال کریں۔
(5) تیز رفتار مشینی کا بنیادی تصور یہ ہے کہ فیڈ کو حرارت کی ترسیل کی رفتار سے زیادہ کر دیا جائے، اس طرح کٹنگ گرمی کو لوہے کے چپس کے ساتھ خارج کر کے کٹنگ گرمی کو ورک پیس سے الگ کر دیا جائے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ورک پیس گرم نہ ہو یا گرم نہ ہو۔ کم اوپر. لہذا، تیز رفتار مشینی ایک بہت زیادہ درجہ حرارت کا انتخاب کرنا ہے. کاٹنے کی رفتار کو ہائی فیڈ کے ساتھ ملائیں اور ایک چھوٹی بیک کٹنگ رقم منتخب کریں۔
(6) ٹول ٹپ R کے معاوضے پر توجہ دیں۔
13
ورک پیس مواد کی مشینی درجہ بندی کی میز (چھوٹا P79)
عام طور پر استعمال ہونے والے دھاگے کاٹنے کے اوقات اور پیچھے کاٹنے کی میز (بڑی P587)
عام طور پر استعمال ہونے والے ہندسی حساب کے فارمولے (بڑا P42)
انچ اور ملی میٹر کی تبدیلی کی میز (بڑا P27)
14
کمپن اور ٹول چپنگ اکثر گروونگ کے دوران ہوتی ہے۔ اس سب کی بنیادی وجہ کاٹنے والی قوت میں اضافہ اور آلے کی ناکافی سختی ہے۔ ٹول کی توسیع کی لمبائی جتنی کم ہوگی، کلیئرنس اینگل جتنا چھوٹا ہوگا، بلیڈ کا رقبہ اتنا ہی بڑا ہوگا، سختی اتنی ہی بہتر ہوگی، اور یہ زیادہ سے زیادہ کاٹنے والی قوت کے ساتھ، نالی کٹر کی چوڑائی جتنی زیادہ ہوگی، کاٹنے والی قوت کو بھی برداشت کر سکتا ہے۔ اس کے مطابق اضافہ کریں، لیکن اس کی کاٹنے والی قوت بھی بڑھے گی۔ اس کے برعکس، نالی کا کٹر جتنا چھوٹا ہوگا، اتنی ہی کم قوت برداشت کر سکتا ہے، لیکن اس کی کاٹنے والی قوت بھی کم ہے۔
15
نالی کو موڑتے وقت کمپن کی وجوہات:
(1) ٹول کی توسیع کی لمبائی بہت لمبی ہے، جو سختی کو کم کرتی ہے۔
(2) فیڈ کی شرح بہت سست ہے، جس کی وجہ سے یونٹ کاٹنے والی قوت بڑھے گی اور بڑے کمپن کا سبب بنے گی۔ فارمولا ہے: P=F/back کٹنگ رقم*f۔ P یونٹ کاٹنے والی قوت ہے اور F کاٹنے والی قوت ہے۔ اس کے علاوہ، گردش کی رفتار بہت تیز ہے. چاقو بھی ہل جائے گا۔
(3) مشین کا آلہ کافی سخت نہیں ہے، جس کا مطلب ہے کہ کاٹنے کا آلہ کاٹنے والی قوت کو برداشت کر سکتا ہے، لیکن مشین کا آلہ نہیں کر سکتا۔ دو ٹوک الفاظ میں، مشین ٹول حرکت نہیں کر سکتا۔ عام طور پر، نئے بستروں میں اس قسم کا مسئلہ نہیں ہوگا۔ جن بستروں میں اس قسم کا مسئلہ ہے وہ یا تو بہت پرانے ہیں۔ یا آپ کو اکثر مشین ٹول قاتلوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
16
جب میں ایک پروڈکٹ کو تبدیل کر رہا تھا، میں نے محسوس کیا کہ طول و عرض شروع میں ٹھیک تھے، لیکن چند گھنٹوں کے بعد میں نے پایا کہ طول و عرض تبدیل ہو چکے ہیں اور طول و عرض غیر مستحکم ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہو سکتی ہے کہ چاقو شروع میں نئے تھے، اس لیے کاٹنے کی قوت زیادہ مضبوط نہیں تھی۔ یہ بڑا ہے، لیکن کچھ عرصے تک مڑنے کے بعد، ٹول پہن جاتا ہے اور کاٹنے والی قوت بڑی ہو جاتی ہے، جس کی وجہ سے ورک پیس چک پر شفٹ ہو جاتا ہے، اس لیے طول و عرض اکثر بند اور غیر مستحکم ہوتے ہیں۔
