ٹول پاتھ کے 01 عمومی قواعد
1) موٹا کھولیں
مشین ٹول کے زیادہ سے زیادہ بوجھ کے تحت، زیادہ تر معاملات میں، سب سے بڑے ممکنہ ٹول کا انتخاب کیا جانا چاہئے، سب سے بڑی ممکنہ فیڈ کی رقم، اور تیز ترین ممکنہ فیڈ۔ اسی چاقو کی صورت میں فیڈ فیڈ کی مقدار کے برعکس متناسب ہوتی ہے۔ عام حالات میں مشین ٹول کا بوجھ کوئی مسئلہ نہیں ہے۔ ٹول سلیکشن کا اصول بنیادی طور پر اس بات پر مبنی ہے کہ آیا مصنوعات کا دو جہتی زاویہ اور سہ جہتی قوس بہت چھوٹا ہے۔ چاقو کے منتخب ہونے کے بعد چاقو کی لمبائی طے کی جاتی ہے۔ اصول یہ ہے کہ چاقو کی لمبائی مشیننگ گہرائی سے زیادہ ہے۔ بڑے کام کے ٹکڑوں کے لئے، اس بات پر غور کرنا ضروری ہے کہ چک مداخلت کرتا ہے یا نہیں۔
2) ہلکا چاقو
ہلکے چاقو کا مقصد ورک پیس کی سطح کے کھردرے پن کی پروسیسنگ ضروریات کو حاصل کرنا اور مناسب مارجن محفوظ کرنا ہے۔ اسی طرح ہلکا چاقو زیادہ سے زیادہ بڑا ہونا چاہئے، اور وقت جتنا ممکن ہو، کیونکہ باریک چاقو کو طویل وقت درکار ہوتا ہے، سب سے مناسب خوراک استعمال کریں اور کھانا کھلاتے ہیں۔ اسی فیڈ کے تحت ٹرانس ورس فیڈ جتنی بڑی ہوتی ہے، اتنی ہی تیزی سے منحنی سطح کی فیڈ پروسیسنگ کے بعد سطح ی کھردری پن سے متعلق ہوتی ہے، فیڈ کا سائز منحنی سطح کی سطح کی شکل سے متعلق ہوتا ہے اور کم سے کم مارجن اس وقت تک رہ جاتا ہے جب تک سطح کو نقصان نہ پہنچے۔ مقدار، سب سے بڑا چاقو، تیز ترین رفتار، اور مناسب فیڈ کا استعمال کریں.
تمام کلمپس افقی اور عمودی ہوتے ہیں۔
1) ویس کلمپنگ
کلمپنگ کی اونچائی 10 ملی میٹر سے کم نہیں ہونی چاہئے، اور ورک پیس پر کارروائی کرتے وقت کلمپنگ کی اونچائی اور پروسیسنگ کی اونچائی کی وضاحت کی جانی چاہئے۔ پروسیسنگ کی اونچائی وائز طیارے سے تقریبا 5 ملی میٹر زیادہ ہونی چاہئے، اس کا مقصد مضبوطی کو یقینی بنانا ہے، اور اس کے ساتھ ساتھ وائز کو نقصان نہ پہنچانا ہے۔ اس طرح کی کلمپنگ ایک عمومی کلمپنگ ہے، اور کلمپنگ کی اونچائی کا تعلق ورک پیس کے سائز سے بھی ہے۔ ورک پیس جتنا بڑا ہوگا، کلمپنگ کی اونچائی جتنی زیادہ ہوگی۔
2) سپلنٹ کی کلمپنگ
کلمپنگ پلیٹ کو ورک ٹیبل پر کوڈ کیا گیا ہے، اور ورک پیس کو اسکریو کے ساتھ کلمپنگ پلیٹ پر لاک کیا گیا ہے۔ یہ کلمپنگ ناکافی کلمپنگ اونچائی اور بڑی پروسیسنگ فورس، عام طور پر درمیانے اور بڑے ورک پیس کے ساتھ ورک پیس کے لئے موزوں ہے، اور اس کا اثر بہتر ہے۔
3) کوڈ آئرن کی کلمپنگ
جب ورک پیس بڑا ہوتا ہے تو کلمپنگ کی اونچائی کافی نہیں ہوتی اور تار کو نیچے بند کرنے کی اجازت نہیں ہوتی، کلمپنگ آئرن استعمال کیا جاتا ہے۔ اس طرح کی کلمپنگ کو دو بار دبانے کی ضرورت ہے۔ چاروں کونوں کو پہلے کوڈ کیا جاتا ہے، دوسرے حصوں پر کارروائی کی جاتی ہے اور پھر چاروں اطراف کو چاروں کونوں پر عمل کرنے کے لئے کوڈ کیا جاتا ہے۔ دوسری کلمپنگ کے دوران، ورک پیس کو ڈھیلا نہ ہونے دیں، پہلے یارڈ کریں اور پھر ڈھیلا کریں۔ آپ دونوں اطراف کو پہلے کوڈ بھی کرسکتے ہیں اور دوسرے دو اطراف پر کارروائی کرسکتے ہیں۔
4) ٹول کی کلمپنگ
10 ملی میٹر سے اوپر کے قطر کے لئے، کلمپنگ لمبائی 30 ملی میٹر سے کم نہیں ہوگی؛ 10 ملی میٹر سے کم قطر کے لئے، کلمپنگ لمبائی 20 ملی میٹر سے کم نہیں ہوگی۔ ٹول کے ساتھ تصادم کو روکنے اور ورک پیس کے براہ راست داخل کرنے کے لئے ٹول کی کلمپنگ مضبوط ہونی چاہئے۔
03 ٹولز کی درجہ بندی اور ان کی ایپلی کیشن
(1) مواد کے لحاظ سے درجہ بندی
1) سفید اسٹیل چاقو: پہننے کے لئے آسان, تانبے اور چھوٹے اسٹیل مواد کے گاڑھا کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
2) ٹنگسٹن اسٹیل چاقو: کونے کی صفائی (خاص طور پر اسٹیل) اور ہلکے چاقو کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
3) الائی چاقو: ٹنگسٹن اسٹیل چاقو کی طرح.
4) جامنی چاقو؛ تیز رفتار کاٹنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، پہننے کے لئے آسان نہیں.
(2) کٹر سر کے مطابق
1) فلیٹ نیچے چاقو: چپٹے اور سیدھے اطراف کے لئے استعمال کیا جاتا ہے, فلیٹ کونوں کو صاف.
2) گیند چاقو: مختلف منحنی سطح روشنی اور ہلکے چاقو کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
3) بل ناک چاقو (سنگل سائیڈڈ، ڈبل سائیڈڈ اور فائیو سائیڈڈ): اسٹیل کے مواد کو کھردرا کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے (آر 0.8، آر0.3، آر0.5، آر0.4)۔
4) موٹے چمڑے کی چھری: کھردرے کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، حاشیے کے باقی طریقہ (0.3) پر توجہ دیں.
(3) ٹول بار کے مطابق
1) سیدھا شنک چاقو: سیدھا شنک چاقو مختلف مواقع کے لئے موزوں ہے۔
2) مائل بار چاقو: لیکن یہ سیدھے چہرے اور بار کی ڈھلوان سے کم ڈھلوان کے ساتھ سطح کے لئے موزوں نہیں ہے.
(4) چاقو کے کنارے کے مطابق
دو دھاری، تین دھاری، چار دھاری، بلیڈ کی تعداد جتنی زیادہ ہوگی، اثر اتنا ہی بہتر ہوگا، لیکن جتنا زیادہ کام ہوگا، رفتار اور خوراک کو اس کے مطابق ایڈجسٹ کیا جائے گا، اور زیادہ بلیڈوں کی زندگی لمبی ہوگی۔
(5) گیند کی چھریوں اور اڑنے والے چاقووں میں فرق
1) گیند چھری: جب منحنی حکمران گیند حکمران سے چھوٹا ہو، اور چپٹا حکمران گیند آر سے چھوٹا ہو، تو روشنی نہیں ہوتی (نیچے کے کونے پر واضح نہیں ہوتی)۔
2) اڑنے چاقو: فائدہ یہ ہے کہ یہ نیچے کونے صاف کر سکتے ہیں. انہی پیرامیٹرز کا موازنہ: وی=آر*ω، رفتار بہت تیز ہے (اڑنے والا چاقو) اور وہ چیزیں جو طاقتور اور روشن ہیں روشن ہیں۔ نقصان یہ ہے کہ منحنی سطح اور چپٹے حکمران کا سائز اڑنے والے چاقو کے قطر سے چھوٹا ہوتا ہے۔
04 سی این سی ملنگ تانبے کے نر کی مشق
(1) کن حالات میں تانبے کے عوام کی ضرورت ہے
1) تانبے کا نر بنانے کے لئے چاقو نیچے نہ کریں۔ ابھی بھی کچھ تانبے کے نر ہیں جن کو کم نہیں کیا جاسکتا۔ شکل باہر نکلی ہوئی ہے اور اسے تقسیم کرنے کی ضرورت ہے۔
2) چاقو نیچے جا سکتا ہے، لیکن توڑنے کے لئے آسان چاقو بھی تانبے سے بنانے کی ضرورت ہے، جو اصل صورتحال پر منحصر ہے.
3) ایسی مصنوعات جن کے لئے آگ کے نمونوں کی ضرورت ہوتی ہے انہیں تانبے سے بنانے کی ضرورت ہوتی ہے۔
4) اگر تانبا نہیں بنایا جا سکتا تو ہڈیوں کی پوزیشن بہت پتلی اور بہت زیادہ ہوتی ہے، اسے نقصان پہنچانا اور خراب کرنا آسان ہوتا ہے، اور یہ پروسیسنگ اور سپارکنگ کے دوران بگڑ جاتا ہے۔ اس وقت داخل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
5) ٹونگ گونگ کے ذریعہ پروسیس کی جانے والی مشرق اور مغرب کی سطح (خاص طور پر منحنی سطح بہت ہموار اور یکساں ہوگی) باریک گھنٹوں میں بہت سے مسائل اور ڈرائنگ میں بہت سے مسائل پر قابو پا سکتی ہے۔
6) موٹے تانبے کے نر اس وقت بنائے جانے چاہئیں جب درست شکلوں یا بڑے حاشیے کی ضرورت ہو۔
(2) ٹونگگونگ کا نقطہ نظر
1) تانبے سے بنی سطح منتخب کریں، سطح کو بھریں تاکہ اس کی تکمیل کی جا سکے، یا توسیعشدہ سطح کو بڑھایا جائے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تانبے کے تمام کنارے مارے جانے والے کناروں سے بڑے ہوں اور دیگر مصنوعات کی سطح کو نقصان نہ پہنچائیں، اور غیر ضروری صفائی کو دور کریں۔ ہوائی جہاز کا زاویہ جو اس سے کم ہے (ہوائی جہاز کے زاویہ کے ساتھ چوراہے ایک گہری گلو پوزیشن ہے)، ایک باقاعدہ شکل میں بھریں؛
2) ٹونگ گونگ کی سب سے بڑی شکل کا پتہ لگائیں اور وی چیٹ شامل کریں: اسٹیون 52014 میکرو پروگرام ٹیوٹوریل کی ایک کاپی باؤنڈری کے ساتھ بھیجے گا اور پھر اسے معاون سطح پر پروجیکٹ کرے گا؛ حوالہ فریم کے سائز کا تعین کریں، معاون سطح کو کاٹ دیں، اور تانبے کا ڈایاگرام بنیادی طور پر مکمل ہو جاتا ہے؛
3) مادی تیاری: لمبائی * چوڑائی * اونچائی، لمبائی اور چوڑائی ≥ یمیکس اور ایکس میکس بطور حوالہ فریم، اصل تانبے کے مواد کی لمبائی اور چوڑائی ڈرائنگ پر حوالہ فریم سے زیادہ ہونی چاہئے۔ اونچائی ≥ تونگونگ + بیس فریم اونچائی + کلمپنگ اونچائی کا نظریاتی سائز۔
05 مقررہ نمبر نکالنے کا مسئلہ
1) تیار پروسیسنگ سطح کی عدم موجودگی میں جہاز کو چار اطراف میں تقسیم کیا جاتا ہے، مرکز اصل میں ہوتا ہے، اوپر کی سطح صفر ہوتی ہے، اور جب اوپر کی سطح ہموار نہیں ہوتی (تانبے کے لیے) تو 0.1 کا مارجن باقی رہ جاتا ہے، یعنی جب نمبر کو چھوا جاتا ہے تو اصل قیمت 0 (زیڈ) ہوتی ہے، جو گراف پر 0.1 کم ہے۔
2) جب تیار مشین ی سطح ہو تو ڈرائنگ 0(زیڈ) پر تیار چہرہ بنائیں، اور جہاز کو درمیان میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، ورنہ مشینی سطح کی اصل اونچائی اور چوڑائی تیار کناروں (سنگل سائیڈ) کی تعداد سے چیک کی جانی چاہئے۔ ، لمبائی ڈرائنگ سے مختلف ہے، اور یہ اصل مواد کے مطابق پروگرام کیا جاتا ہے. عام حالات میں، پہلے ڈرائنگ پر سائز پر عمل کریں اور پھر ڈرائنگ پر شکل پر عمل کریں۔
3) جب پروسیسنگ کے لئے متعدد پوزیشنوں کی ضرورت ہوتی ہے تو پہلی پوزیشن (معیاری پوزیشن) دیگر پوزیشنوں کے بینچ مارک گھنٹہ ہونا ضروری ہے، اور لمبائی، چوڑائی اور اونچائی گھنٹوں کی ہونی چاہیے۔ اگلے تمام پروسیسنگ بینچ مارکس پر پچھلی بار کارروائی کی جانی چاہئے۔ سطح غالب رہے گی۔
4) داخل کی پوزیشننگ: اسے پورے میں رکھیں، نیچے کو ایک خاص اونچائی پر پیڈ کریں، اور پھر ڈرائنگ بھی اس اونچائی کو بڑھاتی ہے۔ جہاز کو پورے کے مطابق مرکز میں تقسیم کیا گیا ہے اور اونچائی کو شکل کے نچلے حصے میں اسکریو سے بند کیا گیا ہے؛ اگر یہ مربع ہے، یہ سیدھا ہو سکتا ہے. مرکز؛ سب سے بڑی شکل کے مرکز کے لئے ایک کھردرا نقطہ استعمال کیا جاسکتا ہے؛ ایک فکسچر کاٹیں، فکسچر کے مطابق فکسچر کو مرکز کریں، داخل ڈرائنگ اور فکسچر کی نسبتی پوزیشن کا تعین کریں، اور پھر فکسچر کے مرکز میں ڈرائنگ کی اصل رکھیں۔
06 کھردرا ٹول راستہ انتخاب
(1) سطح گرونگ
1) کلید دائرہ کار کا انتخاب اور سطح کا انتخاب ہے۔ ٹول پاتھ پروسیسنگ کا رقبہ یہ ہے: منتخب حد اطلاق میں منتخب سطح اختتامی سطح ہے، اور وہ تمام مقامات جہاں ٹول اعلیترین نقطہ سے سب سے نچلے مقام پر جا سکتا ہے اصول ہیں۔ منتخب سطح پوری سطح ہونے کے لئے بہترین ہے، اور حد صرف عمل کیا جائے علاقے ہو سکتا ہے. وہ علاقہ جہاں کوئی سطح نہیں ہے ٹول قطر کے نصف سے بھی کم پھیلا ہوا ہے۔ چونکہ دوسری سطحوں میں کافی حاشیہ ہوتا ہے، اس لیے وہ خود بخود محفوظ ہو جاتی ہیں؛ سب سے کم لائن کو بڑھانا بہتر ہے، کیونکہ سب سے نچلے مقام پر ایک آر گھنٹہ ہے۔
2) چاقو کا انتخاب: اگر ٹول کو سرپل یا ترچھی لائن میں نہیں کھلایا جا سکتا، یا وہ علاقہ جسے مشین نہیں کیا جا سکتا، وہ علاقہ جہاں ٹول کو کھلایا نہیں جا سکتا، سیل کر دیا جاتا ہے اور دوسری رفنگ کے لئے چھوڑ دیا جاتا ہے۔
3) ہلکے چاقو سے پہلے تمام غیر کٹے ہوئے علاقوں کو موٹا بنانا یقینی بنائیں، خاص طور پر چھوٹے کونے، بشمول دو جہتی کونے، سہ جہتی کونے اور سیل شدہ علاقے، ورنہ چاقو ٹوٹ جائے گا۔ ثانوی رفنگ: عام طور پر رینج، فلیٹ باٹم چاقو کا انتخاب کرنے کے لئے سہ جہتی گروونگ کا استعمال کریں، اور فلیٹ گروونگ اور کنٹور ٹول پاتھ وں کے لئے استعمال کریں۔ دیگر سطحوں کو نقصان نہ پہنچانے کی حالت میں، منتخب حد تک ٹول سینٹر کو عام طور پر بہتر نہیں کیا جاتا ہے۔ تیز رفتار دو طرفہ زاویہ صورتحال پر منحصر ہے۔ سرپل فیڈ، زاویہ 1.5 ڈگری ہے، اور اونچائی 1 ہے. جب نالی کی شکل پٹی ہوتی ہے، تو یہ سرپل کٹنگ کو قطری لکیر میں کھلانے کے لئے استعمال نہیں کیا جاتا ہے۔ عام طور پر فلٹر کھولا جاتا ہے، خاص طور پر جب منحنی سطح موٹی ہو۔
4) پیچھے ہٹنا: عام طور پر نسبتی پیچھے ہٹنے کی ضرورت نہیں ہوتی، لیکن مطلق پیچھے ہٹنے کا استعمال کیا جاتا ہے۔ جب کوئی جزیرہ نہیں ہوتا تو نسبتا پیچھے ہٹنے کا استعمال کیا جاتا ہے۔
(2) ہوائی جہاز خندق
مختلف طیاروں، منحنی چپٹے کھالوں کو ملانا، جب ایک کھلے جہاز کے ایک حصے کو مل نگلتے ہیں، تو آپ کو حد کی وضاحت کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اصولی طور پر، یہ (ایک سے زیادہ ٹول قطر) کھلا سکتا ہے، اور کھلنے کے باہر ٹول قطر کے نصف سے بھی بڑا ہے، اور احاطہ بند ہے۔
(3) ظاہری شکل
جب منتخب طیارہ شکل کی تہہ کے لیے موزوں ہو تو شکل کی تہہ دار چاقو لفٹ (پلانر شکل) استعمال کریں۔ جب چاقو اٹھانے کی نوک اور چاقو کی نوک ایک مقام پر ہوتی ہے تو چاقو اٹھانے کی ضرورت نہیں ہوتی۔ زیڈ طیارہ عام طور پر چاقو اٹھاتا ہے، کوشش کریں کہ نسبتی اونچائی استعمال نہ کریں؛ معاوضے کی سمت عمومی حق معاوضہ ہے (چاقو سے دور)۔
(4) میکانیکی معاوضے کے لئے ٹول پاتھ سیٹنگ
اصلاح نمبر 21 ہے، کمپیوٹر کی اصلاح کو میکانیکی اصلاح میں تبدیل کیا جاتا ہے، فیڈ عمودی ہوتی ہے، اور وہ جگہ جہاں ٹول پاس نہیں ہو سکتا اسے مارجن چھوڑے بغیر ایک بڑے آر میں تبدیل کر دیا جاتا ہے۔
(5) کنٹور شکل
یہ بند چہرے کے لئے موزوں ہے۔ اگر کھلے چہرے کے چار دائرے ہیں تو اوپر کے چہرے پر مہر لگا دی جائے۔ اگر یہ چار دائروں کے اندر ہے یا چار دائروں کے اندر نہیں ہے تو حد اور اونچائی کا انتخاب کیا جانا چاہئے (گاڑھا کرنے کے لئے ایک مخصوص قوس استعمال کی جاتی ہے)۔ حالات: کسی بھی جہاز میں مشیننگ کا فاصلہ ایک ٹول قطر سے کم ہوتا ہے، اگر یہ ایک ٹول قطر سے زیادہ ہو تو مساوی اونچائی کا ایک بڑا ٹول یا دو خدوخال استعمال کیے جانے چاہئیں۔
(6) سطح ہموار
بہترین یکسانیت اور کرسپنس کے ساتھ، یہ ہلکے چاقو کے لئے موزوں ہے اور بہت سے معاملات میں کنٹور شکل کی جگہ لے سکتا ہے۔
(7) تابکاری چاقو راستہ
درمیان میں بڑے سوراخ وں والے حالات کے لئے موزوں (کم استعمال)۔ توجہ کی ضرورت کے معاملات: چاقو کو اچھالنا، چاقو تیز نہیں ہے، چاقو بہت لمبا ہے، اور ورک پیس اتنا گہرا ہے کہ گھوم نہیں سکتا اور اوپر نیچے نہیں جا سکتا؛ ورک پیس کے تیز کونوں کو دو ٹول راستوں میں تقسیم کیا جانا چاہئے، ختم نہیں، جب چاقو ہلکا ہوتا ہے تو کنارہ بہترین ہوتا ہے۔ توسیع کریں (آلے کو آگے بڑھانے اور پیچھے ہٹنے کے لیے قوس کا استعمال کریں)۔
07 واضح زاویہ
1) یہاں واضح کونے ایک دو جہتی اندھا کونا ہے، جو ایک ایسا حصہ ہے جس تک پچھلے عمل میں نہیں پہنچا گیا ہے۔ اگر ہلکے چاقو کو اس جگہ جانے کی ضرورت ہے تو کونے کو پہلے صاف کیا جائے اور کونے کو کئی چھریوں سے صاف کیا جائے۔ ، بہت زیادہ جگہوں کو صاف کرنے کے لئے چاقو کا استعمال نہ کریں۔
2) سہ جہتی کونے صاف کریں: کچھ چھوٹے کھانچے اور کچھ سہ جہتی کونے کھولیں۔
3) آسان توڑنے والے چاقوکے لئے، ہمیں پتلی چھریوں، بہت لمبی، اور بہت بڑی پروسیسنگ حجم (بنیادی طور پر زیڈ سمت، گہرائی کی سمت میں) جیسے حالات پر غور کرنا چاہئے۔
4) ٹول راستہ: چلنے کے لئے دو جہتی شکل استعمال کریں، صرف چھوٹا زاویہ (آر 0.8) اور دو جہتی سطح کا زاویہ صاف کیا جا سکتا ہے؛ متوازی آلے کا راستہ استعمال کریں؛ کنٹور شکل استعمال کریں؛ ایک قسم کی منحنی سطح اور شکل ہے جس تک چاقو سے نہیں پہنچا جا سکتا۔ اندھے کونوں کو پہلے بند کرنا ہوگا اور پھر کونوں کو صاف کرنا چاہئے۔ بڑی سطح میں چھوٹے خلا عام طور پر پہلے بند ہوتے ہیں۔
08 ژونگگوانگ
1) ژونگگوانگ: ایک منحنی سطح اسٹیل مواد اور عمدہ مرد ٹیلنٹ ژونگگوانگ کے طور پر.
2) اصول: جب چاقو کو کھردرا کیا جاتا ہے تو پرتوں کے درمیان زیادہ حاشیہ ہوتا ہے، جو ہلکے چاقو کے استعمال پر بہتر اثر حاصل کرنے کا عمل ہوتا ہے۔
3) خصوصیات: تیزی سے ہٹانے، بڑے چاقو اور اڑنے چاقو, بڑی خوراک, بڑے فاصلے؛ سطح کے معیار کے بارے میں فکر کرنے کی ضرورت نہیں ہے؛ فلیٹ ورک پیس کو درمیانی چمک کی ضرورت نہیں ہے؛ کنٹورڈ ورک پیسز کو درمیانی چمک کی ضرورت نہیں ہوتی، اور کنٹور پتلا ہوسکتا ہے جب کنٹور موٹا ہو دونوں عمل کو ایک ساتھ رکھنا، باریک نقطہ سطح کے حاشیے اور پرتوں کے درمیان فاصلے کی طرف اشارہ کرتا ہے؛ کیا روشنی کی ضرورت ہے، اور ایک اور اہم عنصر کام کرنے والا مواد ہے۔ مواد جتنا مشکل ہوگا، روشنی پر غور کیا جائے گا؛ روشنی کی پروسیسنگ اس طرح پروسیس کی جانے والی چیزوں کے مقابلے میں ہلکے چاقو کی سمت اور کھردرا ہونا بہترین ہے، جس کا اچھا اثر اور یکسانیت ہوگی۔
09 ہلکا چاقو
ہلکا چاقو مختلف مصنوعات اور سانچوں کی اسمبلی کی ضروریات کو پورا کرنا ہے، لہذا بہت محتاط رہیں، اور مختلف ضروریات کے مطابق مختلف ٹول پاتھ سیٹنگز اور پیرامیٹر سیٹنگز دیں۔
(1) ہلکے چاقو کی کاٹنے کی اونچائی اور آخری اونچائی کو 0 میں تبدیل کر دیا جاتا ہے، اور رواداری کا ڈیزائن 1 تار کے اندر ہوتا ہے، فلٹر کیے بغیر (ورک پیس جتنا چھوٹا ہوتا ہے، رواداری چھوٹی ہوتی ہے اور رواداری ظاہری شکل کو متاثر کرتی ہے)۔
(2) سامنے کے سانچے اور علیحدگی کی سطح کو بہترین اختتام حاصل کرنا چاہئے، پیچھے کا سانچہ کم تر ہوسکتا ہے، اور دیگر غیر مماثل اور خالی جگہیں کھردری ہوسکتی ہیں۔
(3) ٹول پاتھ ڈیزائن کا تعین مندرجہ ذیل عوامل سے ہوتا ہے:
1) مخصوص شکل (جیسے ہوائی جہاز اور دیگر سطحیں)، کھڑی سطح اور چپٹی منحنی سطح۔
2) کیا دونوں اطراف کے درمیان تیز کونے ہیں (تیز کونے الگ ہیں)۔
3) کیا دونوں حصوں کے تقاضے مختلف ہیں (چاہے حاشیہ چھوڑنا ہو، کتنا مارجن ہو، اور ختم کرنے کے تقاضے مختلف ہوں)۔
4) ہلکے چاقو میں تحفظ کی سطح کا مسئلہ ایک بڑا مسئلہ ہے. پروسیسڈ سطح کو پروسیسنگ میں غلطیوں سے محفوظ رکھنا چاہئے اور تحفظ کی سطح کے تقاضوں کے مطابق محفوظ کرنا چاہئے۔ حد تحفظ، صفر تحفظ چاہے غلطی، اونچائی کی حد اور حد اطلاق ہو؛ تحفظ سطح تحفظ.
5) ٹول راستے کی توسیع. ہلکے چاقو میں، جب آلے کے راستے کو کنارے پر پروسیس کیا جاتا ہے تو قوس کو آگے بڑھانا اور پیچھے ہٹنا بہتر ہے، ورنہ سطح کو پہلے سے تھوڑا سا بڑھایا جاتا ہے۔
6) ہلکے چاقو میں چاقو اٹھانے کا مسئلہ. چاقو اٹھانا وقت کا ضیاع ہے، لہذا اس سے بچنے کی کوشش کریں۔
طریقہ 1: چاقو کلیئرنس سیٹ کریں (چھوٹا خلا)
طریقہ 2: کور کو ڈھانپ یں اور چاقو کو سیل کریں (چھوٹا خلا)
طریقہ 3: خلا سے بچیں (بڑا خلا)
طریقہ 4: کنٹورنگ کرتے وقت اسی اونچائی تک پھیلائیں
7) ہلکے چاقو میں فیڈ کا مسئلہ. پہلی فیڈ ورک پیس کے باہر سے ہونی چاہئے تاکہ ورک پیس کو ارتعاش اور نقصان سے بچا جاسکے۔ تمام ہلکے چاقو کھلانے کے لئے سیٹ کیا جانا چاہئے.
8) ٹول پہننے کا مسئلہ: جب ورک پیس بڑا ہوتا ہے تو ایک ہی ورک پیس کو ختم کرنے کے لئے متعدد ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے۔
