حالیہ برسوں میں، پانچ محور لنکیج CNC مشینی مراکز کو مختلف شعبوں میں زیادہ سے زیادہ استعمال کیا گیا ہے۔ عملی ایپلی کیشنز میں، جب بھی لوگوں کو خصوصی شکل کے پیچیدہ حصوں کی اعلیٰ کارکردگی اور اعلیٰ معیار کی پروسیسنگ کا مسئلہ درپیش ہوتا ہے، تو بلا شبہ پانچ محور لنکیج ٹیکنالوجی ایسے مسائل کو حل کرنے کا ایک اہم ذریعہ ہے۔ زیادہ سے زیادہ مینوفیکچررز اعلی کارکردگی اور اعلی معیار کی پروسیسنگ کو پورا کرنے کے لیے پانچ محور والے آلات تلاش کرتے ہیں۔ لیکن، کیا آپ واقعی پانچ محور مشینی کے بارے میں کافی جانتے ہیں؟
01
پانچ محور والے مشین ٹول کا مکینیکل ڈھانچہ
پانچ محور مشینی کو صحیح معنوں میں سمجھنے کے لیے، ہمیں پہلے یہ سمجھنا چاہیے کہ پانچ محور مشین کا آلہ کیا ہے۔ فائیو ایکسس مشین ٹول (5 ایکسس مشیننگ)، جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے، X، Y، اور Z کے تین مشترکہ لکیری محوروں میں دو روٹری محوروں کو شامل کرنے سے مراد ہے۔ A، B، اور C میں دو گردشی محور تین- مختلف مصنوعات کی تکنیکی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے محور میں مختلف موشن موڈ ہوتے ہیں۔
5- محور مشینی مرکز کے مکینیکل ڈیزائن کے لحاظ سے، مشین ٹول بنانے والے ہمیشہ مختلف تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے نئے موشن موڈز تیار کرنے کے لیے پرعزم رہے ہیں۔ اس وقت مارکیٹ میں موجود مختلف قسم کے فائیو ایکسس مشین ٹولز کی بنیاد پر، اگرچہ مکینیکل ڈھانچے کی مختلف اقسام ہیں، بنیادی طور پر درج ذیل اقسام ہیں:
1. دو گردش کوآرڈینیٹ براہ راست ٹول ایکسس کی سمت کو کنٹرول کرتے ہیں (ڈبل سوئنگ ہیڈ فارم)۔
تصویر
2. دو کوآرڈینیٹ محور ٹول کے اوپری حصے میں ہیں، لیکن گردش کا محور لکیری محور (سگنگ ہیڈ ٹائپ) کے لیے کھڑا نہیں ہے۔
3. دو گردش کوآرڈینیٹ براہ راست جگہ کی گردش کو کنٹرول کرتے ہیں (ڈبل ٹرن ٹیبل فارم)۔
4. دو کوآرڈینیٹ محور میز پر ہیں، لیکن گردش کا محور لکیری محور (پلمبڈ ٹیبل کی قسم) پر کھڑا نہیں ہے۔
تصویر
5. دو گردش کوآرڈینیٹ میں سے ایک ٹول پر کام کرتا ہے، اور دوسرا ورک پیس پر کام کرتا ہے (ایک پینڈولم اور ایک انقلاب)۔
*ٹرم: اگر گردش کا محور لکیری محور پر کھڑا نہیں ہے، تو اسے "پلنگنگ" محور سمجھا جاتا ہے۔
ان ڈھانچے کے ساتھ پانچ محور والے مشین ٹولز کو دیکھنے کے بعد، مجھے یقین ہے کہ ہمیں سمجھنا چاہیے کہ پانچ محور والے مشین ٹولز کیا اور کیسے حرکت کر رہے ہیں۔ تاہم، پروسیسنگ کے دوران اس طرح کی متنوع مشین ٹول کی ساخت کیا خصوصیات دکھا سکتی ہے؟ روایتی تین محور مشین ٹولز کے مقابلے میں، کیا فوائد ہیں؟ اگلا، آئیے پانچ محور والے مشین ٹول کے برائٹ پوائنٹس پر ایک نظر ڈالتے ہیں۔
02
پانچ محور مشینی کے بہت سے فوائد
پانچ محور مشین ٹولز کی خصوصیات کے بارے میں بات کرتے ہوئے، ان کا روایتی تین محور والے آلات سے موازنہ کرنا ضروری ہے۔ تین محور پروسیسنگ کا سامان پیداوار میں نسبتاً عام ہے، اور اس کی کئی شکلیں ہیں جیسے عمودی، افقی اور گینٹری۔ عام پروسیسنگ طریقوں میں اینڈ مل اینڈ ایج پروسیسنگ اور سائیڈ ایج پروسیسنگ شامل ہیں۔ گیند کے آخر میں چاقو وغیرہ کی پروفائلنگ لیکن اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ جس شکل یا طریقہ میں ایک عام خصوصیت ہے، یعنی مشینی عمل کے دوران آلے کے محور کی سمت میں کوئی تبدیلی نہیں ہوتی ہے، اور مشین ٹول صرف خلائی کارٹیشین میں ٹول حاصل کرسکتا ہے۔ شعبہ میں X، Y، اور Z. تحریک کے تین لکیری محوروں کے انٹرپولیشن کے ذریعے کوآرڈینیٹ کرتا ہے۔ لہذا، جب مندرجہ ذیل مصنوعات کا سامنا کرنا پڑتا ہے، تو تین محور والے مشین ٹولز کے نقصانات، جیسے کہ کم کارکردگی، سطح کا ناقص معیار اور یہاں تک کہ عمل کرنے میں ناکامی، سامنے آ جاتی ہے۔
تین محور CNC مشینی سازوسامان کے مقابلے میں، پانچ لنکیج CNC مشین ٹولز کے درج ذیل فوائد ہیں:
1. آلے کو بہترین کٹنگ حالت میں رکھیں اور کاٹنے کے حالات کو بہتر بنائیں
جیسا کہ اوپر کی تصویر میں دکھایا گیا ہے، بائیں شکل میں تین محور کٹنگ موڈ میں، جب کاٹنے کا آلہ اوپر یا ورک پیس کے کنارے پر جاتا ہے، تو کاٹنے کی حالت آہستہ آہستہ خراب ہوتی جاتی ہے۔ یہاں بھی کاٹنے کے بہترین حالات کو برقرار رکھنے کے لیے، ایک روٹری ٹیبل کی ضرورت ہے۔ اور اگر ہم ایک فاسد طیارے کو مکمل طور پر پروسیس کرنا چاہتے ہیں، تو میز کو متعدد بار مختلف سمتوں میں گھمایا جانا چاہیے۔ یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ پانچ محور والا مشین ٹول اس صورتحال سے بھی بچ سکتا ہے کہ بال اینڈ ملنگ کٹر کی سینٹر پوائنٹ لائن کی رفتار 0 ہے، اور سطح کا بہتر معیار حاصل کر سکتا ہے۔
2. مؤثر طریقے سے آلے کی مداخلت سے بچیں
جیسا کہ اوپر کی تصویر میں دکھایا گیا ہے، ایرو اسپیس فیلڈ میں استعمال ہونے والے پرزوں جیسے امپیلر، بلیڈ اور بلسک کے لیے، تین محور والے آلات مداخلت کی وجہ سے عمل کی ضروریات کو پورا نہیں کرسکتے ہیں۔ پانچ محور مشین کا آلہ مطمئن کیا جا سکتا ہے. ایک ہی وقت میں، پانچ محور مشین ٹول پروسیسنگ کے لیے چھوٹے ٹولز کا بھی استعمال کر سکتا ہے، سسٹم کی سختی کو بہتر بنا سکتا ہے، ٹولز کی تعداد کو کم کر سکتا ہے، اور خصوصی ٹولز کی تیاری سے بچ سکتا ہے۔ ہمارے کاروباری مالکان کے لیے، اس کا مطلب ہے کہ ٹول کی لاگت کے لحاظ سے، پانچ محور والا مشین ٹول آپ کے پیسے بچائے گا!
3. کلیمپنگ کے اوقات کی تعداد کو کم کریں، اور ایک کلیمپنگ میں پانچ طرفہ پروسیسنگ مکمل کریں۔
جیسا کہ اوپر کی تصویر میں دکھایا گیا ہے، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ پانچ محور مشینی مرکز بینچ مارک کی تبدیلی کو کم کر سکتا ہے اور مشینی درستگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ اصل پروسیسنگ میں، صرف ایک کلیمپنگ کی ضرورت ہوتی ہے، اور پروسیسنگ کی درستگی کی ضمانت دینا آسان ہے۔ ایک ہی وقت میں، عمل کی زنجیر کے مختصر ہونے اور پانچ محور مشینی مرکز میں آلات کی تعداد میں کمی کی وجہ سے، فکسچر کی تعداد، ورکشاپ کے علاقے اور سامان کی دیکھ بھال کے اخراجات بھی کم ہو گئے ہیں۔ اس کا مطلب ہے کہ آپ کم فکسچر، کم ورکشاپ ایریا اور دیکھ بھال کے اخراجات کو زیادہ موثر اور اعلیٰ معیار کی پروسیسنگ کو مکمل کرنے کے لیے استعمال کر سکتے ہیں!
4. پروسیسنگ کے معیار اور کارکردگی کو بہتر بنائیں
جیسا کہ تصویر میں دکھایا گیا ہے، پانچ محور والی مشین ٹول کو آلے کے سائیڈ ایج کے ساتھ کاٹا جا سکتا ہے، اور پروسیسنگ کی کارکردگی زیادہ ہے۔
5. پیداواری عمل کے سلسلے کو مختصر کریں اور پیداوار کے انتظام کو آسان بنائیں
پانچ محور CNC مشین ٹولز کی مکمل مشینی پیداوار کے عمل کے سلسلے کو بہت مختصر کر دیتی ہے، جو پیداوار کے انتظام اور منصوبہ بندی اور نظام الاوقات کو آسان بنا سکتی ہے۔ ورک پیس جتنا پیچیدہ ہوگا، اس کے روایتی پیداواری طریقوں سے زیادہ واضح اس کے فوائد وکندریقرت عمل کے ساتھ ہیں۔
6. نئی مصنوعات کی ترقی کے دور کو مختصر کریں۔
ایرو اسپیس، آٹوموٹو اور دیگر شعبوں میں کاروباری اداروں کے لیے، کچھ نئے پروڈکٹ کے پرزے اور مولڈنگ کے سانچوں میں پیچیدہ شکلیں اور اعلیٰ درستگی کے تقاضے ہوتے ہیں۔ لہذا، اعلی لچک، اعلی صحت سے متعلق، اعلی انضمام اور مکمل پروسیسنگ کی صلاحیتوں کے ساتھ پانچ محور CNC مشینی مراکز کا استعمال کیا جا سکتا ہے. یہ نئی مصنوعات کی ترقی کے عمل میں پیچیدہ حصوں کی پروسیسنگ کی صحت سے متعلق اور سائیکل کے مسائل کو اچھی طرح سے حل کر سکتا ہے، ترقی کے دور کو بہت مختصر کر سکتا ہے اور نئی مصنوعات کی کامیابی کی شرح کو بہتر بنا سکتا ہے۔
خلاصہ یہ کہ پانچ محور والے مشین ٹول کے بہت سے فوائد ہیں، لیکن پانچ محور والے مشین ٹول کا رویہ کنٹرول، CNC سسٹم، CAM پروگرامنگ اور پوسٹ پروسیسنگ تین محور والے مشین ٹول سے کہیں زیادہ پیچیدہ ہیں! ایک ہی وقت میں، جب ہم پانچ محور مشینی اوزار کے بارے میں بات کرتے ہیں، تو ہمیں صحیح اور غلط پانچ محور کے مسئلے کے بارے میں بات کرنی ہوگی۔ ہم سب جانتے ہیں کہ صحیح اور غلط پانچ محور کے درمیان سب سے بڑا فرق RTCP فنکشن ہے۔ تاہم، RTCP کیا ہے، یہ کیسے تیار ہوتا ہے اور اسے کیسے لاگو کیا جائے؟ اس کے بعد، آئیے مشین ٹول کی ساخت اور پروگرامنگ کی پوسٹ پروسیسنگ کو ملا کر اس کے حقیقی چہرے کو سمجھنے کے لیے تفصیل سے RTCP پر ایک نظر ڈالتے ہیں۔
03
RTCP کے بارے میں
RTCP، اعلی درجے کے فائیو ایکسس CNC سسٹم میں، سوچتا ہے کہ RTCP گھومنے والا ٹول سینٹر پوائنٹ ہے، جسے ہم اکثر ٹول ٹپ پوائنٹ فالونگ فنکشن کہتے ہیں۔ پانچ محور مشینی میں، جب ٹول ٹپ پوائنٹ کی رفتار اور ٹول اور ورک پیس کے درمیان رویہ کا تعاقب کرتے ہوئے، روٹری موشن کی وجہ سے ٹول ٹپ پوائنٹ کی اضافی حرکت پیدا ہوتی ہے۔ CNC سسٹم کے کنٹرول پوائنٹس اکثر ٹول ٹپ پوائنٹس کے ساتھ موافق نہیں ہوتے ہیں، لہذا CNC سسٹم کو خود بخود کنٹرول پوائنٹس کو درست کرنا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ٹول ٹپ پوائنٹس مقررہ رفتار کے مطابق حرکت کریں۔ صنعت میں، اس ٹیکنالوجی کو TCPM، TCPC یا RPCP بھی کہا جاتا ہے۔ درحقیقت، ان ناموں کی فنکشن تعریفیں RTCP سے ملتی جلتی ہیں۔ سخت الفاظ میں، RTCP فنکشن ڈبل سوئنگ ہیڈ سٹرکچر میں استعمال ہوتا ہے، اور جھولے کے سر کی گردش کا مرکز نقطہ معاوضے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ آر پی سی پی کی طرح کا فنکشن بنیادی طور پر مشین ٹول پر ڈبل ٹرن ٹیبل کی شکل میں لاگو ہوتا ہے، اور یہ ورک پیس کی گردش کی وجہ سے لکیری محور کوآرڈینیٹ کی تبدیلی کی تلافی کرتا ہے۔ درحقیقت، ان فنکشنز کا مختلف راستوں سے ایک ہی مقصد ہوتا ہے، جن میں سے سبھی ٹول کے سینٹر پوائنٹ اور ٹول اور ورک پیس کی سطح کے درمیان حقیقی رابطہ پوائنٹ کو برقرار رکھنا ہے۔ لہذا، اظہار کی سہولت کے لیے، یہ مضمون اس قسم کی ٹیکنالوجی کو RTCP ٹیکنالوجی کے طور پر یکجا کرتا ہے۔
تو RTCP فنکشن کیسے وجود میں آیا؟ بہت سال پہلے، جب پانچ محور والے مشین ٹولز پہلی بار مارکیٹ میں مقبول ہوئے، تو مشین ٹول مینوفیکچررز نے RTCP کا تصور پیش کیا۔ اس وقت، RTCP کا کام ٹیکنالوجی کی خاطر ایک چال کی طرح تھا، اور زیادہ لوگ اس ٹیکنالوجی کے بارے میں پرجوش اور hyped تھے۔ درحقیقت، RTCP کا کام بالکل برعکس ہے۔ یہ نہ صرف ایک اچھی ٹیکنالوجی ہے، بلکہ ایک اچھی ٹیکنالوجی بھی ہے جو فوائد لا سکتی ہے اور صارفین کے لیے قدر پیدا کر سکتی ہے۔ RTCP ٹکنالوجی والے مشین ٹولز کے لیے (یعنی چین میں حقیقی پانچ محور والے مشینی ٹولز کہلائے جاتے ہیں)، آپریٹر کو ٹرن ٹیبل کی ایکسس لائن کے ساتھ ورک پیس کو درست طریقے سے سیدھ میں کرنے اور اسے اتفاق سے کلیمپ کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ مشین ٹول خود بخود آفسیٹ کی تلافی کرتا ہے، معاون وقت کو بہت کم کرتا ہے اور پروسیسنگ کو بہتر بناتا ہے۔ صحت سے متعلق ایک ہی وقت میں، پوسٹ پروسیسنگ کرنا آسان ہے، جب تک کہ ٹول ٹپ پوائنٹ کے کوآرڈینیٹ اور ویکٹر آؤٹ پٹ ہوں۔ جیسا کہ ہم نے پہلے کہا، مکینیکل ڈھانچے کے لحاظ سے، پانچ محور والے CNC مشین ٹولز میں بنیادی طور پر ڈھانچے ہوتے ہیں جیسے کہ ڈبل سوئنگ ہیڈز، ڈبل ٹرن ٹیبل، اور ایک جھولا اور ایک موڑ۔
ذیل میں ہم RTCP فنکشن کو تفصیل سے متعارف کرانے کے لیے مثال کے طور پر ڈبل ٹرن ٹیبل کے ساتھ ہائی اینڈ فائیو ایکسس CNC سسٹم لیں گے۔
پانچ محور والے مشین ٹول میں چوتھے محور اور پانچویں محور کے تصور کی وضاحت کریں: چوتھے محور کی گردش ڈبل روٹری ٹیبل کی ساخت میں پانچویں محور کے رویے کو متاثر کرتی ہے، اور پانچویں محور کی گردش رویے کو متاثر نہیں کر سکتی۔ چوتھے محور کا۔ پانچواں محور چوتھے محور پر گردش کوآرڈینیٹ ہے۔
ٹھیک ہے، تعریف پڑھنے کے بعد، اس کی وضاحت کرتے ہیں. جیسا کہ اوپر کی تصویر میں دکھایا گیا ہے، مشین ٹول کا چوتھا محور A محور ہے، اور 5 واں محور C محور ہے۔ ورک پیس C-axis ٹرن ٹیبل پر رکھی گئی ہے۔ جب چوتھا محور A-axis گھومتا ہے، کیونکہ C-axis A-axis پر نصب ہوتا ہے، C-axis کی کرنسی بھی متاثر ہوتی ہے۔ اسی طرح، ورک پیس کے لیے جو ہم ٹرن ٹیبل پر رکھتے ہیں، اگر ہم ٹول سینٹر کٹنگ پروگرام کرتے ہیں، تو گردش کوآرڈینیٹ کی تبدیلی لامحالہ لکیری محور کے X، Y، Z کوآرڈینیٹ کی تبدیلی کا باعث بنے گی، جس کے نتیجے میں رشتہ دار نقل مکانی اس نقل مکانی کو ختم کرنے کے لیے، مشین ٹول کو اس کی تلافی کرنی چاہیے، اور RTCP ایک فنکشن ہے جو اس معاوضے کو ختم کرنے کے لیے تیار کیا جاتا ہے۔
تو مشین ٹول اس آفسیٹ کی تلافی کیسے کرتا ہے؟ اگلا، آئیے تجزیہ کرتے ہیں کہ یہ آفسیٹ کیسے تیار ہوتا ہے۔
اوپر کے مطابق، ہم سب جانتے ہیں کہ لکیری محور کوآرڈینیٹس کا آفسیٹ گردشی نقاط کی تبدیلی کی وجہ سے ہوتا ہے۔ پھر یہ خاص طور پر اہم ہے کہ گردش کے محور کے گردشی مرکز کا تجزیہ کیا جائے۔ ڈبل ٹرن ٹیبل ڈھانچے والے مشین ٹول کے لیے، C-axis کا کنٹرول پوائنٹ، یعنی پانچواں محور، عام طور پر مشین ٹیبل کی گردش کے مرکز میں ہوتا ہے۔ چوتھے محور کے لیے، چوتھے محور کے وسط پوائنٹ کو عام طور پر کنٹرول پوائنٹ کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے۔
پانچ محور کے کنٹرول کو محسوس کرنے کے لیے، عددی کنٹرول سسٹم کو پانچویں محور کے کنٹرول پوائنٹ اور چوتھے محور کے کنٹرول پوائنٹ کے درمیان تعلق کو جاننے کی ضرورت ہے۔ یعنی مشین ٹول کے A اور C محور کی ابتدائی حالت (0 پوزیشن)، چوتھے محور گھومنے والے کوآرڈینیٹ سسٹم میں پانچویں محور کنٹرول پوائنٹ کی پوزیشن ویکٹر [U, V, W] جہاں چوتھا محور کنٹرول پوائنٹ اصل ہے. ساتھ ہی A اور C محور کے درمیان فاصلہ جاننا بھی ضروری ہے۔ ڈبل ٹرن ٹیبل مشین ٹول کے لیے، ذیل کی تصویر میں ایک مثال دکھائی گئی ہے۔
اس کے بارے میں بات کرتے ہوئے، آپ دیکھ سکتے ہیں کہ RTCP فنکشن والے مشین ٹولز کے لیے، کنٹرول سسٹم ہر وقت ٹول سینٹر کو پروگرام شدہ پوزیشن پر رکھتا ہے۔ اس صورت میں، پروگرامنگ خود ساختہ اور مشین کینیمیٹکس سے آزاد ہے۔ جب آپ مشین ٹول پر پروگرام کرتے ہیں، تو آپ کو مشین کی حرکت اور ٹول کی لمبائی کے بارے میں فکر کرنے کی ضرورت نہیں ہے، آپ کو صرف ٹول اور ورک پیس کے درمیان رشتہ دار حرکت کے بارے میں سوچنے کی ضرورت ہے۔ باقی جاب کنٹرول سسٹم آپ کے لیے کرے گا۔ مثال کے طور پر:
جیسا کہ اوپر کی تصویر میں دکھایا گیا ہے، جب RTCP فنکشن بند نہیں ہوتا ہے، تو کنٹرول سسٹم ٹول کی لمبائی پر غور نہیں کرتا ہے۔ ٹول محور کے مرکز کے گرد گھومتا ہے۔ چاقو کی نوک پوزیشن سے ہٹ جائے گی اور اب اسے ٹھیک نہیں کیا جائے گا۔
جیسا کہ اوپر دی گئی تصویر میں دکھایا گیا ہے، جب RTCP فنکشن آن ہوتا ہے، کنٹرول سسٹم صرف ٹول کی سمت بدلتا ہے، اور ٹول ٹپ کی پوزیشن میں کوئی تبدیلی نہیں ہوتی۔ X، Y، Z محور میں ضروری معاوضے کی نقل و حرکت کا خود بخود حساب لگایا جاتا ہے۔
اور فائیو ایکسس مشین ٹولز اور سی این سی سسٹم جن میں RTCP نہیں ہے کے لیے لکیری ایکسس کوآرڈینیٹ آفسیٹ کا مسئلہ کیسے حل کیا جائے؟ ہم جانتے ہیں کہ چین میں بہت سے پانچ محور CNC مشین ٹولز اور سسٹمز جعلی پانچ محور ہیں۔ نام نہاد جعلی پانچ محور دراصل RTCP فنکشن کے بغیر مشین ٹولز سے مراد ہے۔ صحیح اور غلط پانچ محور نہ تو ظاہری شکل پر مبنی ہے اور نہ ہی پانچ محور منسلک ہیں یا نہیں۔ آپ کو معلوم ہونا چاہیے کہ جعلی فائیو ایکسس فائیو ایکسس لنکیج کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ جعلی پانچ محور کے درمیان فرق یہ ہے کہ اس میں حقیقی پانچ محور RTCP الگورتھم نہیں ہے، جس کا مطلب ہے کہ جعلی پانچ محور پروگرامنگ کو اسپنڈل کی پینڈولم کی لمبائی اور روٹری ٹیبل کی پوزیشن پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ جعلی فائیو ایکسس CNC سسٹم اور مشین ٹول کے ساتھ پروگرامنگ کرتے وقت، ٹول پاتھ کی پہلے سے منصوبہ بندی کرنے کے لیے CAM پروگرامنگ اور پوسٹ پروسیسنگ ٹیکنالوجی پر انحصار کرنا ضروری ہے۔
اسی حصے کے لیے، اگر مشین ٹول تبدیل کیا جاتا ہے یا ٹول تبدیل کیا جاتا ہے، تو CAM پروگرامنگ اور پوسٹ پروسیسنگ کو دوبارہ انجام دینا ہوگا۔ اور جھوٹے پانچ محور والے مشین ٹول کو یہ یقینی بنانے کی ضرورت ہے کہ ورک پیس کو کلیمپ کرتے وقت ورک پیس ورک ٹیبل کی گردش کے مرکز میں ہو۔ آپریٹر کے لیے، اس کا مطلب ہے کہ کلیمپنگ اور صف بندی کے لیے کافی وقت درکار ہے، اور درستگی کی ضمانت نہیں دی جا سکتی۔ یہاں تک کہ اشاریہ سازی کی مشین کے لیے، جعلی پانچ محور بہت پریشانی کا باعث ہے۔ حقیقی پانچ محور کو صرف ایک کوآرڈینیٹ سسٹم قائم کرنے کی ضرورت ہے، اور مشینی کو مکمل کرنے کے لیے صرف ایک ٹول سیٹنگ کی ضرورت ہے۔
مندرجہ ذیل اعداد و شمار NX پوسٹ پروسیسنگ ایڈیٹر کی ترتیبات کو ایک مثال کے طور پر لیتا ہے تاکہ جعلی پانچ محور کی کوآرڈینیٹ تبدیلی کو واضح کیا جا سکے۔
جیسا کہ اوپر کے اعداد و شمار میں دکھایا گیا ہے، جھوٹے پانچ محور مشین ٹول کے چوتھے محور اور پانچویں محور کے درمیان مرکز کی پوزیشن کے تعلق کو ظاہر کرنے کے لیے پوسٹ پروسیسنگ ٹیکنالوجی پر انحصار کرتے ہیں تاکہ گردش کے محور کی لکیری محور کوآرڈینیٹس میں نقل مکانی کی تلافی کی جا سکے۔ . اس کے ذریعے تیار کردہ CNC پروگرام X، Y، اور Z نہ صرف نقطہ نظر کو پروگرام کرتا ہے، بلکہ X، Y، اور Z محور پر ضروری معاوضہ بھی شامل کرتا ہے۔
اس طرح کی پروسیسنگ کا نتیجہ نہ صرف ناکافی مشینی درستگی اور کم کارکردگی کا باعث بنے گا، بلکہ تیار کردہ پروگرام آفاقی نہیں ہے، اور لیبر کی مطلوبہ قیمت بھی زیادہ ہے۔ ایک ہی وقت میں، کیونکہ ہر مشین ٹول کے روٹیشن پیرامیٹرز مختلف ہوتے ہیں، اس لیے متعلقہ پوسٹ پروسیسنگ فائلیں ہونی چاہئیں، جس کی وجہ سے پروڈکشن میں بھی بہت زیادہ تکلیف ہوگی۔ مزید برآں، جعلی پانچ محور کے تیار کردہ پروگرام کو تبدیل نہیں کیا جا سکتا، اور دستی فائیو ایکسس پروگرامنگ کا ادراک کرنا بنیادی طور پر ناممکن ہے۔ ایک ہی وقت میں، چونکہ کوئی RTCP فنکشن نہیں ہے، اس لیے اس سے اخذ کیے گئے بہت سے اعلی درجے کے فائیو ایکسس فنکشنز کو استعمال نہیں کیا جا سکتا، جیسے کہ فائیو ایکسس ٹول کمپنسیشن فنکشن۔
درحقیقت، پانچ محور والے مشین ٹولز کے لیے، یہ ہمارے لیے پروسیسنگ کے نتائج حاصل کرنے کے لیے صرف ایک ٹول ہے، اور اس میں سچ اور جھوٹ میں کوئی تمیز نہیں ہے۔ اہم بات یہ ہے کہ ہماری ٹیکنالوجی اس بات کا تعین کرتی ہے کہ پروسیسنگ کے لیے کون سا طریقہ منتخب کیا جائے۔ نسبتاً، حقیقی پانچ محور مشین ٹولز زیادہ سرمایہ کاری مؤثر ہیں۔
