یہ مضمون ٹرننگ ٹولز کی وضاحت کرتا ہے۔
(یہ مضمون باب 3، سیکشن 3 ٹرننگ ٹول "مشیننگ کریکٹرسٹک آپریشنز اینڈ پریکٹیکل کیسز" سے منتخب کیا گیا ہے)
2. انڈیکس ایبل ٹرننگ ٹول
(1) انڈیکس ایبل ٹرننگ ٹولز کی ترکیب
انڈیکس ایبل ٹرننگ ٹول ایک مشین کلیمپ ٹرننگ ٹول ہے جو انڈیکس ایبل بلیڈ کا استعمال کرتا ہے۔ شکل 3-20 انڈیکس ایبل ٹرننگ ٹول کی ترکیب کو ظاہر کرتی ہے۔ ٹول شیم 1 اور بلیڈ 2 ٹول ہولڈر کے کلیمپنگ عنصر 3 پر سیٹ کیے گئے ہیں۔ بلیڈ کو مضبوط کرنے کے لیے معاون سطح کے خلاف دبایا جاتا ہے، اور ٹول ہولڈر کی نالی میں بلیڈ نصب ہونے کے بعد ٹرننگ ٹول کے اگلے اور پچھلے زاویے حاصل کیے جاتے ہیں۔ ایک کٹنگ کنارہ کند ہو جانے کے بعد، اسے فوری طور پر ملحقہ نئے کٹنگ کنارے پر منتقل کیا جا سکتا ہے، اور کام اس وقت تک جاری رہ سکتا ہے جب تک کہ بلیڈ پر تمام کٹنگ کناروں کو کند نہ کر دیا جائے، اور بلیڈ کو کھرچ کر دوبارہ استعمال کیا جا سکے۔ نئے بلیڈ کو تبدیل کرنے کے بعد، ٹرننگ ٹول کام کرنا جاری رکھ سکتا ہے۔
تصویر
شکل 3-20 انڈیکس ایبل ٹرننگ ٹولز کی ترکیب
1—شیم 2—داخل کریں 3—کلیمنگ عنصر 4—آربر
1. انڈیکس ایبل ٹولز کے فوائد
ویلڈنگ ٹرننگ ٹولز کے مقابلے میں، انڈیکس ایبل ٹرننگ ٹولز کے درج ذیل فوائد ہیں:
(1) اعلی آلے کی زندگی. چونکہ بلیڈ اعلی درجہ حرارت کی ویلڈنگ اور تیز کرنے کی وجہ سے پیدا ہونے والے نقائص سے بچتا ہے، اس لیے ٹول کے جیومیٹرک پیرامیٹرز بلیڈ اور ٹول ہولڈر کی نالی کی طرف سے مکمل طور پر ضمانت دی جاتی ہے، اور کاٹنے کی کارکردگی مستحکم ہے، اس طرح ٹول کی زندگی میں بہتری آتی ہے۔
(2) اعلی پیداوار کی کارکردگی۔ چونکہ مشین ٹول آپریٹر اب ٹول کو تیز نہیں کرتا، اس لیے مشین کو روکنے اور ٹول کو تبدیل کرنے جیسے معاون وقت کو بہت کم کیا جا سکتا ہے۔
(3) یہ نئی ٹیکنالوجیز اور نئے عمل کے فروغ کے لیے سازگار ہے۔ انڈیکس ایبل ٹرننگ ٹولز نئے ٹول میٹریل جیسے کوٹنگز اور سیرامکس کے فروغ کے لیے سازگار ہیں۔
(4) ٹول کی لاگت کو کم کرنا فائدہ مند ہے، ٹول بار کی طویل سروس لائف ہے، اور ٹول بار کی کھپت اور انوینٹری کو بہت کم کرتا ہے، ٹول کے انتظام کو آسان بناتا ہے، اور ٹول کی لاگت کو کم کرتا ہے۔
مندرجہ بالا فوائد کی وجہ سے، انڈیکس ایبل کٹنگ ٹولز کو قومی کلیدی پروموشن پروجیکٹ کے طور پر درج کیا گیا ہے، جو کٹنگ ٹولز کی ترقی کی سمت بھی ہے۔
2. قابل اشاریہ داخلوں کا انتخاب
انڈیکس ایبل انسرٹس مختلف انڈیکس ایبل کٹنگ ٹولز کا سب سے اہم حصہ ہیں۔ درست انتخاب اور انڈیکس ایبل انسرٹس کا استعمال عقلی ڈیزائن اور انڈیکس ایبل کٹنگ ٹولز کے استعمال کا ایک اہم حصہ ہے۔ داخلوں کے انتخاب میں مواد، شکل اور سائز وغیرہ شامل ہیں، مواد داخل کریں اس باب کے پہلے حصے کا حوالہ دیں۔
(1) شکل کا انتخاب۔ بلیڈ کی شکل کا انتخاب کرتے وقت، یہ بنیادی طور پر عوامل پر مبنی ہوتا ہے جیسے پروسیسنگ کے عمل کی نوعیت، حصے کی شکل، آلے کی زندگی، اور بلیڈ کے استعمال کی شرح۔ داخلوں کی سب سے زیادہ استعمال ہونے والی اقسام میں، مثلث داخل کرنے والے 90 ڈگری بیرونی دائرے، چہرے کو موڑنے والے اوزار، سوراخ کرنے والے اوزار اور 60 ڈگری دھاگے کو موڑنے والے اوزار کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ چھوٹے ٹول نوز اینگل کی وجہ سے، اس کی طاقت ناقص ہے، ٹول لائف کم ہے، لیکن ریڈیل فورس چھوٹی ہے، یہ عمل کے نظام کی ناقص سختی کی حالت میں 8 ڈگری تکونی اور محدب مثلث داخل کرنے کے لیے موزوں ہے۔ تیز زاویہ 82 ڈگری اور 80 ڈگری تک بڑھ جاتا ہے۔ جب اس قسم کے بلیڈ کو 90 ڈگری آفسیٹ کٹر بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو یہ نہ صرف کٹر کی زندگی کو بہتر بناتا ہے، بلکہ پروسیس شدہ سطح کے بقایا حصے کو بھی کم کرتا ہے، جو سطح کی کھردری قدر کو کم کرنے کے لیے فائدہ مند ہے۔ 45 ڈگری، 60 ڈگری، اور 75 ڈگری کے سرکردہ زاویوں کے ساتھ مختلف بیرونی موڑنے والے اوزاروں، سرے کے چہرے کو موڑنے والے اوزار اور سوراخ کرنے والے آلات کے لیے باقاعدہ چوکور داخلے موزوں ہیں۔ بلیڈ کی طاقت اور آلے کی زندگی کو بہتر بنایا گیا ہے۔ بلیڈ کے کناروں کی تعداد میں اضافے کے ساتھ، بلیڈ کی نوک کی طاقت بڑھ جاتی ہے، اور بلیڈ کے استعمال کی شرح بڑھ جاتی ہے، لیکن بیک فورس Fp اس کے مطابق بڑھ جاتی ہے، اور ٹرننگ ٹول اس پوزیشن تک پہنچ سکتا ہے جب یہ کام کر رہا ہو۔ محدود ہے. کنارے بلیڈ کے کنارے کا زاویہ 108 ڈگری ہے، اور اس کی طاقت اور سروس کی زندگی اچھی ہے۔ تاہم، یہ صرف اس صورت کے لیے موزوں ہے جہاں پراسیس سسٹم کی سختی اچھی ہو، اور اسے بیرونی دائرے اور چہرے کو موڑنے والے آلے کے طور پر بھی استعمال نہیں کیا جا سکتا۔ دوسری شکلوں کے بلیڈ، جیسے متوازی علامت اور رومبس، لیتھز اور سی این سی لیتھز کی پروفائلنگ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ گول بلیڈ مڑے ہوئے سطحوں کو موڑنے اور بنانے کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ نوڈلز اور عمدہ کار؛
(2) سائز کا انتخاب داخل کریں، سائز کا انتخاب داخل کریں، بشمول داخل کردہ دائرے کا قطر (یا سائیڈ کی لمبائی)، موٹائی، ٹول ٹپ آرک رداس، وغیرہ، سائیڈ کی لمبائی کا انتخاب بنیادی طور پر مین کٹنگ ایج (Lse) کی لمبائی کے مطابق طے کیا جاتا ہے۔ ، کھردرا موڑ سائیڈ کی لمبائی L=(1.5~2) Lse مشینی کے لئے مطلوبہ ہے، اور L=(3~4) Lse مکمل موڑ کے لئے مطلوبہ ہے۔ بلیڈ کی موٹائی کا انتخاب بنیادی طور پر بلیڈ کی طاقت پر غور کرتا ہے۔ مضبوطی اور ہموار کٹنگ کو مطمئن کرنے کی بنیاد کے تحت، چھوٹی موٹائی کا انتخاب کرنے کی کوشش کریں بلیڈ کے انتخاب اور ٹول نوز آرک کے رداس کو مشینی سطح کی کھردری اور عمل کے نظام کی سختی جیسے عوامل پر غور کرنا چاہیے۔
3. بلیڈ کلیمپنگ کی مخصوص ساخت
انڈیکس ایبل ٹرننگ ٹولز کی خصوصیات انسرٹ انڈیکسنگ کے ذریعے کٹنگ کناروں کو تبدیل کرنے اور تمام کٹنگ کناروں کے کند ہونے کے بعد نئے انسرٹس کی تبدیلی میں ظاہر ہوتی ہیں۔ اس وجہ سے، داخلوں کی کلیمپنگ کو درج ذیل ضروریات کو پورا کرنا ضروری ہے:
(1) اعلی پوزیشننگ کی درستگی۔ بلیڈ کو انڈیکس کرنے یا ایک نئے بلیڈ سے تبدیل کرنے کے بعد، ٹول ٹپ کی پوزیشن کی تبدیلی اس حد کے اندر ہونی چاہیے جو اس حصے کی درستگی کی اجازت دیتا ہے۔
(2) بلیڈ کو قابل اعتماد طریقے سے بند کیا گیا ہے۔ کلیمپنگ عنصر کو بلیڈ کو پوزیشننگ سطح پر دبانا چاہئے۔ اس کو یقینی بنانا چاہیے کہ بلیڈ، ٹول شیم، اور ٹول ہولڈر کی رابطہ سطح جھٹکے اور کمپن کو برداشت کرنے کے لیے قریب سے لگائی گئی ہو۔ تاہم، کلیمپنگ فورس بہت بڑا نہیں ہونا چاہئے، اور کشیدگی کی تقسیم بلیڈ کو کچلنے سے بچنے کے لئے یکساں ہونا چاہئے. ;
(3) چپ ہٹانا ہموار ہے۔ ہموار چپ ڈسچارج اور مشاہدہ کرنے میں آسان کو یقینی بنانے کے لیے بلیڈ کے اگلے حصے پر کوئی رکاوٹ نہ ہونا بہتر ہے۔ خاص طور پر ہول کٹر کے لیے، یہ بہتر ہے کہ چپس کو الجھنے اور پروسیس شدہ سطح کو کھرچنے سے روکنے کے لیے اوپر کی طرف دباؤ کی قسم کا استعمال نہ کریں۔
(4) استعمال میں آسان۔ کٹنگ ایج کو تبدیل کرنا اور نئے بلیڈ کو تبدیل کرنا آسان اور تیز ہے۔ چھوٹے سائز کے آلے کی ساخت کمپیکٹ ہونی چاہیے۔ جب مندرجہ بالا ضروریات کو پورا کیا جاتا ہے، تو ڈھانچہ ممکن حد تک آسان ہونا چاہئے، اور اسے تیار کرنا اور استعمال کرنا آسان ہے۔
ذیل میں کئی عام ڈھانچے متعارف کرائے گئے ہیں:
(1) لیور قسم کی کلیمپنگ، جیسا کہ شکل 3-21a میں دکھایا گیا ہے، ایک سیدھی چھڑی کا ڈھانچہ ہے۔ جب سکرو 6 کو اندر کیا جاتا ہے، لیور 2 کے نچلے سرے کو دبایا جاتا ہے، اور لیور درمیان میں ڈرم کی شکل کے سلنڈر کے ساتھ فلکرم کی طرح جھک جاتا ہے۔ شکل والا سلنڈر بلیڈ کو چاقو کی نالی کے دو پوزیشننگ سائیڈوں پر دباتا ہے اور اسے باندھ دیا جاتا ہے، اور چاقو کا پیڈ 3 اسپرنگ آستین 1 کے ساتھ لگایا جاتا ہے۔ بہار آستین اور ڈھیلی نہیں کرے گا. شکل 3-21b بھی ایک سیدھی چھڑی کا ڈھانچہ ہے، فرق یہ ہے کہ لیور 2 کے نچلے سرے کو سکرو کون سے دھکیلا جاتا ہے، اور خمیدہ چھڑی کا ڈھانچہ شکل 3-21c میں دکھایا گیا ہے، بلیڈ 4 کو سکرو 6 کے ذریعے مڑے ہوئے راڈ 2 کے ذریعے کلیمپ کیا جاتا ہے، اور خمیدہ راڈ 2 اپنے کونے کے محدب حصے کے ساتھ فلکرم کے طور پر جھولتا ہے، اور اسپرنگ 7 سکرو 6 کے ڈھیلے ہونے کے بعد بلیڈ کو چھوڑنے کے لیے خمیدہ چھڑی کو ریباؤنڈ کرتا ہے۔ ان میں، اسپرنگ آستین کی اندرونی دیوار اور خمیدہ چھڑی کے درمیان ایک بڑا فاصلہ ہے، جو مڑے ہوئے چھڑی کے لیے اس میں جھولنے کے لیے آسان ہے۔
تصویر
شکل 3-21 لیور قسم کی کلیمپنگ
اس قسم کے مڑے ہوئے راڈ کلیمپنگ میکانزم سے بلیڈ کے دونوں اطراف کی پوزیشننگ کا احساس کرنا آسان ہے، کیونکہ اس کی اعلی پوزیشننگ کی درستگی، بلیڈ کی مناسب قوت کی سمت، قابل اعتماد کلیمپنگ، کٹر ہیڈ کا چھوٹا سائز، لچکدار لوڈنگ اور ان لوڈنگ۔ بلیڈ، اور آسان استعمال. بہتر clamping فارم. نقصان یہ ہے کہ ساخت پیچیدہ اور تیار کرنا مشکل ہے۔
(2) ویج پن کلیمپنگ، جیسا کہ شکل 3-22 میں دکھایا گیا ہے، بلیڈ 2 کو پن شافٹ 3 کے ذریعے سوراخ میں رکھا جاتا ہے، جب ویج 4 کو نیچے دبایا جاتا ہے، بلیڈ کو پن شافٹ 3 کے خلاف دھکیل دیا جاتا ہے، اور جب سکرو 5 ڈھیلا ہو جاتا ہے، اسپرنگ واشر 6 خود بخود پچر کو اٹھا لیتا ہے۔ اس ڈھانچے میں ایک بڑی کلیمپنگ فورس ہے اور یہ سادہ اور آسان ہے، لیکن پوزیشننگ کی درستگی کم ہے، اور کلیمپنگ کے دوران بلیڈ پر طاقت ناہموار ہے۔
تصویر
شکل 3-22 ویج پن کلیمپنگ
1—شیم 2—بلیڈ 3—پن 4—پچر 5—اسکرو 6—اسپرنگ واشر
(3) سنکی سکرو کلیمپنگ، جیسا کہ شکل 3-23 میں دکھایا گیا ہے، ایک سنکی سکرو پن کلیمپنگ ڈھانچہ ہے۔ یہ ایک سنکی سکرو کو گھومنے والی شافٹ کے طور پر استعمال کرتا ہے، اور اسکرو کا اوپری سرا ایک سنکی بیلناکار پن ہے۔ سنکی پن ای ہے۔ جب سنکی اسکرو 1 کو موڑ دیا جاتا ہے، سنکی اسکرو بلیڈ کو کلیمپ یا ڈھیلا کر دیتا ہے۔ اسکرو کو بیلناکار شافٹ سے تبدیل کرنا بھی ممکن ہے، لیکن سنکی اسکرو پن دھاگے کی خود تالا لگانے کی کارکردگی کو اینٹی لوزنگ کی صلاحیت کو بڑھانے کے لیے استعمال کرتا ہے۔ اس قسم کا کلیمپنگ ڈھانچہ سادہ اور استعمال میں آسان ہے۔ اس کا سب سے بڑا نقصان یہ ہے کہ دونوں طرف سے کلیمپنگ فورس کے توازن کو یقینی بنانا مشکل ہے۔ جب بلیڈ کو پوزیشن میں رکھنے اور کلیمپ کرنے کے لیے سائپ کے دونوں اطراف کا استعمال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، تو گھومنے والی شافٹ کی گردش کے زاویہ کی رواداری کا انتہائی چھوٹا ہونا ضروری ہوتا ہے، جسے مینوفیکچرنگ کی عمومی درستگی کے تحت حاصل کرنا مشکل ہوتا ہے، اس لیے درحقیقت، یہ اکثر ایک طرف کلیمپ کیا جاتا ہے، اور اثر اور کمپن کے تحت بلیڈ کو ڈھیلا کرنا آسان ہے، یہ ڈھانچہ مسلسل اور ہموار کاٹنے کے لیے موزوں ہے۔
تصویر
شکل 3-23 سنکی اسکرو کلیمپنگ
1—سنکی سکرو 2—نائف شیم 3—بلیڈ 4—چاقو کی چھڑی
(4) پش اپ کلیمپنگ۔ مندرجہ بالا تین کلیمپنگ ڈھانچے صرف سوراخ والے بلیڈ کے لیے موزوں ہیں۔ بغیر سوراخ والے بلیڈ کے لیے، خاص طور پر پچھلے زاویوں والے بلیڈ کے لیے، پش اپ کلیمپنگ ڈھانچہ کی ضرورت ہوتی ہے (تصویر 3-24 دیکھیں)، اس ڈھانچے میں بڑی کلیمپنگ فورس، مستحکم اور قابل اعتماد، آسان کلیمپنگ، اور آسان تیاری ہے۔ سوراخ والے بلیڈ کے لیے، پن کی پوزیشننگ اور اوپر کی طرف دباؤ کلیمپنگ کا امتزاج بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اہم نقصان کٹر سر کا بڑا سائز ہے.
تصویر
شکل 3-24 پش اپ کلیمپنگ
1—پن شافٹ 2—نائف شیم 3—بلیڈ 4—پریشر پلیٹ 5—ٹیپرڈ ہول پریشر پلیٹ 6—اسکرو 7—سپورٹ کیل 8—اسپرنگ
(5) پیڈ پل کلیمپنگ۔ پیڈ پل کلیمپنگ کا اصول مخروطی سر کے سکرو کے ذریعے پیڈ کے ٹیپرڈ ہول کی مائل سطح پر ایک جزو کی قوت پیدا کرنا ہے، جس سے پیڈ کو بلیڈ کو دونوں طرف کی پوزیشننگ سطحوں کے خلاف دبانے پر مجبور کرنا پڑتا ہے۔ پیڈ کو کلیمپ کیا گیا ہے عنصر ٹول شیم ہے، جو دوہری مقصد ہے۔ یہ ڈھانچہ سادہ اور کمپیکٹ ہے، جس میں مضبوط کلیمپنگ، اعلی پوزیشننگ کی درستگی، بڑی ایڈجسٹمنٹ رینج، اور بلا روک ٹوک چپ کو ہٹانا ہے۔ نقصان یہ ہے کہ پل پیڈ کی حرکت پذیر نالی زیادہ لمبی نہیں ہونی چاہیے، عام طور پر 3 ~ 5 ملی میٹر، بصورت دیگر پوزیشننگ سائیڈ کی مضبوطی اور سختی کم ہو جائے گی۔ اس کے علاوہ، کٹر ہیڈ کی سختی کمزور ہے، اس لیے یہ کھردری مشینی کے لیے موزوں نہیں ہے، جیسا کہ شکل 3-25 میں دکھایا گیا ہے۔
تصویر
شکل 3-25 پل پیڈ کلیمپنگ
1—پل پیڈ 2—بلیڈ 3—پن شافٹ 4—ٹیپر اینڈ سکرو
(6) پریس ہول کلیمپنگ، جیسا کہ شکل 3-26 میں دکھایا گیا ہے، بلیڈ کو براہ راست کاؤنٹر سنک ہیڈ سکرو سے جوڑتا ہے۔ یہ ڈھانچہ کمپیکٹ ہے، مینوفیکچرنگ کا عمل آسان ہے، کلیمپنگ قابل اعتماد ہے، اور کٹر ہیڈ کا سائز چھوٹا کیا جا سکتا ہے۔ اس کی پوزیشننگ کی درستگی کی ضمانت کٹر باڈی کی پوزیشننگ سطح سے دی جاتی ہے، جو اس معاملے کے لیے موزوں ہے جہاں چپ کی جگہ اور کٹر ہیڈ کے سائز کے لیے تقاضے ہوں، جیسے ہول کٹر اکثر اس ڈھانچے کو اپناتا ہے۔
تصویر
