گیئر کے پرزوں کی متوقع کارکردگی، استحکام اور وشوسنییتا کو حاصل کرنے کے لیے، مناسب گیئر مواد کا انتخاب کرنا بہت ضروری ہے۔ گیئرز کی زیادہ بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت کے لیے ایسے سخت مواد کی ضرورت ہوتی ہے جو مشین کے لیے مشکل ہو۔ اعلی صحت سے متعلق مواد کے لئے موزوں ہے جو مشین کے لئے آسان ہے، لہذا طاقت اور سختی کی سطح کم ہے. یہ مضمون مختصر طور پر گیئر مواد کا تعارف کرائے گا۔
گیئرز پاور ٹرانسمیشن عناصر ہیں۔ گیئرز مشین سے چلنے والے تمام اجزاء کے ٹارک، رفتار اور گردش کی سمت کا تعین کرتے ہیں۔ مختلف قسم کے گیئرز کی بہت سی پیچیدگیاں ہیں۔ درحقیقت، گیئر کی اقسام کا انتخاب کوئی آسان عمل نہیں ہے۔ یہ بہت سے تحفظات پر منحصر ہے۔ متاثر کرنے والے عوامل میں جسمانی جگہ اور شافٹ کی ترتیب، گیئر کا تناسب، بوجھ، درستگی اور معیار کی سطح شامل ہیں۔
صنعتی ایپلی کیشنز کے مطابق، بہت سے گیئرز مختلف مواد اور مختلف کارکردگی کی وضاحتیں استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں۔ ان گیئرز میں مختلف قسم کی صلاحیتیں، سائز اور رفتار کا تناسب ہے، لیکن بنیادی کام پرائم موور کے ان پٹ کو زیادہ ٹارک اور کم RPM والے آؤٹ پٹ میں تبدیل کرنا ہے۔ یہ گیئر سیریز تقریباً زراعت سے لے کر ایرو اسپیس تک کی صنعتوں میں استعمال کی جا سکتی ہیں۔
گیئرز مختلف مواد سے بنائے جا سکتے ہیں، بشمول مختلف قسم کے سٹیل، کانسی، کاسٹ آئرن، پیتل، ڈکٹائل آئرن، ایلومینیم، پاؤڈر میٹل، اور پلاسٹک۔ ان میں سے، سٹیل ایک عام مواد اور مثالی ہے. یہ اعلی طاقت سے وزن کے تناسب، اعلی لباس مزاحمت، گرمی کے علاج کے ذریعے جسمانی خصوصیات کو بڑھانے کی صلاحیت، اور ایک مسابقتی قیمت کا کامیاب امتزاج فراہم کرتا ہے۔
زیادہ قیمت والا مواد اچھے گیئرز کو یقینی نہیں بنا سکتا۔ کچھ ایپلی کیشنز میں ایلومینیم، پیتل، کانسی، پلاسٹک، فینولک مواد، مختلف مرکبات کی پاؤڈر دھاتیں، یا سٹینلیس سٹیل کے استعمال کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ گیئر مواد کو پہلے دو قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: دھاتی اور غیر دھات۔ غیر دھاتی مواد کو پانچ بنیادی اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: پولیمر، ایلسٹومر، سیرامکس، شیشہ اور جامع مواد۔ دھاتی مواد کو دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: فیرس دھاتیں، سٹیل سمیت؛ اور الوہ دھاتیں جیسے کانسی اور ایلومینیم کے مرکب۔
مختلف مواد کی ایک بڑی تعداد ان بنیادی عناصر کو پورا کر سکتی ہے۔ گیئر مواد لکڑی سے لے کر موجودہ مصنوعی مواد تک ہو سکتا ہے، بشمول فیرس دھاتیں، الوہ دھاتیں، پاؤڈر دھاتیں اور پلاسٹک۔ پتھر سے بنے قدیم گیئرز بھی دریافت ہوئے ہیں۔ منتخب کردہ مواد بیرنگ کی صلاحیت، طاقت، پٹنگ مزاحمت، زندگی اور گیئر کی قیمت کو متاثر کرے گا۔
گیئر میٹریل کا انتخاب کیسے کریں۔
سب سے پہلے، گیئر میٹریل کا انتخاب ایپلی کیشن کے لیے درکار فعالیت پر مبنی ہونا چاہیے۔ اگر مطلوبہ کام کے لیے مواد کا انتخاب نہیں کیا جاتا ہے، تو وہ گیئر جو بالکل ٹھیک ڈیزائن اور تیار کیا گیا ہے بری طرح ناکام ہو جائے گا۔ منتخب کردہ مواد مینوفیکچرنگ کے عمل کو متاثر کرے گا۔
انتخاب سروس، مینوفیکچرنگ اور اقتصادی ضروریات پر مبنی ہوگا۔ سیدھے الفاظ میں، گیئرز طاقت یا حرکت کو منتقل کرتے ہیں۔ پاور ٹرانسمیشن گیئرز کی اکثریت سٹیل سے بنے گی۔ سوائے اسٹیل کے کیڑے کے جو کانسی کے گیئر کے ساتھ مماثل ہے اور بجلی کو کم کرنے کے لیے استعمال ہونے والے پلاسٹک کے مواد کے۔ زیادہ تر گیئرز سے توقع کی جاتی ہے کہ وہ کافی بوجھ برداشت کریں گے اور اپنی طاقت اور پہننے کی مزاحمت کو بڑھانے کے لیے کسی قسم کے ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوگی۔ وہ گیئر جو صرف حرکت فراہم کرتے ہیں عام طور پر پلاسٹک یا الوہ دھاتوں سے بنے ہوتے ہیں۔
گیئر میٹریل کا انتخاب پیچیدہ ہے اور اس کا تعلق درخواست کے لیے درکار مخصوص بوجھ اور زندگی سے ہونا چاہیے۔ مواد، کیمیائی ساخت، ساخت، مکینیکل خصوصیات، اور میٹنگ گیئر کی قیمت کے ساتھ مطابقت کا ہمیشہ جائزہ لیا جانا چاہیے۔ گیئر کے لیے استعمال ہونے والے مواد پر منحصر ہے، اس کی خصوصیات میں سنکنرن مزاحمت اور برقی یا مقناطیسی خصوصیات جیسی خصوصیات کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ قابل قبول گیئر مواد کے لیے پہلے تین بنیادی تقاضے کافی سختی ہیں۔
مضمون میں بنیادی طور پر یہ بتایا گیا ہے کہ گیئر میٹریل کیا ہیں اور گیئر میٹریل کا انتخاب کیسے کیا جائے۔ آپ جان سکتے ہیں کہ گیئرز مختلف مواد سے بنائے جا سکتے ہیں، بشمول مختلف قسم کے سٹیل، کانسی، کاسٹ آئرن، پیتل، ڈکٹائل آئرن، ایلومینیم، پاؤڈر میٹل اور پلاسٹک۔ انتظار کرو۔ ان میں سے، سٹیل ایک عام مواد اور مثالی ہے. یہ اعلی طاقت سے وزن کے تناسب، اعلی لباس مزاحمت، گرمی کے علاج کے ذریعے جسمانی خصوصیات کو بڑھانے کی صلاحیت، اور ایک مسابقتی قیمت کا کامیاب امتزاج فراہم کرتا ہے۔
