جڑنا ، جسے اسٹڈ سکرو یا اسٹڈ بھی کہا جاتا ہے۔ جڑنے والی مشینری کے فکسڈ کنکشن فنکشن کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اسٹڈ بولٹ کے دونوں سروں پر دھاگے ہوتے ہیں ، اور وسط میں سکرو موٹا یا پتلا ہوسکتا ہے۔ عام طور پر کان کنی کی مشینری ، پلوں ، کاروں ، موٹرسائیکلوں ، بوائلر اسٹیل کے ڈھانچے ، کرینیں ، بڑے مدت کے اسٹیل ڈھانچے اور بڑی عمارتوں میں استعمال ہوتا ہے۔
01 بنیادی تعارف
بولٹ خاص طور پر بڑے قطر کے ساتھ پیچ کا حوالہ دیتے ہیں ، اور یہ بھی سر کے ہوسکتے ہیں ، جیسے اسٹڈز۔ عام طور پر ، انہیں "اسٹڈ بولٹ" نہیں بلکہ "جڑنا اسٹڈز" کہا جاتا ہے۔ اسٹڈ اسٹڈز کی سب سے عام شکل یہ ہے کہ ان کے دونوں سروں پر دھاگے اور درمیان میں ایک ننگی چھڑی ہے۔
سب سے زیادہ عام استعمال: اینکر بولٹ ، یا اینکر بولٹ ، موٹی رابطے جیسی جگہیں ، جب عام بولٹ استعمال نہیں کیے جاسکتے ہیں۔
02 تفصیلات کا نشان لگانا
دھاگے کی تفصیلات d=M12، برائے نام لمبائی L=80mm، اور کارکردگی گریڈ 4.8 کے ساتھ مساوی لمبائی والے سٹڈ بولٹ کا مکمل نشان ہے: GB 901 M12×80۔
03 اہم استعمال
1. بڑے پیمانے پر سازوسامان میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں لوازمات کو انسٹال کرنے کی ضرورت ہے ، جیسے دیکھنے کے شیشے ، مکینیکل مہر سیٹیں ، ریڈوزر ریک وغیرہ۔ اس وقت ، اسٹڈ بولٹ استعمال کیے جاتے ہیں۔ ایک سرے کو مرکزی جسم میں کھینچا جاتا ہے ، اور دوسرا سرے لوازمات کے انسٹال ہونے کے بعد نٹٹ ہوجاتا ہے۔ چونکہ لوازمات اکثر جدا ہوجاتے ہیں ، لہذا دھاگوں کو پہنا یا خراب کیا جائے گا ، اور ان کو اسٹڈ بولٹ سے تبدیل کرنا بہت آسان ہے۔
2. جڑنا بولٹ استعمال کیے جاتے ہیں جب جڑنے والے جسم کی موٹائی بہت بڑی ہوتی ہے اور بولٹ کی لمبائی بہت لمبی ہوتی ہے۔
3. موٹی پلیٹوں اور ایسی جگہوں کو جوڑنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جہاں ہیکساگونل بولٹ استعمال کرنے میں تکلیف ہوتی ہے، جیسے کنکریٹ کی چھت کے ٹرسس، چھت کی بیم سسپنشن مونوریل بیم سسپنشن پارٹس وغیرہ۔
04 اینٹی لوسننگ مقصد
اصل کام میں ، بیرونی بوجھ جیسے کمپن ، تبدیلی ، مواد کی اعلی درجہ حرارت کی رینگنا وغیرہ۔ کنکشن اگر یہ بار بار استعمال ہوتا ہے تو ، تھریڈڈ کنکشن ڈھیلا اور ناکام ہوجائے گا۔ لہذا ، اینٹی لوسننگ کو انجام دینا ضروری ہے ، بصورت دیگر یہ عام کام کو متاثر کرے گا اور حادثات کا سبب بنے گا۔
05 سطح کا علاج
اسٹڈ بولٹ کو عام طور پر سطح کا علاج کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ بولٹ کی سطح کے بہت سارے علاج ہیں ، اور عام طور پر استعمال ہونے والے افراد الیکٹروپلاٹنگ ، بلیکیننگ ، آکسیکرن ، فاسفیٹنگ ، غیر الیکٹرویلیٹک زنک فلیک کوٹنگ ٹریٹمنٹ وغیرہ ہیں تاہم ، الیکٹروپلیٹڈ فاسٹنرز فاسٹنرز کے اصل استعمال کا ایک بہت بڑا تناسب رکھتے ہیں۔ خاص طور پر آٹوموٹو ، ٹریکٹر ، گھریلو آلات ، آلات ، ایرو اسپیس ، مواصلات اور دیگر صنعتوں اور شعبوں میں ، وہ زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
تاہم ، تھریڈڈ فاسٹنرز کے لئے ، استعمال کے دوران نہ صرف ایک خاص اینٹی سنکنرن کی صلاحیت کی ضرورت ہوتی ہے ، بلکہ دھاگے کی تبادلہ کی ضمانت بھی دی جانی چاہئے ، جس کو یہاں سکریویبلٹی بھی کہا جاسکتا ہے۔ استعمال میں تھریڈڈ فاسٹنرز کے ذریعہ مطلوبہ "اینٹی سنکنرن" اور "انٹرچینج ایبلٹی" کی دوہری استعمال کی کارکردگی کو بیک وقت پورا کرنے کے ل it ، یہ ایک خاص الیکٹروپلیٹنگ پرت کا معیار مرتب کرنا بہت ضروری ہے۔
GB/T5267. 1-2002 [تھریڈڈ فاسٹنرز الیکٹروپلیٹنگ] "فاسٹنر سطح کے علاج" سیریز کے قومی معیار میں سے ایک ہے ، جس میں شامل ہیں: GB/T5267. 1-2002 [فاسٹنرز الیکٹروپلیٹنگ] ؛ GB/T5267. 2-2002 [فاسٹنرز غیر الیکٹرویلیٹک زنک فلیک کوٹنگ]۔ یہ معیار بین الاقوامی معیار ISO4042 کے برابر ہے۔ 1999 [تھریڈڈ فاسٹنرز الیکٹروپلیٹنگ]۔ یہ معیار GB/T 5267-1985 [تھریڈڈ فاسٹنرز الیکٹروپلیٹنگ] معیار کی جگہ لے لیتا ہے۔
06 بنیادی علم اور بحالی
اسٹڈ بولٹ کی تیاری کے لئے مقررہ سامان اور مشین پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ یقینا ، پروسیسنگ کا طریقہ کار نسبتا simple آسان ہے۔ اہم عمل مندرجہ ذیل ہیں: سب سے پہلے ، مواد کو کھینچنا ضروری ہے۔ مادے کو کھینچنا یہ ہے کہ مسخ شدہ مواد کو سیدھا کرنے کے لئے پلر استعمال کریں۔ اس عمل کے بعد ، اگلا عمل انجام دیا جاسکتا ہے۔ اگلا عمل کسٹمر کی ضروریات کے مطابق گاہک کے ذریعہ مطلوبہ لمبائی میں سیدھی لمبی مواد کو کاٹنے کے لئے کاٹنے والی مشین کا استعمال کرنا ہے۔ یہ دوسرا عمل مکمل کرتا ہے۔ تیسرا عمل دھاگے کو رول کرنے کے لئے تھریڈ رولنگ مشین پر کٹ مختصر مواد رکھنا ہے۔ یہاں عام اسٹڈ بولٹ پر کارروائی کی جاتی ہے۔ یقینا ، اگر دیگر ضروریات کی ضرورت ہو تو ، دوسرے عمل کی ضرورت ہے۔
اسٹڈ بولٹ بڑے سامان جیسے ریڈوسر ریک پر استعمال ہوتے ہیں۔ اصل استعمال میں ، بیرونی بوجھ کمپن ہوجائے گا اور درجہ حرارت کا اثر و رسوخ رگڑ کو کم کرنے کا سبب بنے گا۔ وقت گزرنے کے ساتھ ، تھریڈڈ کنکشن ڈھیلا اور ناکام ہوجائے گا۔ لہذا ، عام اوقات میں اسٹڈ بولٹ کو برقرار رکھنے کا ایک اچھا کام کرنا ضروری ہے۔
سٹڈ بولٹ یا اینکر بولٹ کو طویل مدتی مکینیکل رگڑ کی وجہ سے مسائل کا سامنا کرنا پڑے گا۔ جب مسائل پیدا ہوتے ہیں، تو انجن آئل پین کو ہٹا دینا چاہیے، انجن کے بیرنگ کے استعمال کو احتیاط سے چیک کرنا چاہیے، اور بیرنگ کے درمیان خلا کو چیک کرنا چاہیے کہ آیا یہ بہت بڑا ہے یا نہیں۔ اگر خلا بہت بڑا ہے، تو اسے وقت کے ساتھ تبدیل کرنا ضروری ہے۔
سٹڈ بولٹ کو تبدیل کرتے وقت، کنیکٹنگ راڈ بولٹ کو بھی تبدیل کرنا ضروری ہے۔ کچھ بڑے سازوسامان، جیسے کیل بنانے والی مشینوں کو بروقت روک کر چیک کیا جانا چاہیے کہ اگر انجن بہت مستحکم طریقے سے نہیں چل رہا ہے یا عام آپریشن کے دوران غیر معمولی آواز آتی ہے تو زیادہ مسائل سے بچنے کے لیے۔
ہر دیکھ بھال کے دوران، نئے تبدیل کیے گئے سٹڈ بولٹ اور دیگر نئے تبدیل کیے گئے لوازمات کو چیک کرنا ضروری ہے۔ معائنہ کی توجہ سٹڈ بولٹ کے سر اور گائیڈ والے حصے پر ہے۔ یہ بھی سختی سے جانچنا ضروری ہے کہ آیا دھاگے کے ہر حصے میں دراڑیں ہیں یا ڈینٹ، اور چیک کریں کہ آیا سٹڈ بولٹ کے دانتوں کی شکل بدل گئی ہے۔
چیک کریں کہ آیا پچ غیر معمولی ہے۔ اگر کوئی غیر معمولی بات ہے تو ، اسے دوبارہ استعمال نہیں کرنا چاہئے۔ جڑنے والی چھڑی کا احاطہ انسٹال کرتے وقت ، ایک ٹارک رنچ استعمال کیا جانا چاہئے۔ اسے مخصوص معیارات کے مطابق سخت کرنا چاہئے۔ ٹارک بہت بڑا یا بہت چھوٹا نہیں ہونا چاہئے۔ مماثل کارخانہ دار سے اسٹڈ بولٹ اور اسٹڈز کے انتخاب پر بھی توجہ دینا ضروری ہے۔
