ٹول ہولڈر کاٹنے والے آلے اور CNC مشین ٹولز کی تکلی کے درمیان کلیدی انٹرفیس ہے۔ ٹول ہولڈر کی ناکامی ٹول ہولڈر کو کام کرنے میں ناکامی کا باعث بنے گی ، جس کے نتیجے میں ٹول کی زندگی مختصر ہو جائے گی اور کاٹنے کا ناقابل اعتماد عمل ختم ہو جائے گا۔
عام ٹول ہولڈر کی ناکامیوں کی مندرجہ ذیل شکلیں ہیں:
-چپس ٹول ہولڈر کے گرد لپیٹتے ہیں ، اور ٹول ہولڈر ٹول ہولڈر ، ورک پیس اور چپس کے درمیان رگڑ کی وجہ سے پہنتے ہیں۔
وقفے وقفے سے کاٹنے والی قوت ٹول ہولڈر کی سطح کی تھکاوٹ کا سبب بنتی ہے۔
ٹول ہولڈر اخترتی قوت کاٹنے کی وجہ سے۔
گرمی کو کاٹنا اور درجہ حرارت کاٹنا ٹول ہولڈر کے مادی ڈھانچے میں ایک مرحلے کی تبدیلی کا سبب بنتا ہے۔
چاقو کے ہینڈل کا آکسیکرن اور سنکنرن۔
اسپیئر پارٹس ، لوازمات اور مربوط سطحوں کا لباس۔
تو ، ٹول ہولڈر کو کب تبدیل کرنا ہے اس کا فیصلہ کیسے کریں؟
مشین ٹول تکلا پہننے اور خودکار ٹول چینجر سیدھ کو چیک کریں۔
پہنے ہوئے تکلے رن آؤٹ کے مسائل پیدا کرسکتے ہیں ، ٹول ہولڈر کی درستگی کو متاثر کرسکتے ہیں ، اور قابل حصول ورک پیس کے معیار اور پروسیسنگ کی کارکردگی کو کم کرسکتے ہیں۔ مشین ٹول اسپنڈل کے معیار کا اندازہ لگایا جاسکتا ہے ، جیسے اس کا TIR (ریڈیل رن آؤٹ) چیک کرنا۔
اے ٹی سی (آٹومیٹک ٹول چینجر) کی صف بندی کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔ اگر اے ٹی سی ٹول ہولڈر کو اچھی طرح سے نہیں پکڑتا ہے ، تو یہ اسپنڈل اور ٹول ہولڈر کو نقصان پہنچائے گا ، اور ٹول کی کارکردگی اور ٹول لائف نمایاں طور پر کم ہوجائے گی۔
01 ٹول ہولڈر پہننے کی تشخیص۔
پہنے ہوئے ٹول ہولڈر اچھی درستگی فراہم نہیں کریں گے اور ٹول کو جلدی پہن لیں گے ، سطح کی خرابی کا سبب بھی بنیں گے ، اور یہاں تک کہ مشین ٹول اسپنڈل کو بھی نقصان پہنچا سکتا ہے۔
مخروطی لباس / گھناؤنا لباس۔
چیک کریں کہ پوزیشننگ شنک پہنا ہوا ہے یا خراب ہے۔ ٹاپرڈ سطح کے ساتھ کوئی بھی مسئلہ مشینی درستگی کو براہ راست متاثر کرے گا۔ اگر ٹاپرڈ سطح پر کوئی خرابی ہے تو ، ٹول ہولڈر کو تبدیل کیا جانا چاہئے۔
اگر شنک کی سطح پر واضح نشانات ہیں تو ، پریشانی واقع ہوسکتی ہے۔ جب دو سخت حصوں (ٹول ہولڈر اور تکلا) ایک دوسرے کے خلاف رگڑیں گے تو گھٹن زدہ لباس ہوگا۔ فریٹنگ پہننا ٹول ہولڈر ٹیپر سطح اور تکلا کے درمیان ناقص فٹ کی وجہ سے ہوتا ہے۔ یہ لباس کمپن اور گرمی کا سبب بنے گا۔ اگر آپ ٹاپرڈ سطح پر چھوٹے تانبے کے رنگ کے گڑھے یا نشانات دیکھتے ہیں تو اس کا مطلب ہے کہ ہینڈل پہنا ہوا ہے۔ فریٹنگ لباس اکثر آکسیکرن کے لئے غلطی ہے۔ ایک بار جب واضح فریکٹنگ پہننے کے بعد ، ٹول ہولڈر کو تبدیل کیا جانا چاہئے۔ اگر نیا ٹول ہولڈر جلدی سے تھک جاتا ہے ، یا ٹول ہولڈر تکلا سے چپک جاتا ہے ، تو اس کا مطلب ہے کہ تکلا کو دوبارہ گھومنے کی ضرورت ہے۔
ٹول ہولڈر کی ٹپری ہوئی سطح پر پہننے کے دھندلے نشانات۔
جب ٹول ہولڈر کو تکلا میں داخل کیا جاتا ہے تو ، پہنا ہوا مخروطی سطح سنکی پوزیشننگ کا سبب بنے گی ، جسے" b اچھال". کہا جاتا ہے۔ پروسیسنگ کے دوران کودنا وقت سے پہلے پہننے اور آلے کی ناکامی کا سبب بنتا ہے ، اور ضرورت سے زیادہ کمپن کا سبب بنتا ہے تاکہ سطح کی کھردری خراب ہو۔ اس وقت ، اسے درست کرنے کے لیے اضافی پروسیسنگ درکار ہے۔ کمپن تھکاوٹ اور تکلی کی حرارت پیدا کرنے اور تکلا بیئرنگ کو نقصان پہنچانے کا سبب بھی بن سکتا ہے۔ TIR (ریڈیل رن آؤٹ) ٹول ہولڈر اسمبلی میں ٹول کی محوری اخترتی کی پیمائش کے لیے استعمال کیا جاتا ہے اور ہر 0.02 ملی میٹر رن آؤٹ پر ٹول کی زندگی 10 فیصد کم ہو جائے گی۔
جھاڑیاں اور کولٹ۔
جھاڑی میں ایک خاص نالی اور نمونہ ہوتا ہے ، جو آلے کو مضبوطی سے پکڑ سکتا ہے ، لہذا یہ چک سے زیادہ تیزی سے ختم ہو جائے گا۔ پہنا ہوا جھاڑیاں آلے کو پہلے ناکام بنانے کا سبب بنیں گی۔ جب بوشنگ پہننا واضح ہو تو ، اسے ٹول ٹول ہولڈر اسمبلی کی درستگی اور کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے تبدیل کیا جانا چاہیے۔
ناکافی کلیمپنگ فورس کی وجہ سے جھاڑی پر بناوٹ۔
اگر جھاڑی کے بیرونی یا اندرونی قطر کو کوئی نقصان پہنچتا ہے تو اسے تبدیل کرنا چاہیے۔ اگر آلہ بشنگ کے اندرونی قطر میں گھومتا ہے تو اسے نقصان پہنچے گا۔ لہذا ، اندرونی قطر میں نشانات کو چیک کرنا ضروری ہے۔ ایک بار نقصان پہنچنے کے بعد ، بشنگ ٹول ہولڈر کو مؤثر طریقے سے نہیں روک سکتی ، جس سے کلپنگ فورس اور درستگی کم ہوجائے گی۔
02 احتیاطی دیکھ بھال
جب ہینڈل استعمال میں نہ ہو تو اسے صاف کیا جائے اور اینٹی مورچ فنکشن کے ساتھ ہلکی کوٹنگ سے اسپرے کیا جائے۔ جب ہینڈل دوبارہ استعمال میں آتا ہے تو ،"؛ تیل"؛ استعمال سے پہلے اسے صاف کر دینا چاہیے۔ کولینٹ کو صحیح حراستی میں استعمال کیا جانا چاہیے ، تاکہ یہ نہ صرف کاٹنے کے عمل کے دوران ٹھنڈک کا اثر ڈال سکے ، بلکہ پنڈلی کو زنگ آلود ہونے سے بھی روک سکے۔
چونکہ چاقو کا ہینڈل دھات سے بنا ہوا ہے ، اس لیے یہ زنگ آلود ہوجائے گا یا چھوٹے گڑھے پیدا کرے گا اگر اسے صحیح طریقے سے نہیں سنبھالا گیا۔ اگر پہنا ہوا یا خراب شدہ ٹول ہولڈر اب بھی اچھے معیار کے تکلے پر چل رہا ہے ، تو یہ تکلا کی قبل از وقت ناکامی کا سبب بنے گا۔
تکلا پل سٹڈ ایک کلیدی آلات ہے جو تکلا اور ٹول ہولڈر کے درمیان تعلق کو برقرار رکھتا ہے۔ ایک بار جب کوئی مسئلہ ہو جائے تو ، ٹول ہولڈر تکلا سے باہر نکل جائے گا۔ ٹول ہولڈر کے ذریعے ٹھنڈا کرنے کے لیے کچھ تکلا پل سٹڈز کھوکھلے ہوتے ہیں۔ جب استعمال میں ہو تو ، تکلا میں کلیمپنگ میکانزم اسے کھینچتا ہے تاکہ ٹول ہولڈر کو تکلا پر رکھے۔ اسپنڈل پل اسٹڈز کو پہننے ، دراڑیں یا دیگر نقصانات کے نشانات کے لیے باقاعدگی سے چیک کرنے کی ضرورت ہے۔ عیب دار تکلا پل سٹڈز کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے ، بصورت دیگر یہ خطرناک ہوگا۔
ٹول ہولڈر کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے ، مجموعی ماحول کو صاف رکھنا چاہیے۔ ٹول ہولڈر کو مائکرون رواداری کی حد کے اندر کام کرنے کی ضرورت ہے۔ کوئی بھی گندگی ، دھول ، تیل ، چپس یا دیگر آلودگی جو تکلا ، ٹول ہولڈر شنک اور فرنٹ کلیمپنگ سسٹم کی وجہ سے خراب TIR (ریڈیل رن آؤٹ) کا باعث بنے گی ، جس کے نتیجے میں ٹولز ، ٹول ہولڈرز اور مشین ٹول اسپنڈل قبل از وقت پہنتے ہیں۔ باقاعدگی سے احتیاطی دیکھ بھال کی سفارش کی جاتی ہے ، بشمول مشین ٹول اسپندلز اور ٹول ہولڈرز کی باقاعدہ صفائی اور معائنہ ، جو پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے میں مدد دے گا۔
ایک ہی وقت میں ، ٹول ہولڈر اسمبلی کے TIR کو وقتا فوقتا چیک کرنے کی سفارش کی جاتی ہے تاکہ اس بات کی تصدیق کی جا سکے کہ ٹول ہولڈر پہنا ہوا ہے۔ ٹول ہولڈر اسمبلی کو صحیح طریقے سے جمع کرنے کے لیے مخصوص ٹول اسمبلی کا سامان استعمال کرنا ضروری ہے ، اس طرح پروڈکشن ورکشاپ کی حفاظت کو برقرار رکھا جائے اور کاٹنے والے ٹول کو قبل از وقت نقصان سے بچایا جا سکے۔ ٹول ہولڈرز کی مناسب دیکھ بھال اور استعمال مشین ٹولز کی پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانے ، ٹائم ٹائم کو کم کرنے اور نااہل ورک پیس کی تعداد کو کم کرنے کا سب سے زیادہ اقتصادی اور موثر طریقہ ہے۔ اگرچہ ٹول ہولڈر کی لاگت صرف پروسیسنگ لاگت کا ایک چھوٹا سا حصہ ہے ، اس کا پیداواری اور لاگت کی تاثیر پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔
03 ٹول ہولڈر کی دیکھ بھال کے لیے عملی ہدایات۔
1. باقاعدگی سے تمام لوازمات اور اسپیئر پارٹس ، ٹول ہولڈرز (ہینڈل اور ہیڈ) اور اسپندلز کو صاف کریں۔ جب استعمال میں نہ ہو ، آکسیکرن کو روکنے کے لیے تیل کی ایک پرت لگائیں۔
2. صفائی اور معائنہ کے لیے باقاعدگی سے گرافلیکس یا کیپٹو اسمبلی کو ہٹا دیں۔
3. چاقو کا ہینڈل صاف ، خشک جگہ پر رکھیں۔
4. ٹول ہولڈر کے پہننے کو ضعف سے چیک کریں ، جیسے کہ سنکنرن کے نشانات۔ ایک ہی وقت میں ، تمام لوازمات اور اسپیئر پارٹس کو بصری طور پر دیکھیں: بشنگز ، اسپنڈل پل اسٹڈز ، گری دار میوے وغیرہ ، اور اگر ضروری ہو تو انہیں تبدیل کریں۔
5. ہمیشہ مخصوص تنصیب اور ہٹانے کا سامان استعمال کریں ، جیسے ٹول بوائے۔
6. سکرو کو زیادہ ٹارک نہ کریں ، اور اس کی دی گئی ٹارک کی حد سے تجاوز نہیں کر سکتے۔ اگر کوئی ٹارک سکرو رنچ نہیں ہے تو اسے کلیمپ نہیں کیا جا سکتا۔
7. ہائیڈرولک کلیمپنگ سسٹم کی تجویز کردہ سکرو گردش سے تجاوز نہیں کیا جا سکتا۔ کیلیبریٹڈ آلے کے ساتھ ہائیڈرولک چک کے دباؤ کو باقاعدگی سے کنٹرول کریں۔
8. ڈان' t فکسچر کو زیادہ گرم نہ ہونے دیں۔
9. ٹول کی ہدایات پر عمل کریں۔
10. اسٹیڈ لائن ٹول ہولڈرز استعمال کرتے وقت ، زیادہ سے زیادہ رفتار سے تجاوز نہیں کیا جا سکتا اور کام کرنے کا درجہ حرارت 80 ° C سے زیادہ نہیں ہو سکتا۔
