کیا مشینی مرکز میں CNC ٹول جتنی جلدی ممکن ہو استعمال نہیں کیا جاتا، کیوں پاسیویشن ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہے؟ درحقیقت، ٹول پاسیویشن وہ نہیں ہے جسے ہر کوئی لفظی طور پر سمجھتا ہے، بلکہ ٹولز کی سروس لائف کو بہتر بنانے کا ایک طریقہ ہے۔ ہموار کرنے، پالش کرنے، ڈیبرنگ اور دیگر عمل کے ذریعے آلے کے معیار کو بہتر بنائیں۔ آلے کو باریک پیسنے کے بعد اور کوٹنگ سے پہلے یہ دراصل ایک عام عمل ہے۔
ٹول پاسیویشن کیا ہے؟
ٹولز کو ڈیبرنگ، ہموار اور پالش کرکے، ٹولز کے معیار کو بہتر بنایا جا سکتا ہے اور سروس لائف کو بڑھایا جا سکتا ہے۔ آلے کو باریک پیسنے کے بعد اور کوٹنگ سے پہلے، اس کا نام اندرون و بیرون ملک متحد نہیں ہوتا۔ اسے "Edge passivation"، "Edge stronging"، "Edge honing"، "Edge Preparation" یا "ER (Edge Radiusing) پروسیسنگ" وغیرہ کہا جاتا ہے۔
کیوں ٹول passivation باہر لے؟
عام پیسنے والے پہیے یا ہیرے کے پیسنے والے پہیے کے ذریعے تیز کیے جانے کے بعد آلے کے کٹنگ کنارے پر خوردبینی نشانات کی مختلف ڈگریاں ہوتی ہیں (یعنی چھوٹے چِپنگ اور آرا)۔ کاٹنے کے عمل کے دوران، آلے کے کنارے کے خوردبین خلا کو پھیلانا آسان ہے، جو ٹول کے پہننے اور نقصان کو تیز کرتا ہے۔
جدید تیز رفتار کٹنگ اور خودکار مشین ٹولز ٹول کی کارکردگی اور استحکام کے لیے اعلیٰ تقاضے پیش کرتے ہیں، خاص طور پر کوٹنگ سے پہلے کوٹنگ والے ٹولز کو کوٹنگ کی مضبوطی اور سروس لائف کو یقینی بنانے کے لیے کوٹنگ سے پہلے غیر فعال کر دینا چاہیے۔
آلے کے گزرنے کا مقصد
ایج پاسیویشن ٹیکنالوجی کا مقصد تیز ٹول کے کنارے کے مائکروسکوپک نشان کے نقائص کو دور کرنا، اس کی نفاست کو کم کرنا یا ختم کرنا اور ہمواری، نفاست، مضبوطی اور پائیداری کا مقصد حاصل کرنا ہے۔
آلے کے گزرنے کے اہم اثرات
کٹنگ ایج کی گولنگ: کٹنگ کنارے پر گڑ کو ہٹا دیں اور عین مطابق اور مستقل گولنگ حاصل کریں۔
تصویر
کٹنگ ایج بررز ٹول پہننے کا باعث بنتے ہیں، اور پروسیس شدہ ورک پیس کی سطح کھردری ہو جائے گی۔ غیر فعال ہونے کے علاج کے بعد، کٹنگ کنارہ بہت ہموار ہو جاتا ہے، جس سے چِپنگ بہت کم ہو جاتی ہے اور ورک پیس کی سطح ختم ہو جاتی ہے۔
کٹے ہوئے نالیوں کو پالش کرنا
ٹول گرووز کو یکساں پالش کرنے سے سطح کے معیار اور چپ ہٹانے کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔
تصویر
تصویر
نالی کی سطح جتنی ہموار ہوگی، چپ کا انخلاء اتنا ہی بہتر ہوگا، جس سے کاٹنے کی رفتار زیادہ ہوگی۔ ایک ہی وقت میں، سطح کے معیار کو بہتر بنانے کے بعد، آلے اور پروسیسنگ مواد کو پکڑے جانے کا خطرہ بھی کم ہو جاتا ہے۔ اور 40 فیصد کاٹنے والی قوت کو کم کر سکتا ہے، زیادہ آسانی سے کاٹ سکتا ہے۔
کوٹنگ پالش کرنا
ٹول کوٹنگز سے پھیلی ہوئی بوندوں کو ہٹاتا ہے، سطح کی تکمیل کو بہتر بناتا ہے اور چکنا کرنے والے تیل کی جذب کو بڑھاتا ہے۔
تصویر
تصویر
لیپت والے آلے کی سطح پر کچھ چھوٹی پھیلی ہوئی بوندیں پیدا ہوں گی، جو سطح کی کھردری کو بہتر بناتی ہیں، جس سے آلے کو کاٹنے کے عمل کے دوران زیادہ رگڑ والی گرمی پیدا کرنے اور کاٹنے کی رفتار کو کم کرنے کا خطرہ ہوتا ہے۔ گزرنے والی پالش کرنے کے بعد، بوندوں کو ہٹا دیا جاتا ہے، اور ایک ہی وقت میں بہت سے چھوٹے سوراخ رہ جاتے ہیں، جو پروسیسنگ کے دوران زیادہ کاٹنے والے سیال کو جذب کرسکتے ہیں، تاکہ کاٹنے کے دوران پیدا ہونے والی گرمی بہت کم ہوجائے، اور کاٹنے کی رفتار کو بہت بہتر بنایا جاسکے۔
