مشینی مراکز کے لیے قبولیت کے معیار اور احتیاطی تدابیر:
مشینی مرکز کی قبولیت معائنہ اشیاء بنیادی طور پر اس بات کا تعین کرنے کے لیے استعمال کی جاتی ہیں کہ آیا قابلیت کے سرٹیفکیٹ پر مختلف تکنیکی اشارے اہل ہیں یا نہیں۔ عام طور پر ، قبولیت کو کئی لنکس میں تقسیم کیا جاسکتا ہے جیسے ان پیکنگ انسپکشن ، ویژول انسپکشن ، مشین ٹول پرفارمنس اور سی این سی فنکشن ویریفیکیشن ، صحت سے متعلق معائنہ وغیرہ۔ مندرجہ ذیل مشینی مرکز کے قبولیت کے معیار اور احتیاطی تدابیر کا تعارف ہے۔
مشینی مرکز کے معائنہ اشیاء میں ان پیکنگ معائنہ بنیادی طور پر پیکنگ لسٹ کے مطابق آئٹم کے لحاظ سے آئٹم کو چیک اور قبول کرنا ہے۔ ماڈل کے نردجیکرن میں کسی بھی قسم کے غائب حصوں یا تضادات کو ریکارڈ کیا جائے اور سپلائر اور دیگر محکموں سے بروقت رابطہ کیا جائے۔ ظاہری معائنہ بنیادی طور پر پینٹ کے معیار کی ظاہری شکل پر منحصر ہے ، چاہے سامان میں کوئی واضح نقائص ہوں جو ننگی آنکھ سے دیکھے جاسکتے ہیں ، جیسے تصادم کو پہنچنے والا نقصان ، اخترتی ، نمی اور زنگ۔
درستگی کی جانچ عام طور پر مشین ٹولز کی تنصیب اور ڈیبگنگ میں آخری شے ہے۔ اس کے حوالہ کے معیارات میں شامل ہیں"؛ میٹل کٹنگ مشین ٹولز کی درستگی جانچ کے عمومی اصول مشینی مراکز کو بنیادی طور پر ہندسی درستگی کی جانچ اور پوزیشننگ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
مشینی مرکز کا ہندسی درستگی معائنہ مشین ٹول کے کلیدی حصوں اور شریک اسمبلی پلانٹ کی ہندسی شکل کی غلطیوں کی جامع عکاسی کرتا ہے ، اور عام طور پر مشین کے آلے کی جیومیٹرک درستگی معائنہ کی فہرست کے مطابق آئٹم کے ذریعے معائنہ کیا جاتا ہے۔
مشینی مرکز کے ہندسی درستگی کے معائنہ کا بنیادی مواد مندرجہ ذیل ہے۔
work کام کی سطح کا چپٹا ہونا۔
coord ہر کوآرڈینیٹ محور کی نقل و حرکت کی باہمی لمبائی۔
X اور Y کوآرڈینیٹ محور کی سمت میں حرکت کرتے وقت ورک ٹیبل سطح کی متوازی۔
xA4 معیاری محور کی سمت میں N ورک ٹیبل کی ٹی سلاٹ سائیڈ سطح کی ہم آہنگی۔
sp تکلا کی محوری حرکت۔
sp تکلا اسٹیک کی طرف چھلانگ لگائے گا جب یہ پھنس جائے گا۔
the تکلا محور کی متوازی جب تکلا خانہ Z کوآرڈینیٹ محور کے ساتھ چلتا ہے۔
فینگ محور کام کی سطح پر گردش کے محور کی عمودی پوچھتا ہے۔
coord تکلی ٹپ کی خطوطیت Z کوآرڈینیٹ محور کی سمت میں حرکت کرتی ہے۔
مندرجہ بالا 9 درستگی کی ضروریات سے دیکھا جا سکتا ہے کہ درستگی کی پہلی قسم کی ضروریات زرخیزی ، متوازی ، اور مشین کے آلے کے بڑے چلتے ہوئے حصوں کی حرکت کی لمبائی کے تقاضے ہیں ، جیسے بستر ، کالم ، سلائیڈنگ پلیٹ ، اور ایکسل باکس دوسری قسم تکلا گردش کی درستگی کی کاٹنے کی رفتار اور کاٹنے کی تحریک کی لکیری حرکت کی درستگی کی ضروریات ہے۔ لہذا ، یہ ہندسی درستگی جامع طور پر مشین کے مکینیکل کوآرڈینیٹ سسٹم کی ہندسی درستگی اور میکنیکل کوآرڈینیٹ سسٹم میں کاٹنے کی تحریک کی نمائندگی کرنے والی تکلی کی ہندسی درستگی کی عکاسی کرتی ہے۔
