1. workpiece clamping کے تین طریقے کیا ہیں؟
{1۔ فکسچر میں کلیمپنگ؛ 2. براہ راست سیدھ اور clamping؛ 3. لائن کی سیدھ اور کلیمپنگ}
2. عمل کے نظام میں کیا شامل ہے؟
{مشین ٹول، ورک پیس، فکسچر، ٹول}
3. مشینی عمل کے اجزاء کیا ہیں؟
{رف مشیننگ، نیم فنشنگ، فنشنگ، سپر فنشنگ}
4. بینچ مارکس کی درجہ بندی کیسے کی جاتی ہے؟
{1۔ ڈیزائن کا حوالہ 2. پروسیسنگ حوالہ: عمل، پیمائش، اسمبلی، پوزیشننگ: (اصل، اضافی): (معمولی حوالہ، ٹھیک حوالہ)}
مشینی درستگی میں کیا شامل ہے؟
{1۔ سائز کی درستگی 2. شکل کی درستگی 3. پوزیشن کی درستگی }
5. پروسیسنگ کے عمل میں اصل غلطیاں کیا ہیں؟
{اصول کی خرابی · پوزیشننگ ایرر · ایڈجسٹمنٹ ایرر · ٹول ایرر · فکسچر ایرر · مشین ٹول اسپنڈل روٹیشن ایرر · مشین ٹول گائیڈ وے ایرر · مشین ٹول ٹرانسمیشن ایرر · پراسیس سسٹم کی زبردستی ڈیفارمیشن · پروسیس سسٹم کی تھرمل ڈیفارمیشن · ٹول ویئر · پیمائش کی خرابی · ورک پیس بقایا تناؤ کی وجہ سے خرابی }
6. مشینی درستگی پر عمل کے نظام کی سختی کا کیا اثر ہے (مشین ٹول ڈیفارمیشن، ورک پیس ڈیفارمیشن)؟
{1۔ کٹنگ فورس ایکشن پوائنٹ کی پوزیشن میں تبدیلی کی وجہ سے ورک پیس کی شکل کی خرابی 2. کاٹنے والی قوت کی تبدیلی کی وجہ سے مشینی غلطی 3. کلیمپنگ فورس اور کشش ثقل کی وجہ سے مشینی غلطی 4. ٹرانسمیشن فورس کا اثر و رسوخ اور مشینی درستگی پر جڑی قوت}
7. مشین ٹول گائیڈ ریلوں کی رہنمائی کی غلطیاں اور سپنڈل گردش کی غلطیاں کیا ہیں؟
{1۔ گائیڈ ریل میں بنیادی طور پر گائیڈ ریل کی وجہ سے خرابی سے متعلق حساس سمت میں ٹول اور ورک پیس کے درمیان متعلقہ نقل مکانی کی خرابی شامل ہوتی ہے۔ 2. سپنڈل ریڈیل سرکلر رن آؤٹ، محوری سرکلر رن آؤٹ، اور جھکاؤ جھول}
8. "غلطی ڈبل عکاسی" کا رجحان کیا ہے؟ غلطی کی نقل کرنے کا گتانک کیا ہے؟ غلطی کی دوبارہ ترتیب کو کم کرنے کے لیے کیا اقدامات کیے جا سکتے ہیں؟
{پروسیس سسٹم کی خرابی کی خرابی کی وجہ سے، خالی جگہ کی خرابی ورک پیس پر ظاہر ہوتی ہے۔ اقدامات: ٹول پاسز کی تعداد میں اضافہ کریں، عمل کے نظام کی سختی میں اضافہ کریں، فیڈ کی شرح کو کم کریں، اور خالی جگہ کی درستگی کو بہتر بنائیں}
9. مشین ٹول کی ٹرانسمیشن چین کی ٹرانسمیشن کی خرابی کا تجزیہ؟ ٹرانسمیشن چین کی ترسیل کی خرابی کو کم کرنے کے اقدامات؟
{خرابی کا تجزیہ: یہ ٹرانسمیشن چین کے آخری عنصر کے زاویہ کی غلطی Δφ سے ماپا جاتا ہے
اقدامات: 1. ٹرانسمیشن چینز کی تعداد جتنی کم ہوگی، ٹرانسمیشن چین اتنی ہی چھوٹی، Δφ چھوٹا، اور درستگی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ 2. ٹرانسمیشن کا تناسب i جتنا چھوٹا ہو، خاص طور پر پہلے اور آخری سروں پر چھوٹا ٹرانسمیشن تناسب۔ 3. چونکہ ٹرانسمیشن کے پرزوں کے آخری حصے میں خرابی کا سب سے زیادہ اثر ہوتا ہے، اس لیے اسے ہر ممکن حد تک درست ہونا چاہیے 4. اصلاحی آلہ استعمال کریں }
10. پروسیسنگ کی غلطیوں کی درجہ بندی کیسے کی جائے؟ کون سی غلطیاں مستقل غلطیاں ہیں؟ کون سی غلطیاں متغیر ویلیو سسٹم کی خرابیوں سے تعلق رکھتی ہیں؟ کون سی غلطیاں بے ترتیب غلطیاں ہیں۔
{نظاماتی خرابی: (مسلسل منظم غلطی متغیر قدر منظم غلطی) بے ترتیب غلطی
مستقل ویلیو سسٹم کی خرابی: مشینی اصول کی خرابی، مشینی آلات، آلات، فکسچر، عمل کے نظام کی زبردستی خرابی وغیرہ کی وجہ سے مشینی غلطی۔
متغیر ویلیو سسٹم کی خرابی: پرپس کا پہننا؛ تھرمل بیلنس سے پہلے ٹولز، فکسچر، مشین ٹولز وغیرہ کی تھرمل ڈیفارمیشن کی خرابی
بے ترتیب غلطی: خالی غلطی کی نقل، پوزیشننگ کی خرابی، سختی کی غلطی، متعدد ایڈجسٹمنٹ کی غلطی، بقایا تناؤ کی وجہ سے خرابی کی خرابی }
11. مشینی درستگی کو یقینی بنانے اور بہتر بنانے کے طریقے کیا ہیں؟
{1۔ غلطی کی روک تھام کی ٹیکنالوجی: عقلی طور پر جدید ٹیکنالوجی اور آلات کو اپنائیں، اصل غلطی کو براہ راست کم کریں، اصل غلطی کو منتقل کریں، اوسط کمتر اصل غلطی، اوسط اصل غلطی
2. خرابی کی تلافی کی ٹیکنالوجی: آن لائن پتہ لگانا، یکساں حصوں کو خودکار پیسنا، فیصلہ کن کردار ادا کرنے والے غلطی کے عوامل پر فعال کنٹرول}
12. پروسیس شدہ سطح کی جیومیٹری میں کیا شامل ہے؟
{جیومیٹرک کھردرا پن، سطح کی لہرائی، دانوں کی سمت، سطح کے نقائص}
13. سطحی تہہ کے مواد کی طبعی اور کیمیائی خصوصیات کیا ہیں؟
{1۔ سطحی دھات کا ٹھنڈا کام 2۔ سطحی دھات کی میٹالوگرافک اخترتی 3۔ سطحی دھات کا بقایا تناؤ}
14. کاٹنے کے عمل کی سطح کی کھردری کو متاثر کرنے والے عوامل کا تجزیہ کرنے کی کوشش کریں؟
{ کھردری قدر کا تعین اس سے کیا جاتا ہے: باقی کاٹنے والے علاقے کی اونچائی۔ اہم عنصر: ٹول نوز کا رداس، سرکردہ انحراف زاویہ، ثانوی انحراف زاویہ، اور فیڈ کی شرح۔ پیسنے کا معیار }
15. پیسنے کی سطح کی کھردری کو متاثر کرنے والے عوامل کا تجزیہ کرنے کی کوشش کریں؟
{1۔ ہندسی عوامل: سطح کی کھردری پر پیسنے کی مقدار کا اثر 2. سطح کی کھردری پر پیسنے والے پہیے کے ذرات کے سائز اور پیسنے والی وہیل ڈریسنگ کا اثر 2. جسمانی عوامل کا اثر: سطح کی تہہ کی دھات کی پلاسٹک کی خرابی: پیسنے کی مقدار، پیسنے والے پہیے کا انتخاب}
16. ان عوامل کا تجزیہ کرنے کی کوشش کریں جو کاٹنے کی سطح کے ٹھنڈے کام کو متاثر کرتے ہیں؟
{کٹنگ رقم کا اثر، ٹول جیومیٹری کا اثر، پروسیسنگ مواد کی خصوصیات کا اثر}
17. پیسنے والی ٹیمپرنگ برن کیا ہے؟ پیسنے بجھانے والا جل کیا ہے؟ پیسنے والی اینیلنگ برن کیا ہے؟
{ٹیمپرنگ: اگر پیسنے والے زون میں درجہ حرارت بجھے ہوئے اسٹیل کے فیز ٹرانسفارمیشن درجہ حرارت سے زیادہ نہیں ہوتا ہے، لیکن مارٹینائٹ کے ٹرانسفارمیشن درجہ حرارت سے زیادہ ہوتا ہے، تو ورک پیس کی سطح پر موجود دھات کی مارٹینائٹ ایک نچلے درجے کے ساتھ ایک غصے والے ڈھانچے میں بدل جائے گی۔ سختی بجھانا: اگر پیسنے کے دوران کٹنگ زون کا درجہ حرارت مرحلے کی منتقلی کے درجہ حرارت سے زیادہ ہو جاتا ہے، کولنٹ کے ٹھنڈک اثر کے ساتھ مل کر، سطح کی دھات ایک ثانوی بجھا ہوا مارٹینائٹ ڈھانچہ ظاہر کرے گا، سختی اصل مارٹینائٹ سے زیادہ ہے۔ غصے والے ڈھانچے کی اینیلنگ جس کی سختی اصل ٹیمپرڈ مارٹینائٹ سے کم ہے: اگر پیسنے والے زون میں درجہ حرارت فیز ٹرانزیشن کے درجہ حرارت سے زیادہ ہے اور پیسنے کے عمل میں کوئی کولنٹ نہیں ہے تو، سطح کی دھات اینیلڈ ڈھانچہ نظر آئے گی، اور اس کی سختی سطح دھات تیزی سے گرے گی}
18. مشینی کمپن کی روک تھام اور علاج
{مکینیکل پروسیسنگ کمپن کے حالات کو ختم یا کمزور کرنا؛ عمل کے نظام کی متحرک خصوصیات کو بہتر بنانا، عمل کے نظام کے استحکام کو بہتر بنانا، اور مختلف وائبریشن اور وائبریشن کم کرنے والے آلات کو اپنانا)
19. مشینی پراسیس کارڈز، پراسیس کارڈز، اور پراسیس کارڈز کے اہم اختلافات اور اطلاق کے مواقع کو مختصراً بیان کریں۔
{پراسیس کارڈ: عام پروسیسنگ طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے سنگل پیس چھوٹے بیچ کی پیداوار مکینیکل پروسیسنگ پروسیسنگ کارڈ: درمیانے بیچ پروڈکشن پروسیس کارڈ: بڑے پیمانے پر پیداوار کی قسم کو سخت اور پیچیدہ تنظیم کی ضرورت ہوتی ہے}
*20۔ کسی نہ کسی معیار کے انتخاب کے اصول؟ ٹھیک معیار کے انتخاب کے اصول؟
{درست تاریخ: 1. باہمی پوزیشن کی ضروریات کو یقینی بنانے کا اصول؛ 2. مشینی سطح پر مشینی الاؤنس کی معقول تقسیم کو یقینی بنانے کا اصول؛ 3. workpiece clamping کی سہولت کے اصول؛ 4. یہ اصول کہ کھردرے ڈیٹا کو عام طور پر دوبارہ استعمال نہیں کیا جا سکتا۔ فائن ڈیٹم: 1. 2. متحد بینچ مارک کا اصول؛ 3. باہمی معیارات کا اصول؛ 4. سیلف سرونگ بینچ مارکس کا اصول؛ 5. آسان کلیمپنگ کا اصول }
21. عمل کی ترتیب کے اصول کیا ہیں؟
{ 1. پہلے ریفرنس جہاز پر کارروائی کریں، اور پھر دیگر سطحوں پر کارروائی کریں۔ 2. آدھے معاملات میں، پہلے سطح پر کارروائی کریں، اور پھر سوراخ پر کارروائی کریں۔ 3. پہلے مرکزی سطح پر کارروائی کریں، اور پھر ثانوی سطح پر کارروائی کریں۔ 4. پہلے کھردرے مشینی عمل کو ترتیب دیں، اور پھر تکمیل کے عمل کو ترتیب دیں }
22. پروسیسنگ کے مراحل کو کیسے تقسیم کیا جائے؟ پروسیسنگ کے مراحل کو تقسیم کرنے کے کیا فوائد ہیں؟
{مشیننگ مرحلے کی تقسیم: 1. کھردرا مشینی مرحلہ · نیم تکمیلی مرحلہ · تکمیل کا مرحلہ · درست تکمیل کا مرحلہ یہ تھرمل اخترتی کو ختم کرنے اور کھردری مشینی کی وجہ سے پیدا ہونے والے بقایا تناؤ کو ختم کرنے کے لیے کافی وقت کو یقینی بنا سکتا ہے، تاکہ بعد کی مشینی کی درستگی کو بہتر بنایا جا سکے۔ اس کے علاوہ، جب کسی نہ کسی طرح مشینی مرحلے میں خالی جگہ خراب پائی جاتی ہے، تو فضلے سے بچنے کے لیے اگلے پروسیسنگ مرحلے پر جانا ضروری نہیں ہے۔ اس کے علاوہ، سامان معقول طریقے سے استعمال کیا جا سکتا ہے. کم صحت سے متعلق مشینی اوزار کھردرے مشینی کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں اور صحت سے متعلق مشینی اوزار خاص طور پر فنشنگ کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں تاکہ صحت سے متعلق مشین ٹولز کی درستگی کی سطح کو برقرار رکھا جا سکے۔ انسانی وسائل کے لیے معقول انتظامات، ہائی ٹیک ورکرز درست الٹرا پریسیئن مشیننگ میں مہارت رکھتے ہیں، جو اس بات کی ضمانت دیتا ہے کہ مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانا اور تکنیکی سطح کو بہتر بنانا بہت ضروری ہے۔ }
23. پروسیس مارجن کو متاثر کرنے والے عوامل کیا ہیں؟
{1۔ پچھلے عمل کی جہتی رواداری ٹا؛ 2. سطح کی کھردری Ry اور سطح کی خرابی کی گہرائی Ha پچھلے عمل سے پیدا ہوتی ہے۔ 3. پچھلے عمل سے مقامی غلطی رہ گئی}
24. اوقات کار کے کوٹے کے اجزاء کیا ہیں؟
{T کوٹہ=T سنگل پیس ٹائم پلس ٹی کوا سی فائنل ٹائم/ ٹکڑوں کی تعداد}
25. پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانے کے تکنیکی طریقے کیا ہیں؟
{1۔ بنیادی وقت کو مختصر کریں؛ 2. معاون وقت اور بنیادی وقت کے درمیان اوورلیپ کو کم کریں۔ 3. کام کو ترتیب دینے کے لیے وقت کم کریں۔ 4. تیاری اور حتمی شکل دینے کا وقت کم کریں}
26. اسمبلی کے عمل کی تفصیلات کے اہم مواد کیا ہیں؟
{1۔ مصنوعات کی ڈرائنگ کا تجزیہ کریں، اسمبلی یونٹ کو تقسیم کریں، اور اسمبلی کے طریقہ کار کا تعین کریں۔ 2. اسمبلی کی ترتیب تیار کریں اور اسمبلی کے عمل کو تقسیم کریں۔ 3. اسمبلی ٹائم کوٹہ کا حساب لگائیں؛ 4. ہر عمل کے لیے اسمبلی کی تکنیکی ضروریات، معیار کے معائنہ کے طریقے اور معائنہ کے آلات کا تعین کریں۔ 5. اسمبلی حصوں اور مطلوبہ آلات اور آلات کی ترسیل کے طریقہ کار کا تعین کریں۔ 6. اسمبلی کے عمل میں درکار ٹولز، فکسچر اور خصوصی آلات کو منتخب اور ڈیزائن کریں}
27. مشین کی ساخت کی اسمبلی کے عمل میں کیا غور کیا جانا چاہئے؟
{1۔ مشین کی ساخت کو آزاد اسمبلی یونٹوں میں تقسیم کرنے کے قابل ہونا چاہئے؛ 2. اسمبلی کے دوران مرمت اور مشینی کو کم کریں۔ 3. مشین کا ڈھانچہ آسانی سے جمع اور جدا ہونا چاہیے}
28. اسمبلی کی درستگی میں عام طور پر کیا شامل ہے؟
{1۔ باہمی پوزیشن کی درستگی؛ 2. باہمی نقل و حرکت کی درستگی؛ 3. باہمی ہم آہنگی کی درستگی}
29. اسمبلی سائز چین کی تلاش میں کن مسائل پر توجہ دینی چاہیے؟
{1۔ اسمبلی کے طول و عرض کی زنجیر کو ضرورت کے مطابق آسان بنایا جانا چاہئے۔ 2. اسمبلی کے طول و عرض کا سلسلہ "ایک ٹکڑا اور ایک لنک" پر مشتمل ہے۔ 3. اسمبلی ڈائمینشن چین کی "ڈائریکٹوٹی" ایک ہی اسمبلی ڈھانچے میں مختلف پوزیشنوں اور سمتوں میں اسمبلی کی درستگی رکھتی ہے، تقاضوں کے مطابق، اسمبلی کے طول و عرض کی زنجیر کی نگرانی مختلف سمتوں میں ہونی چاہیے}
30. اسمبلی کی درستگی کو یقینی بنانے کے طریقے کیا ہیں؟ مختلف طریقے کیسے لاگو ہوتے ہیں؟
{1۔ تبادلہ طریقہ؛ 2. انتخاب کا طریقہ؛ 3. مرمت کا طریقہ؛ 4. ایڈجسٹمنٹ کا طریقہ}
31. مشین ٹول فکسچر کی ساخت اور کام؟
{مشین ٹول فکسچر مشین ٹول پر ورک پیس کو کلیمپ کرنے کا ایک آلہ ہے۔ اس کا کام یہ ہے کہ ورک پیس کو مشین ٹول اور ٹول کے مقابلے میں صحیح پوزیشن حاصل ہو، اور پروسیسنگ کے دوران اس پوزیشن میں کوئی تبدیلی نہ ہو۔ اجزاء ہیں: 1. پوزیشننگ عنصر یا آلہ. 2. ٹول گائیڈنگ عنصر یا ڈیوائس۔ 3. کلیمپنگ عنصر یا آلہ۔ 4. کنکشن عنصر 5. کلیمپ باڈی 6. دیگر عناصر یا آلات..
اہم افعال 1. پروسیسنگ کے معیار کو یقینی بنائیں 2. پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنائیں۔ 3. مشین ٹول ٹیکنالوجی کی رینج کو وسعت دیں 4. مزدوری کی شدت کو کم کریں اور پیداوار کی حفاظت کو یقینی بنائیں۔}
32. فکسچر کے استعمال کے دائرہ کار کے مطابق، مشین ٹول فکسچر کی درجہ بندی کیسے کی جاتی ہے؟
{1۔ یونیورسل فکسچر 2. خصوصی فکسچر 3. ایڈجسٹ فکسچر اور گروپ فکسچر 4. مشترکہ فکسچر اور رینڈم فکسچر}
33. ورک پیس کو ہوائی جہاز پر رکھا گیا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے پوزیشننگ اجزاء کیا ہیں؟ اور آزادی کی ڈگریوں کے خاتمے کا تجزیہ کریں۔
{ورک پیس ہوائی جہاز پر رکھی گئی ہے۔ عام طور پر استعمال شدہ پوزیشننگ عناصر ہیں 1. فکسڈ سپورٹ 2. ایڈجسٹ سپورٹ 3. سیلف پوزیشننگ سپورٹ 4. معاون سپورٹ}
34. ورک پیس کو ایک بیلناکار سوراخ کے ساتھ رکھا گیا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے پوزیشننگ اجزاء کیا ہیں؟ اور آزادی کی ڈگریوں کے خاتمے کا تجزیہ کریں۔
{ورک پیس ایک بیلناکار سوراخ کے ساتھ پوزیشن میں ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے پوزیشننگ اجزاء میں شامل ہیں 1 مینڈریل 2۔ پوزیشننگ پن}
35. ورک پیس کی بیرونی سرکلر سطح کی پوزیشننگ کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے پوزیشننگ اجزاء کیا ہیں؟ اور آزادی کی ڈگریوں کے خاتمے کا تجزیہ کریں۔
{ورک پیس کی بیرونی سرکلر سطح پر پوزیشننگ۔ عام طور پر استعمال شدہ پوزیشننگ عناصر V کے سائز کے بلاکس ہیں}
36. ورک پیس "ایک طرف دو پنوں" کے ساتھ پوزیشن میں ہے، دونوں پنوں کو کیسے ڈیزائن کیا جائے؟
{1۔ دو پنوں کے درمیان درمیانی فاصلے کے سائز اور رواداری کا تعین کریں۔ 2. بیلناکار پن کے قطر اور اس کی رواداری کا تعین کریں۔ 3. ڈائمنڈ پن کی چوڑائی، قطر اور رواداری کا تعین کریں۔}
37. پوزیشننگ کی غلطی کے دو پہلو کیا ہیں؟ پوزیشننگ کی غلطی کا حساب لگانے کے طریقے کیا ہیں؟
{ دو پہلوؤں میں پوزیشننگ کی غلطی۔ 1. ورک پیس پوزیشننگ سطح یا فکسچر پر پوزیشننگ اجزاء کی غلط تیاری کی وجہ سے پوزیشننگ کی خرابی کو حوالہ پوزیشن کی خرابی کہا جاتا ہے۔ 2. ورک پیس کے پروسیسنگ ریفرنس اور پوزیشننگ ریفرنس کے عدم اتفاق کی وجہ سے ہونے والی پوزیشننگ کی غلطی کو حوالہ کی غلطی کہا جاتا ہے۔ اتفاقی غلطی}
38. workpiece clamping آلات کے ڈیزائن کے لئے بنیادی ضروریات.
{1۔ clamping کے عمل کے دوران، یہ workpiece پوزیشن میں ہے جب حاصل کی صحیح پوزیشن کو برقرار رکھنے کے قابل ہونا چاہئے. 2. کلیمپنگ فورس مناسب ہونی چاہیے، اور کلیمپنگ میکانزم کو اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ پروسیسنگ کے دوران ورک پیس ڈھیلا یا کمپن نہ ہو، اور ساتھ ہی ساتھ ورک پیس کی نامناسب خرابی اور سطح کو پہنچنے والے نقصان سے بچیں، کلیمپنگ میکانزم میں عام طور پر خود کو بند کرنا چاہیے۔ اثر
3. کلیمپنگ ڈیوائس کو چلانے میں آسان، مزدوری بچانے والا اور محفوظ ہونا چاہیے۔ 4. کلیمپنگ ڈیوائس کی پیچیدگی اور آٹومیشن کو پروڈکشن بیچ اور پروڈکشن کے طریقہ کار کے ساتھ ہم آہنگ ہونا چاہیے۔ ساختی ڈیزائن سادہ، کمپیکٹ ہونا چاہیے اور زیادہ سے زیادہ معیاری اجزاء کا استعمال کرنا چاہیے}
39. کلیمپنگ فورس کا تعین کرنے کے لیے تین عناصر کیا ہیں؟ کلیمپنگ فورس کی سمت اور ایکشن پوائنٹ کے انتخاب کے اصول کیا ہیں؟
{ سائز کی سمت کے ایکشن پوائنٹ پر کلیمپنگ فورس کی سمت کا انتخاب عام طور پر درج ذیل اصولوں پر عمل کرنا چاہیے: 1. کلیمپنگ فورس کی سمت پوزیشننگ کو تباہ کیے بغیر ورک پیس کی درست پوزیشننگ کے لیے سازگار ہونی چاہیے۔ اس وجہ سے، کلیمپنگ فورس کا عام طور پر پوزیشننگ سطح 2 کے عمودی ہونا ضروری ہے۔ کلیمپنگ فورس کی سمت ورک پیس کی زیادہ سختی کی سمت کے ساتھ ممکنہ حد تک ہم آہنگ ہونی چاہئے تاکہ ورک پیس کی کلیمپنگ کی خرابی کو کم کیا جاسکے۔ . 3. کلیمپنگ فورس کی سمت کٹنگ فورس کی سمت اور ورک پیس کی کشش ثقل کے ساتھ ہر ممکن حد تک ہم آہنگ ہونی چاہئے تاکہ مطلوبہ کلیمپنگ کو کم کیا جاسکے۔ کلیمپنگ فورس ایکشن پوائنٹ کو منتخب کرنے کے عمومی اصول:
1. کلیمپنگ فورس کا ایکشن پوائنٹ براہ راست سپورٹ عنصر کے ذریعہ بنی سپورٹ سطح میں ہونا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ورک پیس کی پوزیشن میں کوئی تبدیلی نہیں کی گئی ہے۔
2. کلیمپنگ فورس کی کارروائی کا نقطہ ایسی جگہ پر ہونا چاہئے جس میں بہتر سختی ہو تاکہ ورک پیس کی کلیمپنگ اخترتی کو کم کیا جاسکے۔ 3. کلیمپنگ فورس کا نقطہ عمل پروسیسنگ سطح کے جتنا ممکن ہو قریب ہونا چاہئے تاکہ کاٹنے والی قوت کی وجہ سے ورک پیس کے موڑ کو کم کیا جا سکے۔
40. عام طور پر استعمال ہونے والے کلیمپنگ میکانزم کیا ہیں؟ ویج کلیمپنگ میکانزم کا تجزیہ کرنے اور اس میں مہارت حاصل کرنے پر توجہ دیں۔
{1۔ ویج کلیمپنگ ڈھانچہ 2. سرپل کلیمپنگ ڈھانچہ 3. سنکی کلیمپنگ ڈھانچہ 4. قبضہ کلیمپنگ ڈھانچہ 5. سینٹرنگ کلیمپنگ ڈھانچہ 6. لنکیج کلیمپنگ ڈھانچہ}
41. ڈرلنگ جیگس کی ساختی خصوصیات کے مطابق درجہ بندی کیسے کی جائے؟ ڈرل آستین کی ساختی خصوصیات کے مطابق درجہ بندی کیسے کریں؟ ڈرل ٹیمپلیٹ اور کلیمپ کے درمیان کنکشن کی اقسام کیا ہیں؟
{ڈرلنگ جگ عام ساختی خصوصیات پر مبنی ہے:
1. فکسڈ جگ 2. روٹری جگ 3. فلپ جگ 4. کور جگ 5. سلائیڈنگ کالم جگ جیگ کی ساختی خصوصیات:
2. 1. فکسڈ جیگس 2. بدلنے کے قابل جیگس 3. فوری تبدیلی کے جیگس 4. خصوصی جیگس اور جیگ کلیمپس سے جڑے ہوئے ہیں:
3. فکسڈ قسم، قلابے والی قسم، الگ شدہ قسم، معطل قسم}
42. مشینی مرکز کے مشین ٹول فکسچر کی کیا خصوصیات ہیں؟
{1۔ آسان فنکشن 2. مکمل پوزیشننگ 3. اوپن ڈھانچہ 4. فوری ایڈجسٹمنٹ}
