کاٹنے کے بہتر معیار اور طویل ترین ممکنہ آلے کی زندگی کو حاصل کرنے کے لیے، ہمیں پروسیسنگ کے بعد بلیڈ کو چیک کرنے، بلیڈ پہننے کی مختلف شکلوں کی وجوہات کا خلاصہ کرنے اور حل تلاش کرنے کی ضرورت ہے، جو کامیاب ملنگ کی بنیاد ہے۔
فلانک پہن 1
تیزی سے پہننے کے نتیجے میں سطح کا معیار خراب ہوتا ہے یا سطحیں برداشت سے باہر ہوتی ہیں۔
وجہ
کاٹنے کی رفتار بہت زیادہ ہے۔
ناکافی لباس مزاحمت
فیڈ fz بہت کم ہے۔
حل
کاٹنے کی رفتار کو کم کریں (وی سی)
اعلی لباس مزاحمت کے ساتھ مواد کا انتخاب کریں
فیڈ میں اضافہ کریں (fz)
فلانک پہننا 2
ضرورت سے زیادہ پہننے کا نتیجہ مختصر آلے کی زندگی میں ہوتا ہے۔
وجہ
تھرتھراہٹ
چپ دوبارہ کاٹنے
burrs حصوں پر بنتے ہیں
ناقص سطح کا معیار
گرمی پیدا کریں
حل
فیڈ میں اضافہ کریں (fz)
ڈاون ملنگ استعمال کریں۔
کمپریسڈ ہوا کا استعمال کرتے ہوئے موثر چپ کو ہٹانا
تجویز کردہ کاٹنے کے پیرامیٹرز کو چیک کریں۔
فلانک پہن 3
ناہموار لباس تیز کونوں کو نقصان پہنچاتا ہے۔
وجہ
ٹول رن آؤٹ
تھرتھراہٹ
مختصر آلے کی زندگی
ناقص سطح کا معیار
زور شور
ریڈیل فورس بہت زیادہ ہے۔
حل
رن آؤٹ کو کم کر کے 0.02mm سے کم کر دیں۔
کولٹس اور جیکٹس چیک کریں۔
آلے کے پھیلاؤ کو کم سے کم کریں۔
کاٹنے کے لیے کم دانت استعمال کریں۔
ایک بڑے ٹول قطر کا انتخاب کریں۔
ٹھوس کاربائیڈ اینڈ ملز اور قابل تبادلہ ہیڈ ملز کے لیے، بڑے ہیلکس زاویہ کے ساتھ جیومیٹری کا انتخاب کریں (gp 45 ڈگری سے بڑا یا اس کے برابر)
کٹ (اے پی) کی محوری گہرائی کو متعدد پاسوں میں تقسیم کریں۔
فیڈ کو کم کریں (fz)
کاٹنے کی رفتار کو کم کریں (وی سی)
تیز رفتار مشینی کے لیے اتلی ٹول پاسز کی ضرورت ہوتی ہے۔
بہتر ٹول اور ورک پیس کلیمپنگ
crater پہن
ضرورت سے زیادہ پہننے کے نتیجے میں جدید طاقت کم ہو جاتی ہے۔ ٹوٹے ہوئے کٹنگ کناروں کی وجہ سے سطح کا معیار خراب ہوتا ہے۔
تصویر
وجہ
ریک کے چہرے پر ضرورت سے زیادہ کٹنگ درجہ حرارت کی وجہ سے پھیلاؤ کا لباس
حل
ایلومینیم آکسائیڈ کوٹنگ مواد کا انتخاب کریں۔
ایک مثبت ریک اینگل داخل جیومیٹری کا انتخاب کریں۔
کم درجہ حرارت حاصل کرنے کے لیے رفتار کو کم کریں، پھر فیڈ کو کم کریں۔
پلاسٹک کی اخترتی
پلاسٹک کی خرابی، ٹوٹ پھوٹ یا کٹنگ ایج کے فلانک ڈپریشن کے نتیجے میں چپ کنٹرول، سطح کی خراب کوالٹی اور ٹوٹ پھوٹ ہوتی ہے۔
تصویر
وجہ
کاٹنے کا درجہ حرارت اور دباؤ بہت زیادہ ہے۔
حل
زیادہ لباس مزاحمت کے ساتھ مواد کا انتخاب کریں (سخت)
کاٹنے کی رفتار کو کم کریں (وی سی)
فیڈ کو کم کریں (fz)
بریکنگ بلیڈ 1
کٹنگ ایج کا وہ حصہ جو کاٹنے میں شامل نہیں ہے چپ ہتھوڑے سے نقصان پہنچا ہے۔ داخل کرنے کے سامنے اور معاون سطحوں کو نقصان، جس کے نتیجے میں سطح کی ساخت خراب ہوتی ہے اور بہت زیادہ پہلو پہننا ہوتا ہے۔
تصویر
وجہ
چپس کاٹنے والے کنارے سے نچوڑے جاتے ہیں۔
حل
اعلی سختی کے ساتھ ایک گریڈ کا انتخاب کریں
مضبوط کٹنگ ایج کے ساتھ ایک داخل کا انتخاب کریں۔
کٹنگ سپیڈ وی سی میں اضافہ کریں۔
ایک مثبت ریک جیومیٹری کا انتخاب کریں۔
کٹ کے شروع میں فیڈ کو کم کریں۔
استحکام کو بہتر بنائیں
بریکنگ بلیڈ 2
کٹنگ ایج کا ایک چھوٹا سا حصہ ٹوٹ جاتا ہے (چپس) جس کے نتیجے میں سطح کا معیار خراب ہوتا ہے اور بہت زیادہ فلانک پہنا جاتا ہے۔
تصویر
وجہ
مواد کی سختی بہت کم ہے۔
جیومیٹری داخل کرنا بہت کمزور ہے۔
تعمیر شدہ کنارے
حل
اعلی سختی کے ساتھ ایک گریڈ کا انتخاب کریں
ایک مضبوط جیومیٹری کے ساتھ ایک داخل کا انتخاب کریں۔
کٹنگ اسپیڈ وی سی میں اضافہ کریں، یا مثبت ریک اینگل جیومیٹری کا انتخاب کریں۔
کٹ کے شروع میں فیڈ کو کم کریں۔
نالی پہننا
نالی پہننے سے سطح کا معیار خراب ہوتا ہے اور کنارے ٹوٹنے کا خطرہ ہوتا ہے۔
تصویر
وجہ
سخت مواد پر کام کریں۔
epidermis اور آکسائڈ پیمانے
حل
کاٹنے کی رفتار کو کم کریں (وی سی)
اعلی سختی کے ساتھ ایک گریڈ کا انتخاب کریں
ایک مضبوط جیومیٹری استعمال کریں۔
45 ڈگری کے قریب کاٹنے والا زاویہ استعمال کریں۔
بہترین نتائج کو یقینی بنانے کے لیے گول بلیڈ استعمال کریں۔
متغیر اے پی ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے پہننے اور آنسو میں تاخیر کریں۔
گرم دراڑیں
درجہ حرارت کی تبدیلیوں کی وجہ سے کٹے ہوئے کنارے پر کھڑے چھوٹے دراڑوں کی وجہ سے چپکنے اور سطح کی خرابی ہوتی ہے۔
تصویر
وجہ
وقفے وقفے سے پروسیسنگ
کاٹنے والی سیال کی فراہمی کو تبدیل کرنا
حل
زیادہ سختی اور بہتر تھرمل جھٹکا مزاحمت والے مواد کا انتخاب کریں۔
کٹنگ سیال کو کافی مقدار میں استعمال کیا جانا چاہئے یا بالکل نہیں۔
بلٹ اپ ایج 1
بلٹ اپ ایج کے نتیجے میں سطح کا معیار خراب ہوتا ہے اور جب یہ ٹوٹ جاتا ہے تو کٹنگ ایج کو چپ کر دیتا ہے۔
تصویر
وجہ
کاٹنے والے علاقے کا درجہ حرارت بہت کم ہے۔
بہت زیادہ واسکاسیٹی والا مواد جیسے ہلکا سٹیل، سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم
حل
کٹنگ سپیڈ وی سی میں اضافہ کریں۔
زیادہ موزوں داخل جیومیٹری میں تبدیل کریں۔
بلٹ اپ ایج 2
ورک پیس کے مواد کو کاٹنے والے کنارے پر ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔
تصویر
وجہ
کم کاٹنے کی رفتار وی سی
کم فیڈ fz
منفی ریک اینگل کٹنگ جیومیٹری
ناقص سطح کا معیار
حل
کٹنگ سپیڈ وی سی میں اضافہ کریں۔
فیڈ fz میں اضافہ کریں۔
ایک مثبت ریک جیومیٹری کا انتخاب کریں۔
تیل کی دھند یا کاٹنے والے سیال کا استعمال کریں۔
