جو لوگ مشینی کام میں مصروف ہیں جب درستگی کی بات آتی ہے تو شکست تسلیم کرنے کو تیار نہیں ہوتے۔ بعض اوقات، کچھ لوگ 1 مائکرون پروسیسنگ کی درستگی کو کیک کا ایک ٹکڑا سمجھتے ہیں جب وہ اس کے بارے میں بات کرتے ہیں۔ تاہم، درحقیقت، اعلیٰ درستگی والی مشینی ایک تکنیکی موضوع ہے جس پر سختی سے علاج کرنے کی ضرورت ہے۔ اس مضمون کا مقصد ہر کسی کو اعلیٰ درستگی والی مشینی کے بارے میں مزید جامع معلومات فراہم کرنا ہے۔
01
بنیادی عقل: مواد پر درجہ حرارت کی تبدیلیوں کا اثر
جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، مواد تھرمل توسیع اور سنکچن سے متاثر ہوتے ہیں۔ صحت سے متعلق مشینی میں، درجہ حرارت کے مسائل کو نظر انداز نہیں کیا جانا چاہئے! درجہ حرارت کا فرق درستگی کا نام ہے۔ اگر ہم درجہ حرارت کے اہم مسئلے پر توجہ نہیں دیتے ہیں، تو ہم گہرائی میں درستگی پر کیسے بات کر سکتے ہیں؟ چونکہ زیادہ تر مشینیں سٹیل اور کاسٹ آئرن سے بنی ہوتی ہیں، اس لیے وہ کمرے کے درجہ حرارت اور خود مشین کے ذریعے پیدا ہونے والی حرارت کے زیر اثر شکل اور لمبائی تبدیل کرتی ہیں۔
تصویر
مواد کی حرارتی توسیع اور سکڑاؤ کی ڈگری مواد کی قسم اور درجہ حرارت کی تبدیلی کی شدت پر منحصر ہے۔ مندرجہ ذیل سٹیل اور تانبے کے توسیعی گتانکوں کا ایک جدول فراہم کرتا ہے۔ اسٹیل کو مثال کے طور پر لیتے ہوئے، اس کی لکیری توسیع 12μm فی میٹر کی تبدیلی پیدا کرے گی جب درجہ حرارت 1 ڈگری تک تبدیل ہوتا ہے۔ صحت سے متعلق مشینی کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے اس ڈیٹا کی گہری تفہیم ضروری ہے۔
سٹیل کے توسیعی گتانک کو نیچے دی گئی تصویر میں دکھایا گیا ہے:
تصویر
مثال:
کام کے ٹکڑے کی لمبائی: 200 ملی میٹر
درجہ حرارت کی تبدیلی: 10 ڈگری
توسیعی قدر: 0۔ 02 ملی میٹر
تانبے کے توسیعی گتانک کو نیچے دی گئی تصویر میں دکھایا گیا ہے۔
تصویر
مثال:
الیکٹروڈ کی لمبائی: 200 ملی میٹر
درجہ حرارت کی تبدیلی: 10 ڈگری
توسیعی قدر: 0.05 ملی میٹر
02
درجہ حرارت کی وجہ سے پتہ لگانے میں خرابی۔
جب ورک پیس، معائنہ کرنے والے آلات اور گیجز مختلف مواد سے بنے ہوتے ہیں اور معائنہ کے دوران معیاری درجہ حرارت کے حالات کے تحت نہیں ہوتے ہیں، تو معیاری درجہ حرارت (20 ڈگری) سے انحراف ہمیشہ ایک اہم عنصر ہوگا جو معائنہ کی غلطیوں کا باعث بنتا ہے۔
تصویر
درجہ حرارت کی وجہ سے پتہ لگانے میں خرابی۔
مثال کے طور پر، 100 ملی میٹر لمبے اسٹیل بلاک کو 4 ڈگری گرم کرنے سے، جیسے کہ آپ کے ہاتھ کی ہتھیلی کا درجہ حرارت، اس کی لمبائی 4.6μm تک تبدیل ہو جائے گا۔
یہ بات قابل غور ہے کہ اعلیٰ صحت سے متعلق حصوں کی پیمائش کرتے وقت، اعلیٰ صحت سے متعلق پیمائش کرنے والے آلات کا ہونا ضروری ہے۔ اگر پیمائش کرنے والے آلے یا آلات کا درستگی کا معیار خود اعلیٰ نہیں ہے، تو اعلیٰ درست پیمائش کے نتائج کہاں سے آتے ہیں؟
تصویر
03
پروسیسنگ کا اہم تصور: تھرمل استحکام کو برقرار رکھنا
سٹیل: 100 x 30 x 20 ملی میٹر
سائز میں تبدیلی جب درجہ حرارت 25 ڈگری سے 20 ڈگری تک گر جاتا ہے: 25 ڈگری پر، سائز 6μm سے بڑا ہوتا ہے۔ جب درجہ حرارت 20 ڈگری تک گر جاتا ہے، تو سائز صرف 0.12μm سے بڑا ہوتا ہے۔ یہ تھرمل طور پر مستحکم عمل ہے، یہاں تک کہ اگر درجہ حرارت تیزی سے گرتا ہے، درستگی برقرار رکھنے کے لیے ایک مستقل مدت کی ضرورت ہوتی ہے۔ جب درجہ حرارت میں تبدیلی آتی ہے تو بڑی اشیاء کو درستگی اور استحکام دوبارہ حاصل کرنے کے لیے زیادہ وقت درکار ہوتا ہے۔
تصویر
درست مشینی تجربے کے بغیر فیکٹریوں کے لیے، درستگی کی مشیننگ کرتے وقت غیر مستحکم درستگی کا الزام اکثر آلات کی درستگی پر لگایا جاتا ہے۔ اس کے برعکس، درست مشینی تجربہ رکھنے والی فیکٹریاں جانتی ہیں کہ یہ سب سے بنیادی سمجھ ہے۔ وہ سمجھتے ہیں کہ محیطی درجہ حرارت اور مشینی آلات کے درمیان تھرمل توازن مستحکم مشینی درستگی کو برقرار رکھنے کے لیے اہم ہے۔ یہ تجربہ کار فیکٹریاں واضح طور پر سمجھتی ہیں کہ اعلیٰ درستگی والے مشینی آلات کے ساتھ بھی، مستحکم پروسیسنگ کی درستگی صرف ایک مستحکم درجہ حرارت کے ماحول اور تھرمل توازن کو برقرار رکھ کر حاصل کی جا سکتی ہے۔
تصویر
تھرمل استحکام کو برقرار رکھنا صحت سے متعلق مشینی میں ایک ناگزیر اور اہم تصور ہے۔ کچھ لوگوں کو شک ہو سکتا ہے کہ درجہ حرارت 20 ڈگری پر برقرار رکھا جائے یا 23 ڈگری۔ تاہم، سب سے اہم چیز یہ یقینی بنانا ہے کہ ہدف کی قدر کے استحکام کو برقرار رکھا جا سکے۔ اگرچہ نظریاتی کتابیں عام طور پر 20 ڈگری کی تجویز کرتی ہیں، لیکن حقیقی ورکشاپس اکثر 22-23 ڈگری کے درمیان انتخاب کرتی ہیں۔ توجہ درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کو سختی سے کنٹرول کرنے پر ہے۔
04
مشینی درستگی اور تجزیہ کی درست سمجھ
عام طور پر، مشینی درستگی کو درستگی اور درستگی میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ نیچے دی گئی تصویر ایک بصری مثال ہے۔
تصویر
صحت سے متعلق
یہ ایک ہی فالتو نمونے کا استعمال کرتے ہوئے بار بار پیمائش کے ذریعے حاصل کردہ نتائج کے درمیان تولیدی صلاحیت اور مستقل مزاجی سے مراد ہے۔ اعلی درستگی کا ہونا ممکن ہے، لیکن اس کا مطلب یہ نہیں ہے کہ نتائج درست ہیں۔ مثال کے طور پر، 1mm کی لمبائی کا استعمال کرتے ہوئے حاصل کردہ تین نتائج 1.051mm، 1.053، اور 1.052 ہیں۔ اگرچہ وہ اعلی صحت سے متعلق ہیں، وہ غلط ہیں.
درستگی
حاصل شدہ پیمائش کے نتائج اور حقیقی قدر کے درمیان قربت کا حوالہ دیتا ہے۔ اعلی پیمائش کی درستگی کا مطلب یہ ہے کہ سسٹم کی خرابی چھوٹی ہے، جب ناپے گئے ڈیٹا کی اوسط قدر حقیقی قدر سے کم ہوتی ہے، لیکن جب ڈیٹا بکھر جاتا ہے، یعنی حادثاتی غلطی کا سائز واضح نہیں ہوتا ہے۔
درستگی، درستگی اور درجہ حرارت کے درمیان تعلق
عام طور پر، اگر مشینی پرزے زیادہ درست لیکن درست نہیں ہیں، تو اس کی وجہ یہ ہو سکتی ہے کہ ورکشاپ کا درجہ حرارت ایک چھوٹی سی حد میں اتار چڑھاؤ آتا ہے، لیکن معیاری درجہ حرارت سے بڑا انحراف ہے۔ لہذا، حاصل شدہ حصوں کا سائز نسبتاً یکساں ہے، لیکن ہدف کے سائز سے بڑا انحراف ہے۔ اس کے برعکس، اگر پرزے زیادہ درست ہیں لیکن درست نہیں، تو اس کی وجہ یہ ہو سکتی ہے کہ ورکشاپ کا درجہ حرارت معیاری درجہ حرارت کے مقابلے میں نمایاں طور پر اتار چڑھاؤ آتا ہے، جس کی وجہ سے حصے کا سائز مجرد نظر آتا ہے۔ تقسیم اور اگر حصہ نہ تو درست ہے اور نہ ہی درست، تو اس سے یہ ظاہر ہو سکتا ہے کہ دکان کا درجہ حرارت معیاری درجہ حرارت سے بڑے پیمانے پر ہٹ جاتا ہے اور بڑے پیمانے پر اتار چڑھاؤ آتا ہے۔
05
بھولا ہوا مشین ٹول وارم اپ
فیکٹریاں اعلی صحت سے متعلق مشینی کے لیے درست CNC مشین ٹولز استعمال کرتی ہیں۔ کیا آپ کو کبھی یہ تجربہ ہوا ہے: جب مشین کو ہر صبح پروسیسنگ کے لیے آن کیا جاتا ہے، تو پہلے ٹکڑے کی مشینی درستگی کا مثالی سطح تک پہنچنا اکثر مشکل ہوتا ہے۔ پرزوں کی پہلی کھیپ کو پروسیس کرنے کے لیے جب مشین کو لمبی چھٹی کے بعد آن کیا جاتا ہے، تو درستگی اکثر ناقص ہوتی ہے۔ مستحکم، اعلیٰ درستگی والی مشینی کے دوران ناکامی کا خطرہ خاص طور پر نمایاں ہوتا ہے، خاص طور پر جب پوزیشن کی درستگی کو برقرار رکھنے کی بات آتی ہے۔
صرف ایک مستحکم درجہ حرارت کے ماحول اور تھرمل توازن میں مشین ٹولز مستحکم پروسیسنگ کی درستگی کو یقینی بنا سکتے ہیں۔ ایسے حالات میں جہاں شروع ہونے کے فوراً بعد اعلیٰ درستگی والی مشینی اور پیداوار کی ضرورت ہوتی ہے، مشین ٹول کو پہلے سے گرم کرنا سب سے بنیادی درستگی والی مشینی کامن سینس ہے۔
تصویر
کیونکہ اسپنڈل کا درجہ حرارت اور CNC مشین ٹول کے ہر ایک محور کو ایک مخصوص مدت تک چلانے کے بعد نسبتاً ایک مقررہ سطح پر برقرار رکھا جائے گا۔ ایک ہی وقت میں، جیسے جیسے پروسیسنگ کا وقت گزرتا جاتا ہے، CNC مشین ٹولز کی تھرمل درستگی آہستہ آہستہ مستحکم ہوتی جاتی ہے۔ لہٰذا، اعلیٰ درستگی والی مشینی انجام دینے سے پہلے سپنڈل اور حرکت پذیر حصوں کو پہلے سے گرم کرنا بہت ضروری ہے۔
تاہم، بہت سی فیکٹریاں اکثر مشین ٹولز کی "وارم اپ ایکسرسائز" کی تیاری کے لنک کو نظر انداز کر دیتی ہیں یا سمجھ نہیں پاتی ہیں۔ یہ سفارش کی جاتی ہے کہ جب مشین ٹول کئی دنوں سے زیادہ بیکار ہو، تو یہ سفارش کی جاتی ہے کہ اعلیٰ درستگی والی مشیننگ سے پہلے 30 منٹ سے زیادہ پہلے سے گرم کریں۔ اگر مشین ٹول صرف چند گھنٹوں کے لیے بیکار ہے، تو یہ بھی سفارش کی جاتی ہے کہ اعلیٰ درستگی والی مشیننگ سے پہلے 5-10 منٹ پہلے سے گرم کریں۔
پہلے سے گرم کرنے کے عمل میں پروسیسنگ محور کی بار بار حرکت میں حصہ لینے والا مشین ٹول شامل ہوتا ہے۔ ملٹی ایکسس لنکیج کو انجام دینا بہتر ہے۔ مثال کے طور پر، XYZ محور کو کوآرڈینیٹ سسٹم کے نچلے بائیں کونے سے اوپری دائیں کونے کی طرف جانے دیں، اور بار بار ترچھی حرکت کریں۔ یہ عمل مشین ٹول پر میکرو پروگرام لکھ کر حاصل کیا جا سکتا ہے۔
مشین ٹول کو مکمل طور پر پہلے سے گرم کرنے کے بعد، مشین ٹول کو پوری قوت کے ساتھ اعلیٰ درستگی کی پروسیسنگ میں ڈالا جا سکتا ہے، اور آپ کو مستحکم اور مسلسل پروسیسنگ کی درستگی حاصل ہو گی۔
