تقریباً تمام سٹیمپنگ ڈیز میں، بڑی تعداد میں لچکدار عناصر اور چشمے استعمال ہوتے ہیں۔ ان لچکدار عناصر میں، مختلف لچکدار معیاری عناصر، یوریتھین گلو، نائٹروجن اسپرنگس وغیرہ ہیں، اور مختلف لچکدار عناصر کو مختلف ضروریات کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، موڑنے اور چھدرن کے لئے، یہ عام مستطیل لچکدار عناصر کا استعمال کرنے کے لئے کافی ہے. مثال کے طور پر: رنگ کے مطابق، بھوری بہار کو بھوری بہار بھی کہا جا سکتا ہے؛ اگر لچک کافی نہیں ہے تو، ایک نائٹروجن بہار شامل کریں. تاہم، نائٹروجن بہار زیادہ مہنگا ہے، لہذا سڑنا کی قیمت تھوڑی زیادہ ہے؛ ان میں یولی گلو نامی ایک لچکدار عنصر بھی ہے۔ اس قسم کا لچکدار عنصر بہت سستا ہے، لیکن بہار کی سروس کی زندگی نسبتاً کم ہے۔ یہ عام طور پر ڈرائنگ ڈائز، شیپنگ ڈیز، یا چپٹا پن کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
تصویر
گہری ڈرائنگ ڈائی کے لیے یورل گلو استعمال کرنے کا اثر نسبتاً اچھا ہے۔ بلاشبہ نائٹروجن کے چشمے بھی استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ دیگر جیسے جیکنگ پن، فلوٹنگ بلاکس، دوہری مقصدی پن وغیرہ عام طور پر وائر اسپرنگس یا پیلے رنگ کے چشمے وغیرہ کا استعمال کرتے ہیں، جب تک کہ وہ مواد کو ہٹا سکیں، پروڈکٹ کو پرنٹ سے باہر نہ دھکیلیں، اور سب سے اوپر ہے۔ مسخ شدہ یوریل گلو کی خصوصیت یہ ہے کہ اس کی لچک نسبتاً متوازن ہے، لیکن اس کی نسبتاً مختصر سروس لائف ہونے کی وجہ سے یہ ایک مدت کے بعد ٹوٹ سکتا ہے۔ لہذا، یہ عام طور پر کم استعمال کیا جاتا ہے، اور زیادہ یوریل چپکنے والی چپکنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
چشموں میں مستطیل چشمے، تار کے چشمے وغیرہ شامل ہیں۔ چشموں کا مقصد مواد کو ہٹانا اور دبانا ہے۔ چشموں کی طاقت کا تعلق اس بات سے ہے کہ آیا مولڈ کی پیداوار ہموار ہے اور مصنوعات اہل ہیں۔ موسم بہار کی لچکدار قوت چھوٹی ہے، جو مواد کو روکنے میں ناکامی کی وجہ سے مصنوعات کی خرابی کا باعث بننا بہت آسان ہے، سڑنا مواد سے نہیں گرتا، مصنوعات کو سڑنا سے نکالنا آسان نہیں ہے، مواد لے جایا جاتا ہے، چاقو کے کنارے اور پنچ آسانی سے پہنا جاتا ہے اور دیگر مسائل.
مستطیل چشموں کو عام طور پر ان کے رنگوں کے مطابق درجہ بندی کیا جاتا ہے: بھورا، سبز، سرخ، نیلا اور پیلا، اور اس کے مطابق ان کی لچکدار قوت بھی کمزور پڑ جاتی ہے۔ مختلف رنگوں کے مطابق، لچکدار قوت مختلف ہوتی ہے، اور کمپریشن کی مقدار بھی مختلف ہوتی ہے۔
سپرنگ کے کمپریشن کا حساب لگانے کا ایک آسان طریقہ یہ ہے: ہم موسم بہار کی کل اونچائی کو پہلے سے ناپتے ہیں، پھر اسپرنگ کو ایک ویز میں ڈالتے ہیں، اسے لاک کرتے ہیں، اور پھر اس کے بعد اسپرنگ کی بقیہ لمبائی کی پیمائش کے لیے کیلیپر کا استعمال کرتے ہیں۔ کلیمپڈ ڈیڈ ہے، اور پھر اسپرنگ کا استعمال کریں اس نمبر کو کل لمبائی سے گھٹائیں، اور پھر اسے کل لمبائی سے تقسیم کریں۔ یہ طریقہ کسی بھی موسم بہار میں عام ہے۔ مثال کے طور پر، اگر براؤن اسپرنگ کی لمبائی 60ملی میٹر ہے، تو ویز کے ذریعے بند ہونے کے بعد تقریباً 45.6 باقی رہ جائیں گے، اور پھر ہم 60 سے 45.6 کو گھٹانے سے 14.4 کے برابر ہوتا ہے، اور 14.4 کو 60 سے تقسیم کرنے سے 0.24 کے برابر ہوتا ہے، اور یہ کتنا کمپریس کرتا ہے۔
موسم بہار مختلف موسم بہار کے اوقات کے مطابق استعمال ہوتا ہے، جیسے 1 ملین بار، 500،000 بار، اور 300،000 بار۔ کمپریشن کی مقدار جتنی زیادہ ہوگی، اسپرنگ کی سروس لائف اتنی ہی کم ہوگی اور مولڈ کی سروس لائف اتنی ہی کم ہوگی (یقیناً، اگر اسپرنگ ٹوٹ گیا ہے، تو اسے تبدیل کیا جاسکتا ہے۔ )، جب مولڈ کی پیمائش کی جائے گی تو اسپرنگ ٹوٹ سکتا ہے۔ وقت کی ایک مدت، یا یہ براہ راست اپنی طاقت کھو سکتا ہے، اور خراب معیار کے ساتھ موسم بہار کو سانچے کے اندر توڑنا آسان ہے۔
عام طور پر، اسپرنگ کی کمپریشن مقدار کا حساب 300،000 بار کے حساب سے کیا جاتا ہے، یعنی 300،000 بار مولڈ کو ٹکرانے کے بعد اسپرنگ اپنی طاقت کھو سکتا ہے۔ بلاشبہ، عام سٹیمپنگ مرنے کی سروس کی زندگی اتنی طویل نہیں ہے، اور یہ بھی زیادہ سے زیادہ کمپریشن کے مطابق شمار کیا جا سکتا ہے. اگر زیادہ سے زیادہ کمپریشن کے مطابق حساب لگایا جائے تو، یہ صرف اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ سڑنا میں بہار نہ پھٹے۔ اگر مولڈ کو دبا دیا جائے تو یہ پروڈکٹ کے چپٹے پن کے لیے بھی اچھا ہے۔
تصویر
زیادہ سے زیادہ کمپریشن (اسپرنگ کو کتنا دبایا جا سکتا ہے)، اسپرنگ کا زیادہ سے زیادہ کمپریشن اسپرنگ کی اصل اونچائی کے برابر ہے X بہار کا زیادہ سے زیادہ کمپریشن تناسب، مثال کے طور پر، ایک بھوری رنگ کا اسپرنگ جس کی لمبائی 60 ملی میٹر ہے، پھر اس کی زیادہ سے زیادہ کمپریشن ہے: 60*24 فیصد یہ تقریباً 14 کے برابر ہے۔ اس سپرنگ کو زیادہ سے زیادہ 14 ملی میٹر تک دبایا جا سکتا ہے۔ اس کا زیادہ سے زیادہ اسٹروک 14 ملی میٹر ہے۔ مولڈ کا اسٹروک 14 ملی میٹر سے کم ہونا چاہیے۔ اگر یہ 14 ملی میٹر سے زیادہ ہے تو، موسم بہار ناکام ہوسکتا ہے، خراب ہوسکتا ہے، یا یہ سڑنا کے اندر ٹوٹ سکتا ہے، یا سڑنا پھٹ سکتا ہے، اور پنچ کو دبایا نہیں جا سکتا.
مولڈ کو جمع کرنے سے پہلے، یعنی مولڈ کو انسٹال کرنے سے پہلے، یہ حساب لگانا ضروری ہے کہ اسپرنگ کا کمپریشن مناسب ہے یا نہیں، تاکہ مولڈ کے مسئلے، دھماکے وغیرہ کے بارے میں فکر کرنے کی ضرورت نہ پڑے۔ سڑنا ٹیسٹ.
