کچھ صارفین کی مصنوعات میں، مصنوعات کے افعال کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے، اکثر مصنوعات پر کچھ بکسے اور ریورس بکسے تیار کیے جاتے ہیں۔ کچھ پروڈکٹس میں نہ صرف باہر اور اندر انڈر کٹ ہوتے ہیں، بلکہ پروڈکٹ کے اندر کچھ خاص انڈر کٹس اور گہری پسلیاں بھی ہوتی ہیں، سامنے کا مولڈ گہا بھی بہت گہرا ہوتا ہے، پروڈکٹ کی بیرونی ساخت پیچیدہ ہوتی ہے، اور بہت سے انڈر کٹ ہوتے ہیں۔ ہم سڑنا کی ساخت کو کیسے ڈیزائن کرتے ہیں؟ آج میں آپ کے ساتھ کار کور مولڈ ڈھانچہ کا ایک سیٹ شیئر کروں گا، امید ہے کہ آپ کو کچھ ترغیب ملے گی۔
مصنوعات کو کھانا کھلانے کا طریقہ:
مصنوعات کے لیے بہت سے قسم کے گلو فیڈنگ کے طریقے ہیں، جیسے نیچے گلو فیڈنگ، ڈوبے ہوئے گلو فیڈنگ، ڈائریکٹ گیٹ، کارنر گلو فیڈنگ، پوائنٹ گلو فیڈنگ وغیرہ۔ سانچوں کا یہ سیٹ براہ راست گلو فیڈنگ کے لیے بڑی نوزلز کا استعمال کرتا ہے۔ ,
ڈھلوان کے تجزیہ کے ذریعے، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ پروڈکٹ کے سامنے کے سانچے میں گہری پسلیاں ہیں، اور 80 ملی میٹر کی گہرائی کے ساتھ کالم کی پوزیشن ہے۔ پروڈکٹ کو فرنٹ مولڈ پر چپکنے سے روکنے کے لیے، فرنٹ مولڈ کی کالم پوزیشن کو فرنٹ مولڈ انسرٹ کے طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ بہت گہرا ہے۔ سامنے کے سانچے میں انجیکشن ڈھانچے کو ڈیزائن کرنے پر غور کریں۔ اس پروڈکٹ کی گول شکل ہے، اور پوری پروڈکٹ میں انڈر کٹ ہیں، اور کچھ انڈر کٹ ڈائریکشنز بالکل ایک جیسی نہیں ہیں، جیسا کہ نیچے دی گئی تصویر میں دکھایا گیا ہے۔
سامنے کی ساخت کا تجزیہ:
چونکہ پروڈکٹ کے سامنے کے سانچے میں گہرا گہا ہوتا ہے، اس لیے پروڈکٹ کے اندر گہری ہڈیاں اور کالم ہوتے ہیں۔ کالم فرنٹ مولڈ انسرٹ کے طور پر ڈیزائن کیے گئے ہیں، اور گہرے گہا کو فرنٹ مولڈ انسرٹ کے طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے۔ پروڈکٹ کی پسلیوں کو پروڈکٹ کو روکنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے سامنے کے سانچے کو چپکنے کے لیے، ہم مولڈ کو کھولتے وقت سامنے والے مولڈ پر انجیکشن میکانزم کو ڈیزائن کرنے کے لیے بکسوا طریقہ کار استعمال کرتے ہیں، جیسا کہ نیچے دی گئی تصویر میں دکھایا گیا ہے۔
پروڈکٹ کے پچھلے مولڈ پر پانچ انڈر کٹس ہیں، جن میں سے صرف ایک نارمل ایجیکشن پوزیشن ہے، اور باقی چار پوزیشنز ترچھی پوزیشنیں ہیں۔ کیونکہ پہلی پوزیشن میں ایک طویل فاصلہ ہے، یہاں سلنڈر کور استعمال ہوتا ہے۔ ساختی ڈیزائن، جیسا کہ نیچے دی گئی تصویر میں دکھایا گیا ہے۔
پروڈکٹ پچھلے سڑنا کے دوسرے حصے میں ہے، اور سلائیڈر کا پانچواں حصہ ایک جیسا ہے۔ ڈیزائن کرتے وقت، براہ کرم توجہ دیں: سلائیڈر کا دوسرا حصہ سلائیڈر کے پہلے حصے کے ساتھ ہے۔ محدود جگہ کی وجہ سے، سلائیڈر کے دوسرے حصے کی مالا صرف ایک طرفہ گائیڈ کو ڈیزائن کیا گیا ہے، کیونکہ پلیٹ A کی موٹائی بہت موٹی ہے، اس لیے دو چھوٹے ترچھے سلائیڈرز کی ترچھی گائیڈ پوسٹیں پریشر بلاکس کے ساتھ لگائی گئی ہیں، جیسا کہ نیچے دی گئی تصویر میں دکھایا گیا ہے۔
پروڈکٹ پچھلے سڑنا کے تیسرے حصے میں ایک ترچھا سلائیڈر ہے۔ اس سلائیڈر کو ڈیزائن کرتے وقت، اس بات پر توجہ دی جانی چاہئے: سلائیڈر کا کور کھینچنے والا اسٹروک بہت لمبا ہے۔ یہ سلائیڈر سلنڈر کور کھینچنے والی ساخت کو اپناتا ہے، لیکن سلائیڈر کے اندر ایک بہت لمبا کور ہے۔ اسے الگ سے جڑنا اور ہجے کرنے کی ضرورت ہے، جیسا کہ ذیل کی تصویر میں دکھایا گیا ہے:
پروڈکٹ پچھلے سڑنا کی پانچویں پوزیشن پر ایک ترچھا سلائیڈر ہے۔ اس سلائیڈر کو ڈیزائن کرتے وقت، اس بات پر توجہ دی جانی چاہئے: سلائیڈر کا کور کھینچنے والا اسٹروک بہت لمبا ہے۔ یہ سلائیڈر آئل سلنڈر کی کور کھینچنے والی ساخت کو اپناتا ہے، لیکن سلائیڈر کے اندر ایک بہت لمبا کور ہے۔ ذیلی، کو الگ سے جڑنے کی ضرورت ہے، آئل سلنڈر کے کنکشن کا طریقہ، آئل سلنڈر اور قطار داخل کرنے کے درمیان کنکشن، جیسا کہ نیچے دی گئی تصویر میں دکھایا گیا ہے۔
