کاٹنے والی سیال مشینری کی چکنا اور ٹھنڈا کرنے کے عمل میں ایک ضروری ذریعہ ہے۔ موسم گرما میں ، بدبو ، خرابی ، اور حصوں کے زنگ آلود ہونے جیسے مسائل اکثر پیش آتے ہیں۔ بہت سے گاہک اور دوست وجوہات اور حل سے مشورہ کرتے ہیں۔ درحقیقت گرمیوں میں کاٹنے والے سیال کے استعمال میں کمی کی دو اہم وجوہات ہیں ، ایک درجہ حرارت اور دوسری بیکٹیریا۔
گرمیوں میں ، یہ کاٹنے والے سیال میں بیکٹیریا کی نشوونما کے لیے بہت سازگار ہوتا ہے ، اور زیادہ بیکٹیریا براہ راست کاٹنے والے سیال کو سونگھنے اور خراب ہونے کا سبب بنتے ہیں۔ کاٹنے والے سیال کی بدبو اور خرابی کو روکنے کے لیے ، ہمیں پہلے ان چینلز کو سمجھنا چاہیے جن کے ذریعے بیکٹیریا کاٹنے والے سیال میں داخل ہوتے ہیں۔
سیال کو کاٹنے کے عمل میں ، ایملسیفائیڈ تیل اکثر اہم خام مال کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ اگر ایملسیفائیڈ آئل تیار کرنے کے لیے استعمال ہونے والے پانی میں بیکٹیریا ہوتا ہے تو ، تیار شدہ کاٹنے والا سیال قدرتی طور پر بیکٹیریا لے جانے سے بچ نہیں پائے گا۔ جب تیاری کے عمل کے دوران کاٹنے والا سیال ہوا کے ساتھ رابطے میں ہوتا ہے تو ہوا میں موجود بیکٹیریا بھی کاٹنے والے سیال میں داخل ہوجاتے ہیں۔ موجودہ کاٹنے والی سیال کی پیداوار کے عمل سے ، ان دو بیکٹیریا پر حملہ اکثر کنٹرول کرنا مشکل ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ ، کام کے ٹکڑے کا آپریشن ، آپریٹرز کی بری عادات ، ورکشاپ کی صفائی ، اور پانی کے ٹینک کی صفائی کاٹنے والے سیال میں بیکٹیریا پر بہت اثر ہے۔
گاہکوں اور دوستوں کے سوالات کے جواب میں ، چنگھائی مشین ٹول تجویز کرتا ہے کہ ہر کوئی اعلی معیار اور اچھے حیاتیاتی استحکام کے کاٹنے والے سیال استعمال کرنے کی کوشش کرے۔ اس کے علاوہ ، کاٹنے والے سیال کو استعمال کرنے کے عمل میں ، کاٹنے والی سیال کی بدبو اور بگاڑ کو روکنے کے لیے ، درج ذیل نکات پر عمل کرنے کی ضرورت ہے۔
1. باقاعدگی سے سیال کاٹنے کی حراستی کو چیک کریں۔
یہاں آپ کو مناسب حد میں حراستی کو کنٹرول کرنے کے لیے ریفریکٹومیٹر آلات استعمال کرنے کی ضرورت ہے۔ اگر حراستی بہت زیادہ ہے تو ، کاٹنے والا سیال آپریٹر کی جلد پر الرجی کا سبب بن سکتا ہے۔ اگر حراستی بہت کم ہے تو ، یہ بیکٹیریا کی بہت زیادہ سنکنرن کا سبب بنے گی۔
2. اختلاط سے بچیں
مشین کے آلے سے تیل کو کاٹنے والے سیال میں کم سے کم کریں ، کیونکہ مشین کے آلے سے استعمال ہونے والے تیل میں بیکٹیریا ہوتے ہیں۔
3. PH قدر کو کنٹرول کریں۔
جب کاٹنے والے سیال کی پی ایچ ویلیو بہت کم ہو تو پی ایچ ویلیو بڑھانے کے لیے نئے کاٹنے والے سیال کو وقت میں شامل کیا جانا چاہیے۔ جب کاٹنے والے سیال کی پی ایچ ویلیو 8.3 اور 9.2 کے درمیان ہو تو بیکٹیریا کے لیے زندہ رہنا مشکل ہوتا ہے۔
4. صاف ماحول۔
ورکشاپ کے ماحول کی صفائی میں اچھا کام کریں ، کاٹنے والے سیال کو گندے تیل ، خوراک ، تمباکو اور دیگر گندگی کے ساتھ رابطے میں نہ آنے دیں۔ پروسیسنگ عملے کے آپریشن اور دیکھ بھال کی تربیت میں اچھا کام کریں۔
مذکورہ بالا طریقوں کے ذریعے ، سیال کے معیار کے بگاڑ کو کاٹنے کے مسئلے کو سورس اور آپریشن سے بچایا جا سکتا ہے ، تاکہ ہمارے مشینی سینٹر کا سامان گرمیوں میں کاٹنے کی اچھی کارکردگی کو برقرار رکھ سکے۔
