اجزاء کی زندگی اور حصوں کے پہننے کے چکر کو وسیع کریں، مختلف ناکامیوں کو روکیں اور سی این سی مشین ٹولز کی اوسط پریشانی سے پاک کام کرنے کے وقت اور خدمت کی زندگی میں اضافہ کریں۔
توجہ استعمال کریں
1۔ سی این سی مشین ٹولز کا استعمال کا ماحول: سی این سی مشین ٹولز کے لیے بہتر یہ ہے کہ انہیں درجہ حرارت کے مستقل ماحول میں رکھا جائے اور بڑے ارتعاش (جیسے گھونسے مشینیں) اور برقی مقناطیسی مداخلت والے آلات کے ساتھ آلات سے دور رکھا جائے؛
2۔ بجلی کی ضروریات؛
3۔ عددی کنٹرول مشین ٹولز میں آپریٹنگ طریقہ کار ہونا چاہیے: باقاعدہ دیکھ بھال، دیکھ بھال، سائٹ کی حفاظت میں ریکارڈ ناکامی پر توجہ وغیرہ؛
4. سی این سی مشین ٹولز طویل مدتی سٹوریج کے لئے موزوں نہیں ہیں، کیونکہ طویل مدتی اسٹوریج سسٹم کی ناکامی اور ڈیٹا کا نقصان ہوگا؛
5۔ آپریٹرز، دیکھ بھال کے اہلکاروں اور پروگرامروں کی تربیت اور لیس کرنے پر توجہ دیں
دستور کو برقرار رکھیں
سی این سی نظام کی دیکھ بھال
1۔ آپریٹنگ طریقہ کار اور روزانہ دیکھ بھال کے نظام کی سختی سے پاسداری کریں
2. دھول کو عددی کنٹرول آلہ میں داخل ہونے سے روکیں: تیرتی ہوئی دھول اور دھاتی پاؤڈر اجزاء کے درمیان انسولیشن مزاحمت کو آسانی سے کم کرنے کا سبب بن سکتا ہے، جس کی وجہ سے ناکامی یا اجزاء کو نقصان بھی پہنچا سکتا ہے۔
سی این سی کابینہ کی گرمی کی تخفیف اور وینٹیلیشن سسٹم کو باقاعدگی سے صاف کریں
4۔ عددی کنٹرول سسٹم کے گرڈ وولٹیج کی بار بار نگرانی: گرڈ وولٹیج رینج درجہ بند قدر کا 85 فیصد سے 110 فیصد ہے۔
5. سٹوریج بیٹری کو باقاعدگی سے تبدیل کریں
6. عددی کنٹرول نظام کی دیکھ بھال جب یہ طویل عرصے تک استعمال میں نہ ہو: اکثر عددی کنٹرول نظام پر طاقت یا عددی کنٹرول مشین ٹول کو گرم مشین پروگرام چلانے کی اجازت دیں۔
7. مشینی حصوں کی اسپیئر سرکٹ بورڈ کی دیکھ بھال
میکانیکی حصوں کی دیکھ بھال
ٹول میگزین اور ٹول کی تبدیلی میں ہیرا پھیری کرنے والے کی دیکھ بھال
1) ٹول میگزین میں ٹول دستی طور پر لوڈ کرتے وقت اس بات کو یقینی بنائیں کہ یہ جگہ جگہ نصب ہے اور چیک کریں کہ ٹول ہولڈر پر تالا لگانے والا قابل اعتماد ہے یا نہیں؛
2) ٹول میگزین میں زیادہ وزن اور زیادہ لمبے اوزار لوڈ کرنا سختی سے منع ہے تا کہ ٹول کو گرائے جانے یا ٹول کو ورک پیس، فکسچر وغیرہ سے ٹکرانے سے روکا جا سکتا ہے.
3) ترتیب وار ٹول انتخاب استعمال کرتے وقت اس بات پر توجہ دیں کہ آیا میگزین پر رکھا گیا ٹولز کی ترتیب درست ہے یا نہیں. دیگر ٹول انتخاب کے طریقوں کو بھی اس طرف توجہ دینی چاہئے کہ آیا تبدیل کیے جانے والے ٹول کی تعداد غلط ٹول کو تبدیل کرنے سے ہونے والے حادثات کو روکنے کے لئے مطلوبہ ٹول سے مطابقت نہیں ہے؛
4) چاقو ہینڈل اور چاقو آستین کو صاف رکھنے پر توجہ دیں؛
5) بار بار چیک کریں کہ آیا ٹول میگزین کی زیرو ریٹرن پوزیشن درست ہے یا نہیں، چیک کریں کہ آیا مشین ٹول تکوین ریٹرن ٹول تبدیلی پوائنٹ کی پوزیشن اپنی جگہ موجود ہے یا نہیں، اور اسے وقت پر ایڈجسٹ کریں، ورنہ ٹول کی تبدیلی کا عمل مکمل نہیں کیا جاسکتا؛
6) شروع کرتے وقت ٹول میگزین اور ہیرا پھیری کرنے والے کو پہلے خشک چلایا جائے کہ آیا ہر حصہ معمول کے مطابق کام کرتا ہے یا نہیں، خاص طور پر آیا ہر سفری سوئچ اور سولنوائیڈ والو معمول کے مطابق کام کر سکتے ہیں۔
2. گیند کے اسکریو جوڑے کی دیکھ بھال
1) ریورس ٹرانسمیشن کی درستگی اور ایکسیلی سختی کو یقینی بنانے کے لئے اسکریو نٹ جوڑے کی ایکسیال کلیئرنس باقاعدگی سے چیک اور ایڈجسٹ کریں؛
2) باقاعدگی سے چیک کریں کہ آیا اسکریو سپورٹ اور بیڈ کے درمیان تعلق ڈھیلا ہے یا نہیں اور کیا سپورٹ بیرنگ کو نقصان پہنچا ہے۔ اگر مذکورہ بالا مسائل میں سے کوئی مسئلہ ہے تو ڈھیلے حصوں کو وقت پر سخت کریں اور سپورٹ بیرنگ کو بدل دیں؛
3) گیند اسکریو کے لئے چکنائی کے ساتھ، ہر چھ ماہ بعد اسکریو پر پرانی چکنائی صاف کریں اور نئی چکنائی سے بدل دیں۔ مشین ٹول کے کام کرنے سے پہلے چکنائی والے تیل سے چکنائی والی گیند کو دن میں ایک بار ایندھن بھرنا چاہئے؛
4) سخت دھول یا چپس کو سیسہ اسکریو گارڈ میں داخل ہونے اور کام کے دوران گارڈ کو مارنے سے روکنے کا خیال رکھیں۔ اگر گارڈ کو نقصان پہنچا ہے تو اسے وقت پر تبدیل کر دیا جائے۔
3. مین ڈرائیو چین کی دیکھ بھال
1) تکون ڈرائیو بیلٹ کی تنگی کو باقاعدگی سے ایڈجسٹ کریں؛
2) ہر قسم کی فاندیہ کو ایندھن کے ٹینک میں داخل ہونے سے روکیں۔ سال میں ایک بار چکنائی والا تیل تبدیل کریں؛
3) تککونے اور ٹول ہولڈر کے جڑنے والے حصے کو صاف رکھیں۔ ہائیڈرالک سلنڈر اور پسٹن کی بے ترتیبی کو وقت پر ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے؛
4) کاؤنٹر وزن کو وقت پر ایڈجسٹ کریں۔
4. ہائیڈرالک نظام کی دیکھ بھال
1) باقاعدگی سے تیل کو فلٹر یا تبدیل کریں؛
2) ہائیڈرالک نظام میں تیل کے درجہ حرارت کو کنٹرول کریں؛
3) ہائیڈرالک نظام کی لیکج کو روکیں؛
4) ایندھن ٹینک اور پائپ لائن کو باقاعدگی سے چیک اور صاف کریں؛
5) روزانہ پوائنٹ انسپکشن سسٹم نافذ کریں۔
5۔ نیومیٹک نظام کی دیکھ بھال
1) سکیڑی ہوئی ہوا سے فاندیت اور نمی دور کریں؛
2) نظام میں چکنائی کرنے والے کی تیل کی فراہمی چیک کریں؛
3) نظام کی تنگی کو برقرار رکھیں؛
4) کام کرنے کے دباؤ کو ایڈجسٹ کرنے پر توجہ دیں؛
5) نیومیٹک اجزاء اور فلٹر عناصر کو صاف یا بدل دیں؛
