شیٹ میٹل موڑنے
یہ پلیٹ یا پلیٹ کے زاویہ کو تبدیل کرنے کی پروسیسنگ سے مراد ہے. جیسے کہ شیٹ کو V شکل، U شکل وغیرہ میں موڑنا۔ عام طور پر شیٹ میٹل موڑنے کے دو طریقے ہیں: ایک طریقہ مولڈ موڑنے کا ہے، جو شیٹ میٹل کے پیچیدہ ڈھانچے، چھوٹے حجم اور بڑے پیمانے پر پروسیسنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ دوسرا موڑنے والی مشین موڑنے والا ہے، جو استعمال کیا جاتا ہے یہ نسبتاً بڑے ڈھانچے کے سائز کے ساتھ یا کم آؤٹ پٹ کے ساتھ شیٹ میٹل ڈھانچے کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔ موڑنے کے ان دو طریقوں کے اپنے اصول، خصوصیات اور قابل اطلاق ہیں۔
ڈائی موڑنے:
ساختی حصوں کے لیے جن کی سالانہ پروسیسنگ والیوم 5 سے زیادہ ہے،000 ٹکڑوں اور حصے کا سائز بہت بڑا نہیں ہے (عام طور پر 300X300)، پروسیسنگ مینوفیکچررز عام طور پر پروسیسنگ کے لیے سٹیمپنگ مولڈ کھولنے پر غور کرتے ہیں۔
عام طور پر استعمال ہونے والا موڑنے والا مر جاتا ہے۔
عام طور پر استعمال ہونے والی موڑنے والی موت، جیسا کہ نیچے دی گئی تصویر میں دکھایا گیا ہے۔ مولڈ کی زندگی کو طول دینے کے لیے، پرزوں کو ڈیزائن کرتے وقت گول کونوں کو زیادہ سے زیادہ استعمال کرنا چاہیے۔
تصویر
اگر فلانج کی اونچائی بہت چھوٹی ہے، تو یہ بننے کے لیے موزوں نہیں ہے چاہے موڑنے والی ڈائی کا استعمال کیا جائے۔ عام طور پر، فلانج کی اونچائی L 3t سے زیادہ یا اس کے برابر (بشمول دیوار کی موٹائی)۔
اقدامات کا طریقہ کار
کچھ کم اونچائی والی شیٹ میٹل Z کے سائز کے سٹیپ موڑنے کے لیے، پروسیسنگ مینوفیکچررز پنچ پریس یا ہائیڈرولک پریس پر کارروائی کرنے کے لیے اکثر سادہ سانچوں کا استعمال کرتے ہیں۔ اگر بیچ کا سائز بڑا نہیں ہے، تو ان پر سیگمنٹل ڈیفرینشل مولڈز کے ساتھ موڑنے والی مشینوں پر بھی کارروائی کی جا سکتی ہے، جیسا کہ نیچے دی گئی تصویر میں دکھایا گیا ہے۔ تاہم، اس کی اونچائی H بہت زیادہ نہیں ہونی چاہئے، عام طور پر اسے (0-1.0) t ہونا چاہئے، اگر اونچائی (10-4.0) t ہو۔ ، لوڈنگ اور ان لوڈنگ ڈھانچہ کے ساتھ سڑنا کی شکل کو اصل صورتحال کے مطابق سمجھا جانا چاہئے۔
اس مولڈ سٹیپ کی اونچائی کو شیمز کا اضافہ کر کے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، لہذا اونچائی H کو من مانی طور پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، لیکن اس کا ایک نقصان بھی ہے، یعنی، لمبائی L کی ضمانت دینا آسان نہیں ہے، اور عمودی طرف کی عمودی پن نہیں ہے۔ ضمانت کے لئے آسان. اگر اونچائی H طول و عرض بہت بڑا ہے، تو موڑنے والی مشین پر موڑنے پر غور کرنا ضروری ہے۔
تصویر
موڑنے والی مشین کو دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: عام موڑنے والی مشین اور CNC موڑنے والی مشین۔ اعلی صحت سے متعلق ضروریات اور بے قاعدہ موڑنے والی شکلوں کی وجہ سے، مواصلاتی آلات کی شیٹ میٹل موڑنے کو عام طور پر CNC موڑنے والی مشین کے ساتھ جھکا جاتا ہے۔ بنیادی اصول یہ ہے کہ موڑنے والی مشین ڈائی کے موڑنے والی چاقو (اوپری ڈائی) اور وی کے سائز کی نالی (لوئر ڈائی) کا استعمال کریں، شیٹ میٹل کے پرزوں کو موڑنا اور بنانا۔
فوائد: آسان کلیمپنگ، درست پوزیشننگ، تیز رفتار پروسیسنگ؛
نقصانات: دباؤ چھوٹا ہے، صرف سادہ بنانے پر عملدرآمد کیا جا سکتا ہے، اور کارکردگی کم ہے۔
تشکیل کے بنیادی اصول
تشکیل کا بنیادی اصول ذیل کی تصویر میں دکھایا گیا ہے:
تصویر
موڑنے والا چاقو (اوپری ڈائی)
موڑنے والے چاقو کی شکل نیچے دی گئی تصویر میں دکھائی گئی ہے۔ پروسیسنگ کے دوران، یہ بنیادی طور پر workpiece کی شکل کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے. عام طور پر، مینوفیکچررز کے پاس موڑنے والی چھریوں کی زیادہ شکلیں ہوتی ہیں، خاص طور پر اعلیٰ مہارت کے حامل مینوفیکچررز کے لیے۔ مختلف پیچیدہ موڑنے پر کارروائی کرنے کے لیے، بہت سی شکلوں اور وضاحتوں کے موڑنے والے چاقو کو اپنی مرضی کے مطابق بنائیں۔
نچلا سڑنا عام طور پر V=6t (t مواد کی موٹائی ہے) کا استعمال کرتا ہے۔
موڑنے کے عمل کو متاثر کرنے والے بہت سے عوامل ہیں، جن میں بنیادی طور پر اوپری ڈائی کا آرک رداس، مواد، مواد کی موٹائی، لوئر ڈائی کی مضبوطی، اور نچلے ڈائی کے ڈائی اوپننگ کا سائز شامل ہیں۔ مصنوعات کی ضروریات کو پورا کرنے اور موڑنے والی مشین کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے، کارخانہ دار نے موڑنے والی ڈیز کو سیریلائز کیا ہے۔ ہمیں ساختی ڈیزائن کے عمل کے دوران موجودہ موڑنے کے مرنے کے بارے میں عام فہم کی ضرورت ہے۔ جیسا کہ نیچے دی گئی تصویر میں دکھایا گیا ہے، اوپری مولڈ بائیں طرف ہے اور نیچے کا سانچہ دائیں طرف ہے۔
تصویر
موڑنے کی پروسیسنگ ترتیب کے بنیادی اصول:
(1) اندر سے باہر کی طرف جھکنا؛
(2) چھوٹے سے بڑے موڑنے؛
(3) پہلے خصوصی شکل کو موڑنا، اور پھر عام شکل کو موڑنا؛
(4) پچھلا عمل بننے کے بعد، یہ بعد کے عمل کو متاثر یا مداخلت نہیں کرے گا۔
موجودہ موڑنے والی شکل عام طور پر مندرجہ ذیل شکل میں دکھایا گیا ہے:
تصویر
2 موڑنے کا رداس
شیٹ میٹل کو موڑنے کے دوران، موڑنے والے نقطہ پر موڑنے کا رداس ہونا چاہئے، اور موڑنے کا رداس بہت بڑا یا بہت چھوٹا نہیں ہونا چاہئے، اور مناسب طریقے سے منتخب کیا جانا چاہئے. اگر موڑنے کا رداس بہت چھوٹا ہے، تو موڑنے والے مقام پر کریکنگ کا سبب بننا آسان ہے، اور اگر موڑنے کا رداس بہت بڑا ہے، تو موڑنے کا ریباؤنڈ کرنا آسان ہے۔
مختلف مواد اور مختلف موٹائیوں کا بہترین موڑنے والا رداس (اندرونی موڑنے والا رداس) نیچے دیے گئے جدول میں دکھایا گیا ہے۔
تصویر
مندرجہ بالا جدول میں موجود ڈیٹا ترجیحی ڈیٹا ہیں اور صرف حوالہ کے لیے ہیں۔ درحقیقت، مینوفیکچرر کے موڑنے والے چاقو کے گول کونے عام طور پر {{0}}.3 ہوتے ہیں، اور تھوڑی مقدار میں موڑنے والے چاقو کے گول کونے 0.5 ہوتے ہیں۔
عام کم کاربن اسٹیل پلیٹوں، زنگ مخالف ایلومینیم پلیٹوں، پیتل کی پلیٹوں، تانبے کی پلیٹوں وغیرہ کے لیے، 0.2 کے اندرونی فلیٹ کے ساتھ کوئی مسئلہ نہیں ہے، لیکن کچھ ہائی کاربن اسٹیل، ڈیرالومین، اور سپر ڈیورالومین، اس قسم کا موڑنے والا فلیٹ یہ موڑ کو ٹوٹنے، یا بلنوز کے ٹوٹنے کا سبب بن سکتا ہے۔
3 موڑنے صحت مندی لوٹنے لگی
تصویر
ریباؤنڈ زاویہ Δ =ba
فارمولے میں، b - اسپرنگ بیک کے بعد ورک پیس کا اصل زاویہ؛
a — سانچے کا زاویہ۔
ریباؤنڈ زاویہ کا سائز
اسپرنگ بیک زاویہ کے لیے نیچے دی گئی جدول کو دیکھیں جب ایک زاویہ 90 ڈگری پر آزادانہ طور پر جھکا ہو۔
تصویر
اسپرنگ بیک کو متاثر کرنے والے عوامل اور اسپرنگ بیک کو کم کرنے کے اقدامات
(1) مواد کی مکینیکل خصوصیات اسپرنگ بیک زاویہ مواد کی پیداوار پوائنٹ کے متناسب ہے اور لچکدار ماڈیولس E کے الٹا متناسب ہے۔ اعلی درستگی کے تقاضوں کے ساتھ شیٹ میٹل کے پرزوں کے لیے، اسپرنگ بیک کو کم کرنے کے لیے، مواد اس طرح ہونا چاہیے زیادہ کاربن سٹیل اور سٹینلیس سٹیل کی بجائے کم کاربن سٹیل ممکن ہو سکے.
(2) متعلقہ موڑنے کا رداس r/t جتنا بڑا ہوگا، اخترتی کی ڈگری اتنی ہی کم ہوگی اور ریباؤنڈ زاویہ Δ اتنا ہی بڑا ہوگا۔ یہ ایک نسبتاً اہم تصور ہے۔ شیٹ میٹل موڑنے کے گول کونے ممکنہ حد تک چھوٹے ہونے چاہئیں جب مادی خصوصیات اجازت دیتی ہیں، جو درستگی کو بہتر بنانے کے لیے موزوں ہے۔ خاص طور پر، یہ واضح رہے کہ بڑے آرکس کے ڈیزائن سے حتی الامکان گریز کیا جانا چاہیے، جیسا کہ نیچے دی گئی تصویر میں دکھایا گیا ہے، ایسے بڑے آرکس پروڈکشن اور کوالٹی کنٹرول کے لیے زیادہ مشکل ہوتے ہیں:
تصویر
4 موڑنے کے کم از کم موڑنے والے کنارے کا حساب
ایل کے سائز کے موڑنے کی ابتدائی حالت نیچے دی گئی تصویر میں دکھائی گئی ہے۔
تصویر
تصویر
Z کے سائز کے موڑنے کی ابتدائی حالت نیچے دی گئی تصویر میں دکھائی گئی ہے۔
تصویر
کم از کم موڑنے کا سائز L شیٹ میٹل Z- موڑنے کے ساتھ مختلف مواد کی موٹائیوں کے ساتھ ذیل کے جدول میں دکھایا گیا ہے:
