غیر معمولی مشینی درستگی کی خرابیوں کی وجوہات انتہائی مخفی ہیں اور ان کی تشخیص کرنا مشکل ہے۔ آج، میں نے ہر ایک کے لیے 4 اہم تشخیصی اصولوں اور 5 اہم تشخیصی طریقوں کا خلاصہ کیا ہے۔ کیا آپ ان سب کو جانتے ہیں؟
1. غیر معمولی مشینی درستگی کی خرابیوں کی وجوہات
پانچ اہم وجوہات: مشین ٹول کا فیڈ یونٹ تبدیل یا تبدیل کیا گیا ہے۔ مشین ٹول کے ہر ایک محور کا صفر آفسیٹ غیر معمولی ہے۔ محوری ردعمل غیر معمولی ہے؛ موٹر چلانے کی حالت غیر معمولی ہے، یعنی، برقی اور کنٹرول کے حصے غیر معمولی ہیں؛ بیرنگ، کپلنگ اور دیگر اجزاء۔ اس کے علاوہ، مشینی پروگراموں کی تیاری، کاٹنے کے اوزار کا انتخاب اور انسانی عوامل بھی غیر معمولی مشینی درستگی کا باعث بن سکتے ہیں۔
دوسرا، CNC مشین ٹولز کی غلطی کی تشخیص کا اصول
1. پہلے بیرونی اور پھر اندرونی CNC مشین ٹول ایک مشین ٹول ہے جو مشینری، ہائیڈرولک پریشر اور بجلی کو یکجا کرتا ہے، اس لیے اس کی خرابیوں کی موجودگی بھی ان تینوں سے ظاہر ہوگی۔ دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں کو پہلے باہر سے اندر تک ایک ایک کرکے چیک کرنا چاہیے، اور اپنی مرضی سے پیک کھولنے اور جدا کرنے سے گریز کرنے کی کوشش کریں، بصورت دیگر یہ خرابی کو بڑھا دے گا، مشین ٹول کی درستگی کھو دے گا اور کارکردگی کم ہو جائے گا۔
2. الیکٹریکل سے پہلے مکینیکل عام طور پر، مکینیکل فالٹس کا پتہ لگانا آسان ہوتا ہے، جبکہ CNC سسٹم کی خرابیوں کی تشخیص زیادہ مشکل ہوتی ہے۔ خرابیوں کا سراغ لگانے سے پہلے، سب سے پہلے میکانکی خرابیوں کو ختم کرنے پر توجہ دیں، جو اکثر آدھی کوشش کے ساتھ دوگنا نتیجہ حاصل کر سکتے ہیں۔
3. پہلے جامد، پھر حرکت پذیر۔ سب سے پہلے، مشین ٹول کے پاور آف کی جامد حالت میں، تفہیم، مشاہدے، جانچ اور تجزیہ کے ذریعے، مشین ٹول کو اس بات کی تصدیق کے بعد چلایا جا سکتا ہے کہ یہ ایک غیر تباہ کن غلطی ہے۔ خرابیوں کو تلاش کرنے کے لئے معائنہ اور جانچ۔ تباہ کن خرابیوں کے لیے، پاور آن کرنے سے پہلے خطرے کو ختم کر دینا چاہیے۔
4. پہلے سادہ اور پھر پیچیدہ جب متعدد عیوب آپس میں جڑے ہوئے ہوں اور ان پر پردہ ڈال دیا جائے اور کچھ دیر کے لیے شروع کرنا ناممکن ہو تو آسان مسائل کو پہلے حل کیا جانا چاہیے اور زیادہ مشکل مسائل کو بعد میں حل کرنا چاہیے۔ اکثر آسان مسائل کے حل ہونے کے بعد مشکل مسائل بھی آسان ہو جاتے ہیں۔
تین، CNC مشین ٹول غلطی کی تشخیص کا طریقہ
1. بدیہی طریقہ: (دیکھنا، سننا، پوچھنا اور کاٹنا) پوچھنا—مشین ٹول کی خرابی کا رجحان، پروسیسنگ کی حیثیت، وغیرہ۔ دیکھیں—سی آر ٹی الارم کی معلومات، الارم انڈیکیٹر لائٹ، کپیسیٹر اور دیگر اجزاء خراب، تمباکو نوشی اور جل چکے ہیں، اور محافظ ٹرپس وغیرہ۔ سننا - غیر معمولی آواز؛ بدبو — برقی اجزاء اور دیگر عجیب و غریب بو کی جلی بو؛ ٹچ—گرمی، کمپن، ناقص رابطہ، وغیرہ۔
2. پیرامیٹر معائنہ کا طریقہ: پیرامیٹرز عام طور پر RAM میں محفوظ ہوتے ہیں۔ بعض اوقات بیٹری کا وولٹیج ناکافی ہوتا ہے، سسٹم زیادہ دیر تک آن نہیں ہوتا ہے یا بیرونی مداخلت پیرامیٹرز کے ضائع یا الجھن کا باعث بنتی ہے۔ متعلقہ پیرامیٹرز کی جانچ پڑتال اور غلطی کی خصوصیات کے مطابق درست کیا جانا چاہئے.
3. الگ تھلگ کرنے کا طریقہ: کچھ خرابیوں کے لئے، یہ فرق کرنا مشکل ہے کہ آیا یہ CNC کے حصے، سروو سسٹم یا مکینیکل حصے کی وجہ سے ہے، اور تنہائی کا طریقہ اکثر استعمال کیا جاتا ہے۔
4. ایک ہی قسم کو تبدیل کرنے کا طریقہ مشتبہ ناقص ماڈیول کو ایک ہی فنکشن والے اسپیئر بورڈ سے بدل دیتا ہے، یا اسی فنکشن کے ساتھ ماڈیولز یا یونٹس کا تبادلہ کرتا ہے۔
5. فنکشنل پروگرام ٹیسٹ کا طریقہ G, M, S, اور T فنکشنز کی تمام ہدایات کے لیے کچھ چھوٹے پروگرام لکھیں، اور ان پروگراموں کو چلائیں جب فنکشنز کی کمی کو جانچنے کے لیے خرابیوں کی تشخیص کریں۔
