مشینی صنعت میں ورک پیس کو ٹیپ کرنے کے عمل میں، بعض اوقات غیر معقول ٹکنالوجی کی وجہ سے (تھریڈڈ ہول کے آخری چہرے کو پروسیس شدہ تھریڈڈ ہولز کے ساتھ ورک پیس کو ویلڈنگ کرنے کے بعد پروسیس کیا جاتا ہے)، پروسیسنگ اہلکار ڈرائنگ کو پڑھنے میں غلطی کرتے ہیں (غلط سائز) یا آپریٹنگ غلطیاں (حساب کی غلطیاں، نیچے کے نیچے سوراخوں کی کھدائی، پروگرامنگ کی غلطیاں، اور ڈرلنگ اور ٹیپنگ تھریڈڈ ہول ڈیپتھ پوزیشننگ کی خرابیاں) اور بہت سے دوسرے عوامل اس رجحان کا باعث بنتے ہیں کہ کچھ ورک پیس پر تھریڈڈ سوراخ پروسیسنگ کے بعد کافی گہرے نہیں ہوتے۔
ایک بار جب اس قسم کا مسئلہ پیش آجائے تو، ڈرلنگ مشین کے کمزور استحکام کی وجہ سے، آپریٹرز اور تکنیکی ماہرین اکثر بورنگ مشین یا ملنگ مشین کے ورک بینچ پر مرمت کرنے کے لیے تھریڈڈ ہول کے ساتھ ورک پیس کو براہ راست انسٹال کرتے ہیں، اور تھریڈڈ ہول نیچے ہول ڈرل کا استعمال کرتے ہیں۔ درست کرنے اور باندھنے کے لیے۔ تھریڈڈ ہول کے اندرونی قطر کیلیبریٹ ہونے کے بعد، نیچے والے سوراخ کو پیٹرن کی گہرائی تک ڈرل کریں، اور پھر اسے نل سے ٹھیک کریں۔ تاہم، یہ طریقہ آسان ہے کہ آپریٹر کو نیچے کے سوراخ کو گہرا کرنے کے عمل کے دوران اصل دھاگے کو "رگڑ کے ساتھ کاٹ" دے، جس کے نتیجے میں موجودہ دھاگے کو نقصان پہنچتا ہے اور تھریڈڈ ہول کی پروسیسنگ کوالٹی متاثر ہوتی ہے۔
ایک ہی وقت میں، مرمت کے اس طریقے کے لیے آپریٹر کو اچھی تکنیکی سطح کی ضرورت ہوتی ہے، اور تھریڈڈ ہول کو درست کرنے میں کافی وقت لگتا ہے، اور کام کی کارکردگی بہت کم ہے۔ بورنگ اور ملنگ کے سامان سے اس کی مرمت کا خرچ بھی نسبتاً زیادہ ہے۔ مزید برآں، اگر ویلڈنگ کے بعد دوبارہ پروسیسنگ یا دیگر وجوہات کی وجہ سے تھریڈڈ ہول کا آخری چہرہ تھریڈڈ ہول کی سنٹرل لائن پر کھڑا نہیں ہے، تو یہ لامحالہ دھاگے والے نیچے والے سوراخ کی دوسری ڈرلنگ کے دوران موجودہ دھاگے کو نقصان پہنچائے گا۔ ، جو لامحالہ ورک پیس کے تھریڈڈ ہول کو سکریپ کرنے یا نیچے کرنے کے پوشیدہ خطرے کی طرف لے جائے گا۔ بہت سے مباحثوں اور تجربات کے بعد، مصنف نے تیز رفتار کام کی کارکردگی اور قابل اعتماد اور مستحکم معیار کے ساتھ چالوں کا ایک سلسلہ تلاش کیا ہے۔
1. ریڈیل ڈرلنگ مشین پر اتلی تھریڈڈ سوراخوں کی مرمت کا طریقہ
اگر ورک پیس کے مواد کی سختی زیادہ ہے، تو اس کے تھریڈڈ سوراخوں کی مرمت کرتے وقت اسے ریڈیل ڈرلنگ مشین پر ڈرل اور ٹیپ کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، یہ ضروری ہے کہ ڈرلنگ مشین کے سپنڈل کی سنٹرل لائن کے متوازی تھریڈڈ ہول کی سنٹرل لائن کو درست کریں جیسا کہ شکل 1 میں دکھایا گیا ہے، اور پھر ڈرل بٹ کو براہ راست استعمال کرتے ہوئے تھریڈڈ ہول اور ڈرل شافٹ کی سنٹرل لائن کو درست کریں۔ ڈرلنگ مشین سماکشی ہو، اور ڈرل بٹ کا استعمال کریں اور مطلوبہ سائز کے مطابق ٹیپ کریں۔ اتلی تھریڈڈ سوراخوں کو ڈرل اور تھپتھپائیں۔
تھریڈڈ ہول کی مرمت کے لیے اقدامات: پہلے، ورک پیس کو ایڈجسٹ اسکرو پر رکھیں جو ڈرلنگ مشین کی میز پر ترتیب دیا گیا ہے۔ دوم، مرمت کرنے کے لیے کریکشن اسکرو کو تھریڈڈ ہول میں اسکرو کریں اور اسے سخت کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کریکشن اسکرو کی سنٹر لائن تھریڈڈ ہول کی سنٹر لائن کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے۔ اس کے بعد، ڈرلنگ مشین کے اسپنڈل کو کیلیبریشن اسکرو کے قریب رکھیں (ڈرلنگ مشین کے اسپنڈل کو انشانکن اسکرو کو نچوڑنے اور انشانکن کی درستگی کو متاثر کرنے سے روکنے کے لیے ایک خلا چھوڑنا چاہیے) اور انشانکن سکرو بنانے کے لیے ایڈجسٹ اسکرو کو ایڈجسٹ کریں۔ ڈرلنگ مشین کے اسپنڈل کے متوازی، بتدریج ایڈجسٹ اور بند کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ متوازی کی خرابی 0.03mm سے زیادہ نہیں ہے، کاغذ کا ایک ٹکڑا مشین کے مین شافٹ کے درمیان اوپری اور نچلے حصوں کو کھینچنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ڈرلنگ مشین اور انشانکن اسکرو کو یکساں طور پر دباؤ میں لانے کے لیے؛ آخر میں، ڈرل چک ڈالیں اسے ڈرلنگ مشین کے سپنڈل میں انسٹال کریں، ڈرل چک میں ترمیم شدہ ڈرل بٹ کو کلیمپ کریں، ڈرل بٹ کو تھریڈڈ ہول میں ڈالیں جس کی مرمت کی جائے، دیکھیں کہ پنڈلی اور تھریڈڈ ہول کے درمیان فاصلہ ہے یونیفارم، اور ڈرل کو مکمل کرنے کے لیے مطلوبہ سائز کے مطابق ڈرل کریں۔ سوراخ کو نل کے سکرو سے تبدیل کرنے کے بعد۔
ترمیم شدہ ڈرل بٹ کی تیاری بہت آسان ہے، بس پرانے ڈرل بٹ کے ڈرل کنارے کی لمبائی کو کافی لمبائی تک پیس لیں۔ سیدھا پنڈلی والا حصہ یکساں طور پر گرا ہوا ہے یا 1 ملی میٹر سے بند کر دیا گیا ہے، تاکہ ڈرل شدہ سوراخ اور اصل تھریڈڈ ہول کے درمیان 1 ملی میٹر کا فاصلہ ہو، اور تھریڈڈ ہول کے موجودہ دھاگوں کو کوئی نقصان نہیں پہنچے گا۔
انشانکن اسکرو کی درستگی کے تقاضے زیادہ ہیں، اور تھریڈ والا حصہ بغیر موڑنے کے سیدھے ہینڈل والے حصے کے ساتھ سماکشی ہونا چاہیے، اور اس کی لمبائی عام طور پر دھاگے کی گہرائی سے 3 سے 5 گنا زیادہ ہوتی ہے جس کی مرمت کی جائے تاکہ انشانکن کی درستگی کو یقینی بنایا جاسکے۔
دوسرا، پستول ڈرل کے ساتھ اتلی دھاگے والے سوراخوں کی مرمت کا طریقہ
بڑے حجم، بھاری وزن اور نرم مواد (جیسے ایلومینیم الائے ورک پیس) والی ورک پیسز کے لیے، جب چھوٹے قطر کے ساتھ تھریڈڈ سوراخوں کی کم گہرائی کے مسئلے کو ٹھیک کرنا ضروری ہو، تو آپ مذکورہ بالا ترمیم شدہ ڈرل بٹ کو پکڑنے کے لیے پسٹل ڈرل کا استعمال کر سکتے ہیں۔ اور انہیں براہ راست ڈرل کریں، اور پھر دستی طور پر دھاگے کو تھپتھپائیں (شکل 2 دیکھیں)۔
تصویر
3. نتیجہ
چھوٹے دھاگے والے سوراخوں کی مرمت کا طریقہ بہت جدید ہے، خاص طور پر پیسنے کے بعد پرانے ڈرل بٹس اور ترمیم شدہ ڈرل بٹس کا استعمال۔ مسئلہ. اصل پیداوار کے عمل میں، اتلی سکرو سوراخوں کی مرمت کا مسئلہ مؤثر طریقے سے حل کیا جا سکتا ہے، اور طریقہ آسان، عملی ہے اور اسے مقبول بنایا جا سکتا ہے۔
